SU1178511A1

SU1178511A1 - Universal rolling stand

Info

Publication number: SU1178511A1
Application number: SU843726521A
Authority: SU
Inventors: Валерий Сергеевич Нагорнов; Виктор Васильевич Панов; Владимир Николаевич Выдрин
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1984-04-18
Filing date: 1984-04-18
Publication date: 1985-09-15

Abstract

УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержаща станину, горизонтальные и вертикальные валки с нажимными устройствами , при этом вертикальные валки установлены в обоймах на шейках горизонтальных валков, снабженных нажимными винтами дл вертикальных валков, и зафиксированы в осевом направлении гайками нажимных устройств с индивидуальными устройствами их фиксации в любом угловом положении относительно станины, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности за счет радиальной регулировки вертикальных валков независимо от направлени вращени горизонтальных валков и стабилизации фиксации гаек нажимных устройств в любом угловом положении относительно нажимных винтов в процессе прокатки, каждый нажимной винт . вертикальных валков снабжен соосной резьбовой втулкой, св занной с винтом внутренней, а с гайкой - наружной резьбой соответственно с противоположным направлением витков, втулки и гайки нажимных устройств снабжены шестерн ми, кинематически св занными через промежуточный вал со свободно си- gj д щими на нем шестерн ми с соответствую- SS шим горизонтальным валком, при этом все сл зубчатые передачи имеют равную величину передаточных чисел и снабжены устройствами соединени с валом.A UNIVERSAL ROLLING STABLE containing a bed, horizontal and vertical rolls with pressure devices, while the vertical rolls are mounted in cages on the necks of horizontal rolls equipped with pressure screws for vertical rolls and fixed in the axial direction with nuts of pressure devices with individual devices for fixing them in any corner position relative to the frame, characterized in that, in order to increase productivity by radial adjustment of the vertical rolls, regardless of the direction of rotation of the horizontal rolls and the stabilization of fixing the nuts of the pressure devices in any angular position relative to the pressure screws in the rolling process, each pressure screw. The vertical rolls are provided with a coaxial threaded bushing connected with the inner screw and with a nut with an external thread, respectively, with the opposite direction of the turns, the bushing and nuts of the pressing devices are equipped with gears, kinematically connected through an intermediate shaft with gears With the corresponding horizontal roller, all gears have equal gear ratios and are equipped with coupling devices with the shaft.

Description

0000

слcl

Изобретение относитс к черной и цветной металлургии, в частности к конструкци м рабочих клетей дл прокатки сортовых и фасонных профилей.The invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy, in particular to the design of working stands for rolling varietal and shaped profiles.

Цель изобретени - повышение производительности за счет радиальной регулировки вертикальных валков независимо от направлени вращени горизонтальных валков и стабилизации фиксации гаек нажимных устройств в любом угловом положении относительно нажимных винтов в процессе прокатки .The purpose of the invention is to increase productivity by radially adjusting the vertical rolls, regardless of the direction of rotation of the horizontal rolls and stabilizing the fixing of the nuts of the pressure devices in any angular position relative to the pressure screws during the rolling process.

