SU1177374A1 - Сплав дл легировани стали - Google Patents

Сплав дл легировани стали Download PDF

Info

Publication number
SU1177374A1
SU1177374A1 SU833588563A SU3588563A SU1177374A1 SU 1177374 A1 SU1177374 A1 SU 1177374A1 SU 833588563 A SU833588563 A SU 833588563A SU 3588563 A SU3588563 A SU 3588563A SU 1177374 A1 SU1177374 A1 SU 1177374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
nitrogen
steel
content
tungsten
Prior art date
Application number
SU833588563A
Other languages
English (en)
Inventor
Мансур Хузиахметович Зиатдинов
Юрий Михайлович Максимов
Анатолий Дмитриевич Колмаков
Александр Григорьевич Мержанов
Михаил Кириллович Закамаркин
Анатолий Петрович Васильев
Виктор Давидович Дашевский
Казимир Казимирович Жданович
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Прикладной Математики И Механики При Томском Государственном Университете Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Прикладной Математики И Механики При Томском Государственном Университете Им.В.В.Куйбышева filed Critical Научно-Исследовательский Институт Прикладной Математики И Механики При Томском Государственном Университете Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU833588563A priority Critical patent/SU1177374A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1177374A1 publication Critical patent/SU1177374A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

СПЛАВ ДПЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ , содержащий ванадий, азот и железо , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени усвоени  азота сталью, он дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: Ванадий 30-50 Азот 8-12 Вольфрам 0,1-50 Железо Остальное (Л : 1й

Description

Изобретение относитс  к металлур гии, а именно к изысканию составов сплавов дл  легировани  стали. Цель изобретени  - повышение сте пени усвоени  азота сталью. Предлагаемый сплав получают в герметичном трубчатом реакторе высо давлени  объемом 20 л. Исходны сырьем служат стандартные феррована дий с содержанием ванади  52,4% и ферровольфрам, с содержанием фольфрама 75,1%. Исходные материалы измельчают в порошок дисперсностью менее 0,2 мм, смешивают, азотируют в режиме горени  методом самораспро стран ющегос  высокотемпературного синтеза в атмосфере азота чистотой 99,9%. Получено семь различных составов сплава, которые использованы при выплавке быстрорежущей стали. Концентрационные пределы по ванадию выбраны таким образом, чтобы обеспечить высокое содержание азота и высокую степень усвоени  его сталью . При содержании ванади  меньше 30% снижаетс  концентраци  азота в сплаве, что приводит к повышенному расходу лигатуры. При содержании ванади  более 50% резко снижаетс  степень усвоени  азота, а соответст венно повышаетс  расход сплава Про исходит это в результате уменьшени  плотности сплава. Концентрационные пределы по вольф раму выбраны в пределах 5-30 вес.%. Как показьгоают дополнительные иссле довани , содержание вольфрама менее 5% не обеспечивает достаточного повышени  плотности сплава, чтобы получить высокое усвоение азота, что нар ду с высоким содержанием его в сплаве обеспечивает низкий расход сплава при легировании. При содержании вольфрама более 30% плотность сплава достаточно высока. Однако из-за низкого содержани  азота расход сплава остаетс  высоким. Концентрационные пределы по азоту выбраны так, чтобы получить высокое и стабильное его усвоение. При содержании азота менее 8% повьшгаетс  расход сплава, а при содержании сплава более 12% снижаетс  степень усвоени , что также ведет к повьш ению расхода сплава. В качестве примесей сплав может содержать до 2% марганца, 1% углерода, 2% кремни , 0,5% меди, 0,1% серы, фосфора и мьш1ь ка. Результаты использовани  предлагаемого сплава при выплавке быстрорежущей стали приведены в таблице. Из таблицы видно, что степень усвоени  азота из предлагаемого сплава приблизительно в 1,5 раза вьше, чем степень усвоени  азота из известного сплава, а расход сплава снижаетс  в 2,5-3,5 раза. Кроме того, использование предлагаемого сплава заметно (на 15%) повьпиает выход годного металла . Проведенные испытани  показывают что применение предлагаемого сплава обеспечивает 100%-ный выход годного металла по содержанию азота.

Claims (1)

  1. СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий ванадий, азот и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения степени ус воения азота сталью, он дополнитель но содержит соотношении Ванадий Азот Вольфрам Железо вольфрам при следующем компонентов, мас.%:
    30-50
    8-12
    0,1-50
    Остальное
SU833588563A 1983-05-04 1983-05-04 Сплав дл легировани стали SU1177374A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833588563A SU1177374A1 (ru) 1983-05-04 1983-05-04 Сплав дл легировани стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833588563A SU1177374A1 (ru) 1983-05-04 1983-05-04 Сплав дл легировани стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177374A1 true SU1177374A1 (ru) 1985-09-07

Family

ID=21062440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833588563A SU1177374A1 (ru) 1983-05-04 1983-05-04 Сплав дл легировани стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177374A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Петров А.К., Кутуев И.Х., Хитрин А,И., Пархоменко Г.П. и Гришен™ к6 С.Г. Выплавка азотсодержащей быстрорежущей стали с использованием азотированного феррованади . Сталь, 1979, № 7, с. 35. Авторское свидетельство СССР № 638626, кл. С 22 С 35/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3591367A (en) Additive agent for ferrous alloys
SU1177374A1 (ru) Сплав дл легировани стали
JPS5476452A (en) Wire for tig welding and tig welding method
SU1392134A1 (ru) Состав дл легировани и раскислени меди
SU1744138A1 (ru) Азотсодержаща лигатура дл стали и высокопрочна сталь
SU632746A1 (ru) Сплав дл легировани и раскислени стали
SU1219663A1 (ru) Шихта дл выплавки низкоуглеродистого низкофосфористого ферромарганца
SU1639922A1 (ru) Состав шихты порошковой проволоки
RU1834908C (ru) Способ получени азотированного феррониоби
SU1076479A1 (ru) Сплав дл раскислени стали
SU1110813A1 (ru) Лигатура дл легировани алюминиевых сплавов
SU1089161A1 (ru) Лигатура дл раскислени и легировани стали
SU1073316A1 (ru) Лигатура
SU840179A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани СТАли
SU1724436A1 (ru) Шихта на основе порошка железа дл активированного спекани порошкового материала
SU1321754A1 (ru) Способ раскислени стали в ковше
SU629773A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани стали
RU2116371C1 (ru) Чугун
RU2040467C1 (ru) Способ производства карбида кальция
SU1666568A1 (ru) Модификатор
SU505703A1 (ru) Шлакообразующа раскислительна смесь
SU1705386A1 (ru) Шихта дл получени ферротитана
SU1204640A1 (ru) Смесь дл обработки металла
SU1051132A1 (ru) Модификатор
SU933777A1 (ru) Сплав дл раскислени и модифицировани стали