SU1178521A1 - Моталка дл непрерывной намотки проволоки - Google Patents
Моталка дл непрерывной намотки проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178521A1 SU1178521A1 SU823505222A SU3505222A SU1178521A1 SU 1178521 A1 SU1178521 A1 SU 1178521A1 SU 823505222 A SU823505222 A SU 823505222A SU 3505222 A SU3505222 A SU 3505222A SU 1178521 A1 SU1178521 A1 SU 1178521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spool
- platform
- wire
- pusher
- spools
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
МОТАЛКА ДЛЯ НЕЛРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ, содержаща неподвижное основание, горизонтально расположенную на нем поворотн то платформу , св занную с приводом, пару вертикальных приводных валов, смонтированных на платформе с возможностью независимого вращени , шпули с фланцами, зафиксированные на валах, обводные роликовь.е средства, частично охватывающие шпули и размещенные на платформе, виткоукладчик, т нущие ролики и средство резки и зажима переднего конца проволоки, отличающа с тем, что, с целью повышени выхода годной продукции, она снабжена заталкивателем заднего конца проволоки каждой шпули, установленным на платформе с возможностью возвратно-поступательного пере- % мещени от индивидуальных приводов вдоль каждой шпули, а на внутренней (Л поверхности нижнего фланца шпули выполнена кольцева канавка с буртом на большем диаметре. Z.O сэо ел tfc/f.t
Description
2.Моталка поп.1, отличающа с тем, что заталкиватель выполнен в виде дугообразной пластины , установленной концентрично канавке во фланце.
3.Моталка по п.1, отличающа с тем, что заталкиватель вьтолнен в виде вертикальной пластины с горизонтально смонтированным
на нем цилиндро-коническим холостым
роликом, при этом коническа часть ролика выполнена с рифлением и размещена над конической канавкой фланца шпули, а цилиндрическа часть - гуммированной , дл взаимодействи с внутренней поверхностью шпули.
4. Моталка по пп.1-3, о т л и ч аю щ а с тем, что привод заталкивател выполнен рычажным и снабжен копиром и противовесом.
Изобретение относитс к прокатке цветных и черных металлов и предназначено дл непрерьшной смотки проволоки на шпули.. Цель изобретени - повьштение выхода готовой продукции. На фиг.1 изображена моталка, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (по заталкивателю); на фиг.З вариант выполнени заталкивател в виде ролика. Моталка содержит неподвижный корпус 1, на котором смонтирована поворотна платформа 2 с установленными на ней шпул ми 3. По наружному диаметру нижнего фланца 4 каждой шпули 3 выполнена кольцева канавка 5 с буртиком на большем диаметре.. Наружна стенка кольцевой канавки 5 выполнена с поднутрением дл надежного удержани заднего конца проволоки. Концентрично канавке 5 и над ним рас положен заталкиватель 6, шарнирно св занный с верхними двуплечими рычагами 7, посаженными на ось 8. На противоположных заталкивателю 6 плечах рычагов 7 смонтированы грузы 9. Нижний рычаг 10 заталкивател 6 посажен на ось 11, шарнирно св зан с т гой 12 и двуплечим рычагом 13, на котором смонтирован ролик 14. Отдельно от платформы 2 смонтированы два стационарных упора 15. Концентрично заталкивателю 6 на поворотной платформе 1 смонтирован дугообразный щит 16 стационарного ограждени . За- талкиватель 6 может быть выполнен либо в виде дугообразной пластины с криволинейной входной рабочей поверхностью , обеспечивающей необходимую траекторию движени заднего конца намотанной на шпулю проволоки, дл его завода в кольцевой канавке 5, либо в виде холостого цилиндроконического ролика 17 (фиг.З) с двум концентричными поверхност ми, одна из которых (18) коническа , вход ща в кольцевую канавку 5, вьтолнена рифленой, а втора (19) цилиндрическа гуммированна , и при приведении заталкивател 6 в рабочее положение контактирует с внзтренней поверхностью фланца 4 шпули 3, привод щей заталкиватель 6 во вращение, На поворотной платформе 2 концентрично наружным диаметрам шпуль 3 установлены дугообразные щиты стационарного ограждени с вертикальными роликами обводного аппара;та 20. Отдельно от поворотной платформы 2 установлены раскладчик витков 21 (фиг.1) и т нущие ролики 22. На нижнем фланце 4 смонтирован механизм 23 разрезани и зажима переднего конца проволоки . Моталка работает следующим образом . При заправке переднего конца проволоки на моталку поворотна платформа 2 устанавливаетс так, что штоскость валов шпуль 3 оказываетс перпендикул рной оси подачи проволоки. Проволока проходит между роликами раскладчика 21 в т нущие ролики 22. После того, как т нущие ролики 22 захват т проволоку платформа 2 проворачиваетс laK, чтобы проволока на своем пути обогнула часть поверхнос311
ти шпули 3. Одновременно раскладчик 21 включаетс на движение вниз и подводит проволоку к механизму разрезани и зажима ее переднего конца.
