SU1177162A1 - Устройство дл раскро полотна эластичного материала на заготовки - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ ПОЛОТНА ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ, содержащее приводной барабан с закрепленными на его образующей резаками по форме выкраиваемых заготовок, установленный над барабаном с возможностью перемещени  по направл ющим прижимй ной валик, кинематически св занный с барабаном , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества раскро  заготовок с пр молинейными поперечными сторонами, устройство снабжено установленным горизонтально под углом к оси барабана дополнительным подпружиненным прижимным валиком , а режущие кромки резаков выполнены по цилиндрической поверхности, причем обечайка дополнительного прижимного валика выполнена с криволинейной поверхностью , образующа  которой представл ет собой линию пересечени  цилиндрической поверхности режущих кромок резаков плоскостью , расположенной перпендикул рно к этой цилиндрической поверхности и проход щей через ось вращени  этого валика. i 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  его долговечности (Л и улучшени  эксплуатационных характеристик , резаки выполнены составными из отдельных соединенных между собой ножей. J2 Од

Description

Изобретение относитс  к области раскро  материалов типа тканей, прорезиненных и полимерных материалов, а конкретнее к устройству дл  раскро  полотна эластичного материала на заготовки, например , прорезиненной ткани на заготовки надувных лодок.

Цель изобретени  повышение качества раскро  заготовок с пр молинейными поперечными сторонами, а также повышение долговечности и улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг. 1 схематично изображено устройство , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - выкроенна  заготовка; на фиг. 6, 7 - ножи сборного резака.

Устройство дл  раскро  полотна эластичного материала 1 на заготовки, например, прорезиненной ткани на заготовки цельнокроенных днищ надувной лодки, содержит раму 2, на которой смонтирован опорный многогранный барабан 3. Вал 4 многогранного барабана 3 соединен с приводом 5 цепной передачей 6. На гран х опорного барабана 3 закреплены резаки 7. Резаки 7 выполнены сборными и состо т из отдельных ножей 8 и 9, изготовленных из полосовой стали, и их форма и размеры соответствуют участкам контуров выкраиваемых заготовок. Ножи 8 и 9 выполнены с плоскими опорными гран ми , расположенными на гран х ножевого барабана 3 и односторонне заточенными режущими кромками 10 и 11, выполненными по диаметру вписанной в многогранные сборные резаки 7 окружности с закруглени ми г и гг, отверсти ми 12 и пазами 13 по торцам. Ножи 8 выполнены с отверсти ми 12, а ножи 9 - с пазами 13, расположенными концентрично диаметру режущих кромок 10 и 11 сборных резаков 7, и жестко соединены между собой плоскими гран ми , обращенными друг к другу (заточками кромок 10 и 11 наружу), посредством болтов 14 и уголков 15, закрепленных на гран х ножевого барабана 3. Торцовые закруглени  fj и Гг ножей 8 и 9 расположены за опорными гран ми барабана 3, а болтовые соединени  14 ножей 8 и 9 расположены в вертикальных пазах 16 уголков 15 дл  обеспечени  восстановлени  геометрических форм сборных резаков 7 после переточки их режущих лезвий (кромок) 10 и 11. Поперечное лезвие 17 сборного резака также выполнено из полосовой стали в виде отдельного ножа с односторонне заточенным лезвием и жестко закрепленным к ножам 8 и 9 и грани барабана 3 посредством уголков 15 и крепежных элементов.

На внешней поверхности граней барабана (в межножевом пространстве) закреплен упругий материал, например приклеен паролон или губчата  резина 18, предназначенна  дл  исключени  провисани  раскраиваемого полотна материала 1 между лезви ми резаков и обеспечени  удобного схода раскроенных заготовок с ножевого барабана 3.

Над опорным ножевым барабаном 3 и радиально к нему установлен цилиндрический прижимной валик 19, расположенный в подшипниках 20 качени , смонтированных в ползунах 21. Ползуны 21 подвижно установлены в радиальных направл ющих 22, смонтированных на раме 2 и сочленены с штоками 23 пневмоцилиндров 24 одностороннего действи , закрепленных на

направл ющих 22.

На щтоки 23 свободно надеты пружины 25, верхние торцы которых взаимодействуют с резьбовыми втулками 26, ввернутыми в направл ющие 22, а нижние торцы - с ползунами 21.

Над ножевым барабаном 3 установлен дополнительный прижимной валик 27, расположенный в подшипниках 28 качени , смонтированных в ползунах 29. Ползуны 29 подвижно установлены в направл ющих 30,

смонтированных на раме 2 и сочленены с штоками 31 пневмоцилиндров 32 одностороннего действи , закрепленных на направл ющих 30. На штоки 31 свободно надеты пружины 33, верхние торцы которых взаимодействуют с резьбовыми втулками 34, ввернуты0 ми в направл ющие 30, а нижние - с ползунами 29.

Дополнительный прижимной валик 27 расположен в горизонтальной плоскости

5 под углом к оси вращени  опорного ножевого барабана 8. Обечайка валика 27 выполнена с криволинейной поверхностью, образующа  которой представл ет собой линию пересечени  цилиндрической поверхности режущих кромок резаков 7 плоскостью, расположенной перпендикул рно этой цилиндрической поверхности и проход щей через ось вращени  этого валика 27. Валик 27 выполнен приводным и кинематически св зан с ва лом 4 ножевого барабана 3 посредством

2 конических зубчатых шестерен 35 и 36 и цепной передачи 37. Окружные скорости резаков 7 и прижимных валиков 19 и 27 одинаковые.