На фиг. 1 изображена клеть, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a crate, a cross section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Конструкци клети симметрична. В станине 1 клети установлены горизонтальные рабочие валки 2 с подшипниковыми опорами 3, опертыми на винты 4 нажимного устройства . Вертикальный валок 5 установлен на оси 6, жестко скрепленной с верхней обоймой 7 и подвижно - с нижней обоймой 8. Обе обоймы - верхн 7 и нижн 8 установлены на подшипниках 9, на шейках горизонтальных валков 2. Между торцами горизонтальных валков 2 и подшипниками обойм 7 и 8, размещены упорные подшипники 10 и пружины 11. Система, состо ща из обойм 7 и 8, в осевом направлении зафиксирована гайками нажимных устройств 12, сопр женных с резьбовыми поверхност ми втулок 13, которые в свою очередь внутренними резьбовыми поверхност ми сопр гаютс с резьбовыми шейками горизонтальных валков 2, при этом направление витков резьбы на наружной и внутренней поверхност х втулок 13 противоположное. На буртах втулок 13 и гаек нажимных устройств 12 нарезаны зубь , которые вход т в зацепление с зубь ми шестерен 14 и 15, смонтированных на параллельном горизонтальному валку 2 промежуточном валу 16 посредством подшипников 17. На торцах шестерен 14 и 15 выполнено торцовое зубчатое соединение, например «мышиный зуб, по которому осуществл етс взаимодействие с полумуфтами 18 и 19. В осевом направлении шестерни 14 и 15 зафиксированы Жестко, например , упорными шайбами 20, а полумуфты 18 и 19 могут перемещатьс по щлицам вала 16 за счет регулируемых упругих элементов, например пружин 21, смонтированных в расточках кольца 22 и шестерни 23. Кольцо 22 и щестерн 23 жестко креп тс к валу 16. Шестерни 23 и 24, взаимодействующие друг с другом, зафиксированы в осевом направлении и креп тс к соответствующим валам посредством известных соединений , например шпоночного, шлицевого. Опора 25, в расточках которой на подшипниках 26 установлен вал 16, монтируетс на станине 1 с помощью оси 27 и снабжена устройством фиксации ее относительно станины , например пальцем (не показано).The cage design is symmetrical. In the frame 1 stand installed horizontal work rolls 2 with bearing supports 3, supported on the screws 4 of the pressure device. The vertical roller 5 is mounted on the axis 6, rigidly fastened with the upper holder 7 and movably with the lower holder 8. Both the holder - upper 7 and lower 8 are mounted on bearings 9, on the necks of the horizontal rolls 2. Between the ends of the horizontal rolls 2 and the bearings of the holders 7 and 8, thrust bearings 10 and springs 11 are placed. A system consisting of sleeves 7 and 8 is axially fixed by nuts of pressure devices 12 mated to threaded surfaces of sleeves 13, which in turn are threaded with internal threaded surfaces threads The new journals of the horizontal rolls 2, while the direction of the threads on the outer and inner surfaces of the sleeves 13 is opposite. On the shoulders of the sleeves 13 and the nuts of the pressing devices 12, teeth are cut, which engage with the teeth of gears 14 and 15 mounted on intermediate shaft 16 parallel to the horizontal roll 2 by means of bearings 17. At the ends of gears 14 and 15, a face gear is made, for example The "mouse tooth, which interacts with the half couplings 18 and 19. In the axial direction, the gears 14 and 15 are fixed rigidly, for example, thrust washers 20, and the half coupling 18 and 19 can be moved along the shaft shaft 16 due to the adjustable elastic Elements, for example springs 21, mounted in bores of ring 22 and gears 23. Ring 22 and pinwheel 23 are rigidly attached to shaft 16. Gears 23 and 24, which interact with each other, are fixed in axial direction and fixed to corresponding shafts by means of known connections , for example keyway, slotted. Bearing 25, in borings of which a shaft 16 is mounted on bearings 26, is mounted on frame 1 by means of axis 27 and provided with a device for fixing it relative to frame, for example, with a finger (not shown).

Стопоры 28 и 29 вход т в зацепление с впадинами шестерен 14 и 15 с помощью электромагнитов 30 и 31 и разъедин ютс пружинами 32 и 33. Стопоры 28 и 29 с электромагнитами 30 и 31 и пружинами 32 и 33 закреплены к станине 1. Посредством направл юших 34 верхн 7 и нижн 8 обоймы св заны между собой, причем направл ющие 34 жестко скреплены с верхней 7 и подвижно с нижней 8 обоймами. The stoppers 28 and 29 are engaged with the depressions of the gears 14 and 15 by means of electromagnets 30 and 31 and are separated by springs 32 and 33. The stoppers 28 and 29 with electromagnets 30 and 31 and springs 32 and 33 are fixed to the frame 1. 34 of the upper 7 and lower 8 clips are interconnected, with guides 34 rigidly fastened to the upper 7 and movably with the lower 8 clips.