Проволока отрезаетс и зажимаетс на шпуле 3 механизмом 23. Затем платформа 2 поворачиваетс в положение , при котором производитс намотка на первую шпулю. Перед окончанием намотки первой шпули платформа 2 поворачиваетс в положение, при котором проволока на своем пути соприкасаетс с поверхностью пустой шпули При этом ролик 14 входит в контакт с упором 15. При помощи рычажной системы заталкиватель 6 наполненной шпули 3, опускаетс к канавке 5.Раздатчик 21 подводит проволоку к механизму 23 разрезани и зажима ее конца . Проволока разрезаетс , один конец ее фиксируетс на вновь наматываемой шпуле, а второй конец 24 под действием центробежной силы прижимаетс к щиту 16 и заводитс скошенным торцом заталкивател 6 в кольцевую
г
85214
канавку 5 наполненной шпули 3. Последн тормозитс и останавливаетс . Затем платформа 2 поворачиваетс в положение намотки второй шпули, с при этом ролик 14 съезжает с упора 15,. заталкиватель 6 за счет грузов 9 возвратно-поступательным движением выводитс из канавки 5 в сторону дл свободного выхода конца проволоки при съеме бунта.
10
Таким образом, предлагаема конструкци моталки позвол ет повысить скорость намотки и, следовательно, производительность моталки вследствие устранени распушивани последних витков на полной шпуле, затрудн ющего съем бунта, а также расхлестьтанич конца проволоки чем вьш1е скорость намотки , тем больше расхлестывание конца проволоки, а также улучшить услови труда рабочих, обсл гживающих моталку, вследствие ликвидации шума, вызванного ударами расхлестьн аемого конца проволоки.
гк,
fpcfS.Z
Claims (4)
- МОТАЛКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащая неподвижное основание, горизонтально расположенную на нем поворотную платформу,' связанную с приводом, пару вертикальных приводных валов, смон- тированных на платформе с возможностью независимого вращения, шпули с фланцами, зафиксированные на валах, обводные роликовые средства, частично охватывающие шпули и размещенные на платформе, виткоукладчик, тянущие ролики и средство резки и зажима переднего конца проволоки, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годной продукции, она снабжена заталкивателем заднего конца проволоки каждой шпули, установленным на платформе с возможностью возвратно-поступательного пере- _ мещения от индивидуальных приводов вдоль каждой шпули, а на внутренней поверхности нижнего фланца шпули выполнена кольцевая канавка с буртом на большем диаметре.фс/e.i tzssztt5'
- 2. Моталка по п.1, отличающаяся тем, что заталкиватель выполнен в виде дугообразной пластины, установленной концентрично канавке во фланце.
- 3. Моталка по п.1, отличающаяся тем, что заталкиватель выполнен в виде вертикальной пластины с горизонтально смонтированным на нем цилиндро-коническим холостым роликом, при этом коническая часть ролика выполнена с рифлением и размещена над конической канавкой фланца шпули, а цилиндрическая часть - гуммированной, для взаимодействия с внутренней поверхностью шпули.
- 4. Моталка по пп.1-3, о т л и ч а· ю щ а я с я тем, что привод заталки· вателя выполнен рычажным и снабжен копиром и противовесом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823505222A SU1178521A1 (ru) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Моталка дл непрерывной намотки проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823505222A SU1178521A1 (ru) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Моталка дл непрерывной намотки проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178521A1 true SU1178521A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21033626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823505222A SU1178521A1 (ru) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Моталка дл непрерывной намотки проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178521A1 (ru) |
-
1982
- 1982-08-25 SU SU823505222A patent/SU1178521A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 517348, кл. В 21 С 47/04, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210151223A1 (en) | Method and apparatus for continuously processing conductor cable for disposal or recycling | |
CN1077079C (zh) | 制造无芯卷绕带材卷筒的重复卷绕机及其方法 | |
US5526995A (en) | Yarn winding method | |
US4089439A (en) | Apparatus for discharging fibers from between the convolutions of a coiled web | |
US6216506B1 (en) | Double-draft wire drawing and collection machine with tension-sensitive speed control | |
EP0248026A1 (en) | SYSTEM FOR SUPPLYING A BAND MATERIAL PRODUCTION LINE. | |
US4098467A (en) | Apparatus for winding filamentary material | |
US2629564A (en) | Wire-laying machine | |
US4012001A (en) | Cable spinning | |
CN206426615U (zh) | 全自动缠绕包覆和清废装置 | |
GB2026564A (en) | Wire winding apparatus | |
US4971264A (en) | Method and apparatus for the continuous change of reels in single or multiple continuously operating winding stations for strand-like material such as wire | |
SU1178521A1 (ru) | Моталка дл непрерывной намотки проволоки | |
US4350311A (en) | Wire coiling machine | |
US4075747A (en) | Manufacture of metal strip | |
CN109866952A (zh) | 一种新型环面自动打包设备 | |
US2957640A (en) | Wire coiling machine | |
US2669347A (en) | Continuous take-up block | |
JPS60244775A (ja) | トロイド状コアの巻付け方法及び装置 | |
CA1247501A (en) | Methods and apparatus for drawing wire | |
US3704839A (en) | Dual boxing coiler | |
US4561602A (en) | Method and apparatus for facilitating doffing of a yarn processing machine | |
US4049482A (en) | Method and apparatus for forming flanges | |
CN210822893U (zh) | 一种金属卷材用精包缠绕机 | |
US6047458A (en) | Rotatable dewiring apparatus |