На грани барабана 3 закреплены упоры 38 и 39 дл  установленного на раме 2 концевого выключател  40, предназначенного дл  согласованного с вращением ножевого барабана 3 и прохождением поперечного лезви  17 под дополнительным валиком 27 переключени  пневмоцилиндров 32 его перемещени  через воздухораспределитель с электромагнитными клапанами управлени  перемещений его золотника (не показан). Обечайки прижимных валиков 19 и 27 выполнены из толстостенной алюминиевой трубы (с возможностью их переточек по наружному диаметру при проведении ремонтных работ) или с покрытием из твердой резины. Управление включением привода 5 осуществлено от кнопочной станции, а управление пневмоцилиндрами 24 и 32 подъема прижимных валиков 19 и 27 - от ручных воздушных кранов (не показаны). Устройство работает следующим обраПереводом ручки управлени  воздушного крана соедин ют нижние полости силовых цилиндров 24 с линией подачи сжатого воздуха, и щтоки 23 поднимают прижимной валик 19, преодолева  сопротивление пружин 25, которые при этом сжимаютс . Кратковременно включают привод 5, и при подходе поперечного лезви  17 к прижимному валику 19, наблюдаемому визуально, отключают привод 5 и заправл ют передний конец полотна материала 1 в зазор между ножевым барабаном 3 и прижимным валиком 19 с перекрытием поперечного лезви  17 на 5-10 мм поперечной стороной полотна материала 1. Затем перевод т ручку управлени  воздушного крана управлени  силовыми цилиндрами 24 в исходное положение, и пружины 25 отжимают ползуны 21 и опусKaibT прижимной валик 19 вниз. При этом передний конец полотна материала 1 зажимаетс  в точках контактировани  между лезвием резака и прижимным валиком 19. Включают повторно привод 5 и при непрерывном вращении ножевого барабана 3 и прижимного валика 19 производ т непрерывное прот гивание полотна материала 1 и непрерывное раскраивание продольных сторон заготовки 41 последовательно по участкам контуров чередующимис  ножами 8 и 9 сборного резака. Передн   сторона а контура заготовки 41 проходит под валиком 19 нераскроенной. При подходе грани с поперечным лезвием 17 к прижимному валику 27 упор 38 воздействует на концевой выключатель 40, через который подаетс  электрический импульс электромагнитным клапанам воздухораспределител , перемещающим его золотник в такое положение, при котором нижние полости пневмоцилиндров 32 соедин ютс  с атмосферой , а пружины 33 опускают ползуны 29 и прижимной валик 27 на перемещающеес  под ними полотно 1, и происходит выкраивание поперечной стороны а заготовки 41 последовательно по точкам контактировани  прижимного валика 27 с точками лезви  17. При выходе крайней (верхней) точки лезви  17 из взаимодействи  с валиком 27 другой упор 39 воздействует на концевой выключатель 40, который переключает электромагнитные клапаны воздухораспределител  и его золотник занимает исходное положение, соедин   нижние полости цилиндров 32 с линией подачи сжатого воздуха, и щтоки 31отвод т ползуны 29 и прижимной валик 27 из взаимодействи  с лезви ми резака. Выкроенные заготовки 41 опускаютс  правее ножевого барабана 3 и укладываютс  в тележку-контейнер , а отходы материала по продольным сторонам раскраиваемого полотна 1 собираютс  в контейнеры (не показаны). Применение в предложенном устройстве дополнительного приводного прижимного валика , расположенного под углом к оси вращени  многогранного резака с криволинейной образующей его обечайки позвол ет раскраивать на этом устройстве заготовки с пр молинейными поперечными сторонами, расположенными перпендикул рно продольной оси раскраиваемого полотна, что значительно расщир ет технологические возможности его применени , так как подавл ющее большинство заготовок надувных изделий из прорезиненных материалов имеют пр молинейные поперечные стороны. Выполнение резака сборным облегчает ремонт его отдельных ножей, так как при повреждении какого-либо участка резака ремонту подвергаетс  только дефектный нож без съема с барабана всего резака. Незначительные размеры ножей сборного резака позвол ют термически обработать режущие лезви  и повысить стойкость резака, что невозможно дл  цельного замкнутого габаритного резака. 22 2 8идА

v////xx///y

74 9 J 5 СригА

ФигЛ

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ ПОЛОТНА ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ, содержащее приводной барабан с закрепленными на его образующей резаками по форме выкраиваемых заготовок, установленный над барабаном с возможностью перемещения по направляющим прижим ной валик, кинематически связанный с барабаном, отличающееся тем, что, с целью повышения качества раскроя заготовок с прямолинейными поперечными сторонами, устройство снабжено установленным горизонтально под углом к оси барабана дополнительным подпружиненным прижимным валиком, а режущие кромки резаков выполнены по цилиндрической поверхности, причем обечайка дополнительного прижимного валика выполнена с криволинейной поверхностью, образующая которой представляет собой линию пересечения цилиндрической поверхности режущих кромок резаков плоскостью, расположенной перпендикулярно к этой цилиндрической поверхности и проходящей через ось вращения этого валика.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения его долговечности и улучшения эксплуатационных характеристик, резаки выполнены составными из отдельных соединенных между собой ножей.

Фиг.1