SU1177519A1 - РЕСИВЕР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, соединяющий цилиндры среднего и низкого давления, и - Google Patents

РЕСИВЕР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, соединяющий цилиндры среднего и низкого давления, и Download PDF

Info

Publication number
SU1177519A1
SU1177519A1 SU843739848A SU3739848A SU1177519A1 SU 1177519 A1 SU1177519 A1 SU 1177519A1 SU 843739848 A SU843739848 A SU 843739848A SU 3739848 A SU3739848 A SU 3739848A SU 1177519 A1 SU1177519 A1 SU 1177519A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
receiver
nozzles
horizontal section
mechanical
low pressure
Prior art date
Application number
SU843739848A
Other languages
English (en)
Inventor
Vyacheslav A Khaimov
Original Assignee
Vyacheslav A Khaimov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyacheslav A Khaimov filed Critical Vyacheslav A Khaimov
Priority to SU843739848A priority Critical patent/SU1177519A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1177519A1 publication Critical patent/SU1177519A1/ru

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в паротурбинных установках для повышения надежности и экономичности турбоагрегатов при пусках и работе 5 мощных паровых турбин на режимах холостого хода и малых расходах пара, когда лопатки цилиндров низкого давления (ЦНД) вЬщеляют тепло от потерь на трение и вентиляцию, и возникает 10 необходимость охлаждения выхлопных частей проточной части.
Цель изобретения - повышение экономичности и улучшение охлаждения цилиндра низкого давления при 15 пусковых и малорасходных режимах путем экономии энергии парового потока на дробление впрыскиваемой жидкости при предотвращении эрозионного износа лопаточного аппарата ци- 20 линдра низкого давления за счет удаления опасной влаги из охлаждающего потока.
На фиг.1 представлена схема турбины; на фиг. 2 -.ресивер, продоль- 25 ный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг. 4 - график зависимости длины осаждения от глубины осаждения.
Ресивер 1 паровой турбины соеди- 3θ няет цилиндры 2 и 3 среднего и низкого давления (ЦСД и ЦНД ) и содержит горизонтальный участок 4, в верхних частях 5 и 6 которого установлены впрыскивающие механические 35 распылители (центробежные форсунки )7, а на входе и выходе - направляющие лопатки 8 и 9. Ресивер 1 снабжен дополнительными впрыскивающими механическими распылителями 10, по 40 меньшей мере одной пустотелой горизонтальной перегородкой (ребром ) 11$ установленной в паровом пространстве 12 горизонтального участка 4, и дренажной (сборной) камерой 13, 45
охватывающей выполненную перфорированной ( в '.виде, системы круглых отверстий или поперечно расположенных щелей ).стенку 14 нижней части 15 горизонтального участка 4. Дренаж- · 50 ная камера 13 сообщена с полостью 16 пустотелой горизонтальной перегородки 11, верхняя, стенка 17 которой выполнена перфорированной, а на нижней стенке 18 установлены дополни- 55 тельные впрыскивающие механические распылители 10. Конденсатосборники 19 дренажной камеры 13 трубопроводами 20 через запорный орган 21
сообщены с линией 22 дренажа. Горизонтальная перегородка 11 образована за счет смыкания направляющих
лопаток 8 и 9.
Распылители 7 и дополнительные распылители 10 соединены автономными трубопроводами через соответствующую арматуру с источником конденсата (не показаны/. Перфорированные стенки 14 и 17 ограничены защитными козырьками 23 и 24. Распылители 7 и 10 установлены навстречу паровому потоку под углом 25 не больше половины угла 26 их факлела распыла и имеют подвижные штоки 27, соединенные через уплотнительные узлы 28 с приводом 29.
Ресивер работает следующим образом .
При пуске турбины перед толчком ро тора открывают запорный орган 21 на линии 22 дренажа сборной камеры 13. Одновременно с увеличением скорости вращения ротора до номинальной открывают запорные органы на трубопроводах автономного подвода конденсата к впрыскивающим механическим распылителям 7 и 10. Количество включенных впрыскивателей 7 и I0 определяется тепловым.состоянием ЦНД 3. Капли влаги из впрыскивающих распылителей 7 и 10 за счет испарения части конденсата снижают температуру проходящего по ресиверу 1 пара до температуры насыщения. Часть впрыскиваемой жидкости сепарируется на нижней стенке 14 ресивера 1 и верхней стенке 17 горизонтальной перегородки 11, откуда через полость 16 отводится в дренажную камеру 13 и далее - в линию 22 дренажа. Оставшаяся в ресивере 1 доля распыляемой капельной :жидкости увле кается паровым потоком, транспортируется в ЦНД З и реализует там теплосъем.
I
Работа ресивера 1 в составе теплофикационной турбины на режимах с противодавлением происходит аналогичным образом, с той лишь разницей, что рас ход пара через ресивер 1, необходимый для охлаждения ЦНД 3, определяется положением поворотных диафрагм первых ступеней (не показаны ) ЦНД 3.
Капельный поток, поступающий в
ЦНД 3, обеспечивает за время прохождения проточной части эффективный
теплосъем и исключает эрозионный износ лопаточного аппарата.
1 177519
Фиг.З

