SU1177404A1 - Проклеивающее вещество дл оберточной бумаги - Google Patents

Проклеивающее вещество дл оберточной бумаги Download PDF

Info

Publication number
SU1177404A1
SU1177404A1 SU843707524A SU3707524A SU1177404A1 SU 1177404 A1 SU1177404 A1 SU 1177404A1 SU 843707524 A SU843707524 A SU 843707524A SU 3707524 A SU3707524 A SU 3707524A SU 1177404 A1 SU1177404 A1 SU 1177404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
opf
sizing agent
consumption
wrapping paper
Prior art date
Application number
SU843707524A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Федоровна Личутина
Валерия Борисовна Некрасова
Валерий Николаевич Пономарев
Маргарита Александровна Малыгина
Эдуард Либертович Никитинский
Original Assignee
Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Производственное Объединение "Соломбальский Цбк"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова, Производственное Объединение "Соломбальский Цбк" filed Critical Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Priority to SU843707524A priority Critical patent/SU1177404A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1177404A1 publication Critical patent/SU1177404A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Применение отхода производства фитостерина из сульфатного мыла в качестве проклеивак цего вещества дл  оберточной бумаги.

Description

i4 1 Изстбретеине относитс  к кле щим Г1р;11,, используемым в целлюлозН1 -С )умалчНоГ1 пром ш1леиЕ1ости при изГ41тсл ,:;е11ии бумаги, и может быть применимо при П)оклейке оберточной бумпги и KfipToiia Це. изобретении - еоздание проK:ieH ia oiii , вещества дл . оберточной ЕУ;- пги, o6jia; aior,rero высокой степень прокле ;., доиспого и достулного, ПрОЬП-иПЛГ П pi I Г ОД гЮГ О , Не ТрвбуЮЩв ГЧ1 сьедиалт.ного лроцесса приготовлени  , 1 :г1сстпс проклеивающего вещест на ,i,;;; (;бе;;гочио1 бумаги используют ( }7 И1)ед,ставл ет co6oi од.нородiii if; раствор, без залаха, состо щи ) смсчг, натриевых солей жирных и Г-Г1ЛЯНЫХ кислот (30-60%), иеомьш ем н .ч нещестп (не более 5%) , слирта (1-f/;) и ВОДЬ (остальное), ОПФ частично используетс  в качестве воз/;ух ()()плС1чающе11 добавки при произ1 одс1 м-. иеме1ггио-бего1иц,гх CNiecefi, Ojiji;;;:;-; боиыпа  часть ОИФ. не утилизи C.ieii из ОПФ ириготавливают раз )о;- iiH( его холодной водой в OMoi 11(1 см1и х без нагревани  и перемен; пз;- . Наличие в составе ОПФ елирта в кол)г- естве 1--i% способствует увеличению текучести кле щего вещества, лучше ; пронип аемости клеевои комлозиц}Н при смешивании ее с бумажной массой, что приводит к улучшению ст пени проклейки, ОПФ стабилен при хр нении. Расход его в кле щей композиции меньще, чем при использовании канифольного кле , (при одинаковом расходе глинозема), прошен оборудование дл  изготовлени  бумаги не за мол етс  при использовании ОПФ в ка честве ттроклеиваюи1его вещества благодар  низкому содержанию неомыл ем ве цеств, и им не забиваютс  коммуни кации вследствие его высокой текучести . Пример 1. На основе продук ОПФ с концентрацией по сухому вещес ву 40% и содержанием спирта 4% гото в т проклеивающую композицию, ОПФ в ко.чичестве 300 кг подают в реактор и разбавл ют водой в кодр честве 6 м до концентрации 20 г/л. Дл  поддержани  рИ 5 13 этот же реактор подают 4 -2 глинозем непрерывно со скоростью 12 л/мич, плотностью 1,038 кг/м из расчета 35 кг/т бумаги. Затем клей и глинозем ввод т в бумажную массу, состо щую из 100% небеленой сульфатной целлюлозы, размолотой до 20-22 ШР, обычным способом. Расход ОПФ в расчете на абсолютно сухое вещество составл ет 5 к1/т бумапи Пример 2. Проклеивающую композицию приготавливают как в примере 1, ОПФ берут в количестве 600 кг, ВОД,1 6 М . Пример 3. ОПФ с концентрацией по сухому веществу 60 г/л в количестве 900 KI и содержанием спирта 1% ввод т в бумажную массу одно1 ременно с глинч5земом. Расход воды 6 м ОПФ 5 кг/т бумаги, глинозема 35кг/т бумаги. Пример 4. Клеевую композицию приготавливают аналогично примеру 1, но с той разницей, что расход проклеивающего вещества составл ет 4 кг/т бумаги. При этом степень проклейки низка  (бумага не проклеенна ), Пример 5.. Ютеевую композицию приготавливают аналогично примеру 3, но с той разницей, что расход проклеивающего вещества ОПФ составл ет 6 кг/т бумаги. При этом прочность бумаги падает несмотр  на }5Ысокую степень проклейки. Пример 6. Дл  сравнени  с предлагаемым проклеивающим веществом готов т известную проклеивающую . коьшозицию на основе модр фицированной талловой канифоли. В клееварочный котел заливают 6 м воды и подогревают до 60-70с. Загружают в котел 110 ОПФ и после его растворени  постепенно в течение 15-20 мин загружают 300 кг модифидарованной канифоли с содержанием смол ных кислот 80%. Омыление про , вод т в течение 2 ч при 80 С. Гото-, вый канифольный клей и глинозем ввод т в бумажную массу обычным способом . Расход канифольного кле  составл ет 7 кг/т бумаги, расход глинозема 35 кг/т оберточной бумаги. Результаты испытаний бумаги по примерам 1-6 представлены в таблице. Из таблицы следует, что показатели качества готовой оберточной бумагимарки Б соответствуют требовани м ГОСТа во всех случа х (приме3 ры 1-3) использовани  ОПФ в качестве проклеивающего вещества, когда его расход составл ет 5 кг/т бумаги Концентраци  ОПФ по сухому веществу (20 - 60 г/л) не вли ет на качество проклейки и прочность бумаги , что очень важно при приготовлении кле . Наличие спирта в ОПФ 1-4% способствует увеличению текучести кле , снижению его в зкости, что зн чительно облегчает технологический процесс подачи его в бумажную массу и распределение в ней, не засор   и не осмол   бумагоделательные машины . При сравнении с клеем на осно ве модифицированной канифоли (при044 мер 6), расход которого 7 кг/т бумаги , очевидно, что расход ОПФ на 2 кг меньше при одинаковом расходе глинозема. При этом степень проклейки оберточной бумаги при использовании ОПФ в 2 раза выше, чем при использовании канифольного кле  при одинаковом требовании к сопротивлению продавливани  получаемой бумаги . Делесообразно, чтобы расход ОПФ составл л 5 кг/т бумаги, так как большее или меньшее количество приводит к падению прочности (сопротивление продавливанию) бумаги или снижению степени проклейки (примеры 4 и 5).