Сборка и настройка клети осуществл етс следующим образом.The assembly and adjustment of the stand is carried out as follows.

Стопоры 28 и 29 выведены из зацеплени Stoppers 28 and 29 disengaged

с шестерн ми 14 и 15, которые в свою очередь скреплены с валом 16 посредством торцовых зубчатых соединений с полумуфтами 18 и 19 и регулируемых упругих элементов , например пружин 21, а шестерни 23 наход тс в зацеплении с шестерн ми 24.gears 14 and 15, which in turn are fastened to the shaft 16 by means of end gears with coupling halves 18 and 19 and adjustable resilient elements, for example springs 21, and gears 23 are meshed with gears 24.

Регулируемые упругие элементы, например пружины 21, настроены на заданное усилие сжати , исключающее произвольное рассоединение торцовых зубчатых зацеплений шестерен 14 и-15 с полу муфтами 18 и 19Adjustable elastic elements, such as springs 21, are set to a predetermined compressive force, which prevents arbitrary disconnection of the gear teeth of the gears 14 and -15 from the semi-couplings 18 and 19

из-за сил трени в соединени х нажимного устройства вертикальных валков. Таким образом кинематическа цепь вал горизонтального валка 2 - вал 16 становитс замкнутой , и за счет равных передаточных чисел зубчатых пар указанной кинематической цепи обеспечиваетс надежна фиксаци гаек нажимных устройств 12 и втулок 13 от осевых перемещений как при включенном приводе , так и неподвижных горизонтальных валках. В линии стана при включенном приводе горизонтальных валков 2 производ тdue to the frictional forces in the joints of the vertical roll pressure device. Thus, the kinematic chain of the horizontal roll shaft 2 - the shaft 16 becomes closed, and due to the equal gear ratio of the gear pairs of the kinematic chain, the nuts of the pressing devices 12 and the sleeves 13 are reliably secured against axial movements both when the drive is on and the fixed horizontal rolls. In the mill line with the drive of the horizontal rolls 2 turned on

радиальную регулировку вертикальных валкоп 5 посредством осевых перемещений их обойм 7, при этом заданное направление перемещени вертикальных валков 5 обеспечиваетс в зависимости от направлени вращени валков и направлени витков в резьбовых соединени х гайка нажимного устройства 12 - втулка 13 и втулка 13 - резьбова щейка горизонтальных валков 2 или за счет резьбового соединени втулка 13 - резьбова шейка горизонтального валка 2 илиradial adjustment of the vertical rollers 5 by axial movements of their sleeves 7, while the predetermined direction of movement of the vertical rolls 5 is provided depending on the direction of rotation of the rolls and the direction of the turns in the threaded connections nut of the pressing device 12 - sleeve 13 and sleeve 13 - threaded nipple of horizontal rolls 2 or at the expense of the threaded connection of the sleeve 13 - the threaded neck of the horizontal roll 2 or

