SU1178738A1 - Электроплавленный огнеупор - Google Patents
Электроплавленный огнеупор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178738A1 SU1178738A1 SU843709363A SU3709363A SU1178738A1 SU 1178738 A1 SU1178738 A1 SU 1178738A1 SU 843709363 A SU843709363 A SU 843709363A SU 3709363 A SU3709363 A SU 3709363A SU 1178738 A1 SU1178738 A1 SU 1178738A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zno
- zro
- sio
- electrosmelted
- refractory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕНЫЙ ОГНЕУПОР, содержащий ZrO, SiOj, А120з, PjOj и NajO, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности, коррозионной стойкости и плотности, он дополнительно содержит SnOj и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас,%: SiO,1,2-8 0,3-2 А1,0з 0,2-2 7,0, Na.O0,2-0,8 0,2-1,0 SnOj 0,2-0,6 ZnO ZrO, Остальное
Description
(Л
С
vl
СХ) s|
со
00 Изобретение относитс к .производ ству электроплавленых .огнеупоров, в частности к составу на основе диоксида циркони . Цель изобретени - повьшение механической прочности коррозионной стойкости и плотности. Дл получени электроплавленого огнеупора перемешивают сьфьевые материалы: технический диоксид циркони , циркониевый концентрат, соду, фосфат алюмини или натри , глинозем , диоксид цинка ипи цинковую Шпинель, двуокись олова или синтетический касситерит состава, вес,%; Триоксид сурьмы 0,9-1,1 Оксид меди0,18-0,22 Оксид цинка 0,75-0,85 Диоксид олова Остальное Синтетический касситерит получаю тщате(Пьным перемешиванием шихты в шаровой мельнице в течение 8 ч, пре сованием брикетов при давлении 30 мн/м, Брикеты обжигают при 1450°С, Обожженные брикеты измельчают до размера зерен 0,01-2 мм. Окись цинка предпочтительно вводить в виде цинковой шпинели ( ZnO-Al2 Oj) получаемой индукционной плавкой шихты, содержащей, вес,%: AljO 55,7; ZnO 44,3. Полученную шпинель измельчают до размера частиц 0,1-2 мм, Изготовление огнеупоров из перечисленных материалов осуществл ют дуговой (или индукционной) плавкой р трехфазной печи. Длительность плавки 40 мин. Напр жение на электродах 65-90 В, ток 1500-1700 А. . Расплав с температурой 27002800°С заливают в графитовые формы. Через 4-5 мин после заливки форму разбирают, отливку помещают в прокаленный глинозем и вьщерживают не менее 2 сут. Трещины и посечки на поверхности и внутри отливок отсутствзтот . Режим индукционной плавки в кристаллизаторе: скорость выт гивани слитка 2 мм/мин, температура отжига 1300°С. Таким путем получают слитки размерами до 1200x300x300 мм. Слитки не имеют трещин и посечек на наружных поверхност х и внутри. В табл. 1 приведены конкретные примеры предлагаемых составов, в табл. 2 - их свойства состава.
Коррозионна стойк
встеклах:
об.%,
20 ч, .20 мин1с (1500°С)
2с (1400°С)
мм/су т
3с (800°С)
Вли ние на стекло образование камн
количество пузбфей в Т см стекла
Таблицу 2
13,9 15,5
14,9
9,8 12,1 10,5
0,52 0,57
0,58
Нет
Нет
Нет
1 Г
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕНЫЙ ОГНЕУПОР, содержащий ZrO2, SiO2, А12О3, P20s и Na20, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, коррозионной стойкости и плотности, он дополнительно содержит SnO2 и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 1,2-8 ai2o3 0,3-2 P20f 0,2-2 Na2O 0,2-0,8 SnO2 0,2-1,0 ZnO 0,2-0,6 ZrO2 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843709363A SU1178738A1 (ru) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Электроплавленный огнеупор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843709363A SU1178738A1 (ru) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Электроплавленный огнеупор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178738A1 true SU1178738A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21106839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843709363A SU1178738A1 (ru) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Электроплавленный огнеупор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178738A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4705763A (en) * | 1985-09-10 | 1987-11-10 | Asahi Glass Company Ltd. | High zirconia fused refractory product |
FR2701022A1 (fr) * | 1993-02-03 | 1994-08-05 | Asahi Glass Co Ltd | Réfractaires coulés par fusion à forte teneur en zircone. |
RU2458887C2 (ru) * | 2007-02-23 | 2012-08-20 | Сен-Гобен Сантр Де Решерш Э Д'Этюд Эропен | Плавлено-литой огнеупорный блок, имеющий высокое содержание диоксида циркония |
-
1984
- 1984-03-14 SU SU843709363A patent/SU1178738A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3519448, кл. 264-332, опублик. 1970. Патент FR № 2478622, кл. С 04 В 35/48. опублик. 1981. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4705763A (en) * | 1985-09-10 | 1987-11-10 | Asahi Glass Company Ltd. | High zirconia fused refractory product |
FR2701022A1 (fr) * | 1993-02-03 | 1994-08-05 | Asahi Glass Co Ltd | Réfractaires coulés par fusion à forte teneur en zircone. |
RU2458887C2 (ru) * | 2007-02-23 | 2012-08-20 | Сен-Гобен Сантр Де Решерш Э Д'Этюд Эропен | Плавлено-литой огнеупорный блок, имеющий высокое содержание диоксида циркония |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4336339A (en) | High zirconia fused refractory product | |
US4705763A (en) | High zirconia fused refractory product | |
US2842447A (en) | Method of making a refractory body and article made thereby | |
RU2243185C2 (ru) | Материалы на основе оксида алюминия-диоксида циркония-диоксида кремния с улучшенной микроструктурой, полученные электроплавлением | |
US5466643A (en) | High zirconia fused cast refractories | |
US3632359A (en) | ZrO{11 {13 Al{11 O{11 {13 SiO{11 {0 FUSION-CAST REFRACTORY | |
EP0431445B1 (en) | High zirconia fused cast refractory | |
US6080692A (en) | High-strength, translucent mica glass-ceramics | |
JP3489588B2 (ja) | 高アルミナ質鋳造耐火物 | |
US4294795A (en) | Stabilized electrocast zirconia refractories | |
SU1178738A1 (ru) | Электроплавленный огнеупор | |
GB2024799A (en) | Fused refractory | |
US5344801A (en) | High zirconia fused cast refractory | |
US2919994A (en) | Fused cast refractory | |
EP0131388B1 (en) | Fused cast high chrome refractory and production thereof | |
SU567709A1 (ru) | Электроплавленый огнеупорный материал | |
RU1796601C (ru) | Плавленолитой высоко-глиноземистый огнеупорный материал | |
SU1719374A1 (ru) | Плавленолитой огнеупорный материал | |
JPH0818880B2 (ja) | 高ジルコニア質熱溶融耐火物 | |
US4721693A (en) | Silicate raw material for ceramics, process for preparing same and use thereof | |
US2903373A (en) | Fused cast zirconia-alumina articles | |
SU1534036A1 (ru) | Плавленолитой огнеупорный материал | |
RU2039026C1 (ru) | Плавленолитой высокоциркониевый огнеупорный материал | |
SU835995A1 (ru) | Шихта дл изготовлени электро- плАВлЕННыХ ОгНЕупОРОВ | |
SU968012A1 (ru) | Электроплавленый огнеупорный материал |