Claims (2)

  1. Применение отхода производства фитостерина из сульфатного мыла в качестве проклеивающего вещества для оберточной бумаги.
    1
    77404 ·
  2. 2
SU843707524A 1984-01-06 1984-01-06 Проклеивающее вещество дл оберточной бумаги SU1177404A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843707524A SU1177404A1 (ru) 1984-01-06 1984-01-06 Проклеивающее вещество дл оберточной бумаги

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843707524A SU1177404A1 (ru) 1984-01-06 1984-01-06 Проклеивающее вещество дл оберточной бумаги

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177404A1 true SU1177404A1 (ru) 1985-09-07

Family

ID=21106127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843707524A SU1177404A1 (ru) 1984-01-06 1984-01-06 Проклеивающее вещество дл оберточной бумаги

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177404A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лесохими и подсочка, 1974, №5, с. 9-10. Авторское свидетельство СССР 732351, кл. С 09 J 3/26, 1976. Проклеивающа композици на основе модифицированной талловой канифоли. ТУ 81-05-01-71. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1228793A3 (ru) Способ изготовлени бумаги
CN105200846B (zh) 一种硅酸钙加填离型原纸及其制备方法
JP2005513298A (ja) 植物タンパク質合成繊維及びその製造方法
SU1177404A1 (ru) Проклеивающее вещество дл оберточной бумаги
US4591412A (en) Means and method for neutral sizing
GB508671A (en) Method of making pulp or "stuff" from seaweed
AU592199B2 (en) Sizing composition and method
GB1593470A (en) Aqueous fortfied rosin dispersions
US3817768A (en) Method of preparing aqueous dispersions of fortified rosin.
SU440468A1 (ru) Бумажна масса
US2399748A (en) Sizing composition for use in papermaking
SU389122A1 (ru) Способ изготовления клея
SU1564241A1 (ru) Бумажна масса
SU598924A1 (ru) Способ получени кле дл проклейки бумажной массы
SU572546A1 (ru) Способ получени бумаги дл слоистых пластиков
CN1087047C (zh) 施胶剂
SU1498863A1 (ru) Бумажна масса дл изготовлени картона
GB237292A (en) Process of effecting agglomerations in paper pulp and other suspensions and mixtures containing fibrous matter
US1879483A (en) Production of improved alkaline filler
SU1604874A1 (ru) Бумажна масса дл изготовлени упаковочного материала
US3684650A (en) Method for the production of mineral fiber boards,containing mineral wool
SU975856A1 (ru) Способ приготовления волокнистой массы для изготовления бумаги 1
SU1714015A1 (ru) Способ проклейки волокнистых материалов в массе
US2271691A (en) Paper-sizing medium and process for its production
SU787526A1 (ru) Состав дл проклейки волокнистого материала