Claims (3)

1. РЕСИВЕР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, соединяющий цилиндры среднего
и низкого давления, и содержащий горизонтальный участок, в верхней части которого установлены впрыскивающие механические распылители, а на входе и выходе - направляющие лопатки,о тлич ающийс я тем, что, с целью повышения экономичности и улучшения охлаждения цилиндра низкого давления при пусковых и малорасходных режимах, он снабжен дополнительными впрыскивающими механическими распылителями, по меньшей мере одной пустотелой горизонтальной перегородкой, установленной в паровом пространстве горизонтального участка, и дренажной камерой, охватывающей выполненную перфорированной стенку нижней части горизонтального участка и сообщенной с полостью пустотелой горизонтальной перегородки, верхняя стенка которой выполнена перфорированной, а на нижней установлены дополнительные вспрыскивающие механические распылители.
2. Ресивер поп.1, отличающийся тем, что все указанные распылители установлены навстречу паровому потоку под углом не больше половины угла их факела распыла.
3. Ресивер поп.1, отлича ющ и й с я тем, что все указанные распылители имеют подвижные штоки, соединенные с приводом.
Зи ,.,1177519
Фиг.1
1177519
2
1
SU843739848A 1984-05-14 1984-05-14 РЕСИВЕР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, соединяющий цилиндры среднего и низкого давления, и SU1177519A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843739848A SU1177519A1 (ru) 1984-05-14 1984-05-14 РЕСИВЕР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, соединяющий цилиндры среднего и низкого давления, и

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843739848A SU1177519A1 (ru) 1984-05-14 1984-05-14 РЕСИВЕР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, соединяющий цилиндры среднего и низкого давления, и

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177519A1 true SU1177519A1 (ru) 1985-09-07

Family

ID=21118684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843739848A SU1177519A1 (ru) 1984-05-14 1984-05-14 РЕСИВЕР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, соединяющий цилиндры среднего и низкого давления, и

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177519A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3749546B2 (ja) ウエット圧縮を介してガスタービンで動力増大を達成する方法および装置
JP4777952B2 (ja) タービン出力を増加するためのシステム及びその増加方法
US7571735B2 (en) Nozzle for online and offline washing of gas turbine compressors
US7428818B2 (en) System and method for augmenting power output from a gas turbine engine
KR20100099724A (ko) 터빈과 작동 조건 하에서 터빈 블레이드를 클리닝하는 방법
CN1231715A (zh) 汽轮机和冷却通风运行中的汽轮机的方法
JP3617212B2 (ja) 蒸気タービンの静翼ヒーティング方法
KR101279269B1 (ko) 터보 컴프레서의 터빈부 및 터보 컴프레서의 터빈부 내에 탄소 축적을 방지하는 방법
SU1177519A1 (ru) РЕСИВЕР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, соединяющий цилиндры среднего и низкого давления, и
SU1755965A1 (ru) Способ промывки проточной части газотурбинного двигател
US1805093A (en) Cooling device for combustion gas turbines
RU2151341C1 (ru) Деаэратор
SU1041712A2 (ru) Выхлопной патрубок паровой турбины
US3448824A (en) Silencer with curtain of water maintained at discharge orifice
SU1090267A3 (ru) Способ термического получени рабочей среды
JPS59113210A (ja) 蒸気タ−ビンの間隙制御方式
JPS5482506A (en) Spray type steam condenser
RU2067683C1 (ru) Трехконтурный парогазовый реактивный двигатель
SU1754838A1 (ru) Теплова машина дл очистки аэродромных покрытий от снежнолед ных образований
SU1701956A2 (ru) Силова установка
SU1143864A1 (ru) Теплофикационна турбина
SU1615412A1 (ru) Силова установка
SU1285164A1 (ru) Паротурбинна установка
JPH11303650A (ja) ガスタ―ビンプラント及びその吸気冷却方法と運転方法
SU684164A1 (ru) Струйна установка