гайка нажимного устройства 12 - втулка 13. При перемещении обойм 7 за счет резьбового соединени резьбова щейка горизонтального валка - втулка 13 включают электромагниты 30 и 31, и стопоры 28 и 29 вход т в зацепление с впадинами щестерен 14 и 15, при этом торцовые зубчатые зацеплени полумуфт 18 и 19 с шестерн ми 14 и 15 начинают работать как храповые механизмы, а гайка нажимного устройства 12 совместно с втулкой 13 перемещаетс по оси валка 2 в соответствующем направлении . Отключение стопоров 28 и 29 производитс при выключенных электромагнитах 30 и 31 посредством пружин 32 и 33.Перемещение обойм 7 в противоположном направлении производ т за счет резьбового соединени гайка нажимного устройства 12 - втулка 13 включением электромагнита 31. Стопоры 29 вход т в зацепление с шестерн ми 15, и гайка нажимного устройства 12 перемещаетс по оси горизонтального валка 2 относительно неподвижной в осевом направлении втулки 13. Аналогично производ т радиальную регулировку другого вертикального валка. При перевалках валков поворотом опор 25 шестерни 14, 15 и 23 вывод тс из зацеплени с шестерн ми 24, гайками нажимных устройств 12 и втулками 13, и пальцами (не показаны) фиксируютс относительно стани1 11 ны в положении обеспечивающем беспреп тственную перевалку. Положительный эффект заключаетс в сокраш .ении затрат времени на настройку клети за счет исключени остановок и реверсов привода стана при изменении направлени перемещени вертикальных валков и стабилизации фиксации нажимных средств устройства радиальной регулировки в процессе прокатки и как следствие резкого сокращени корректировок радиального положени вертикальных валков при прокатке. В конечном счете это позвол ет увеличить производительность: расчетное врем настройки за счет сокращени остановок стана уменьшаетс на 1,2-3,5%, что позвол ет повысить производительность процесса на 0,3-0,5%.the nut of the pressing device 12 is a sleeve 13. When the clips 7 are moved due to the threaded connection, the threaded cheek of the horizontal roll - the sleeve 13 includes electromagnets 30 and 31, and the stoppers 28 and 29 engage with the depressions of the gears 14 and 15, while the end gears half couplings 18 and 19 with gears 14 and 15 begin to work as ratchet mechanisms, and the nut of the pressing device 12 together with the sleeve 13 moves along the axis of the roll 2 in the corresponding direction. The stoppers 28 and 29 are disconnected when the electromagnets 30 and 31 are turned off by means of springs 32 and 33. The clips 7 are moved in the opposite direction by screwing the nut of the pressure device 12 - sleeve 13 by turning on the electromagnet 31. The stoppers 29 engage with gears 15, and the nut of the pressing device 12 is moved along the axis of the horizontal roll 2 relative to the axially stationary sleeve 13. Similarly, another vertical roll is radially adjusted. When the rolls are transshipped by turning the supports 25, the gears 14, 15 and 23 are disengaged from the gears 24, the nuts of the pressure devices 12 and the sleeves 13, and the fingers (not shown) are fixed relative to the station 11 11 in a position that ensures unhindered handling. The positive effect is to reduce the time spent on setting up the stand by eliminating stops and reversing the mill drive when changing the direction of movement of the vertical rolls and stabilizing the fixing of the pressing means of the radial adjustment device during the rolling process and as a result of a sharp reduction in the radial adjustments of the vertical rolls during rolling. Ultimately, this allows an increase in productivity: the estimated setup time due to the reduction of mill stops is reduced by 1.2-3.5%, which improves the productivity of the process by 0.3-0.5%.

/ж ж Фиг- 1 шии/ w FIG- 1 shi

;4;four

2828

б -Вb-b

Фиг. 3FIG. 3

////

7ff7ff

3333

2323

Claims

A UNIVERSAL ROLLING CELL containing a bed, horizontal and vertical rolls with pressure devices, while vertical rolls are mounted in cages on the necks of horizontal rolls equipped with pressure screws for vertical rolls, and axially fixed with nuts of pressure devices with individual devices for fixing them in any angular position relative to the bed, characterized in that, in order to increase productivity due to the radial adjustment of the vertical rolls, regardless of direction the phenomenon of rotation of the horizontal rolls and stabilization of the fixation of the nuts of the pressure devices in any angular position relative to the pressure screws during the rolling process, each pressure screw. vertical rolls is equipped with a coaxial threaded sleeve connected with an internal screw, and with a nut - an external thread, respectively, with the opposite direction of the turns, the bushings and nuts of the pressure devices are equipped with gears kinematically connected through an intermediate shaft with freely _from gears on it with a corresponding horizontal SS roll. Moreover, all gears have equal gear ratios I and are equipped with devices for connecting to the shaft.