CN219156070U - 一种双面塑料膜数字印刷分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷分切机技术领域，且公开了一种双面塑料膜数字印刷分切机，包括：底座和分切台，所述分切台的内部固定连接有第一空心块，所述第一空心块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧面固定连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面转动连接有第一套环。该种双面塑料膜数字印刷分切机，有效的解决了对塑料膜进行分切时，位置是固定不变的，导致分切时只能朝着一个方向进行的问题，该种结构的设计，使得刀片可以来回移动，对于需要分切不同大小的塑料膜都可通过控制刀片的移动来完成，减少了相应的工作时间，提高了工作效率。

Description

一种双面塑料膜数字印刷分切机

技术领域

本实用新型涉及印刷分切机技术领域，具体为一种双面塑料膜数字印刷分切机。

背景技术

现有的塑料膜在印刷中为了充分的利用塑料膜，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

根据专利号为CN212578664U的一种双面塑料膜数字印刷分切机，该方案中解决了使用剪刀进行裁剪影响工作人员工作效率的问题，使整个裁剪工作变得更加简单快捷，提高操作工人的工作效率，减少了劳动量。

然而在对塑料膜进行分切时，位置是固定不变的，导致分切时只能朝着一个方向进行，进而使得分切出来的塑料膜大小相同，若需分切出不同大小的塑料膜，则需要工作人员手动调节，进而降低了工作效率，且手动调节存在一定的危险性，同时塑料膜运输时，塑料膜会出现变形或波动的现象，导致分切出来的塑料膜表面褶皱，进而使得生产出来的产品次品率上升，影响到正常的销售。

基于此，本实用新型设计了一种双面塑料膜数字印刷分切机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面塑料膜数字印刷分切机，具备能够控制分切的大小和输送塑料膜平衡均匀的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双面塑料膜数字印刷分切机，包括：底座和分切台，所述分切台的内部固定连接有第一空心块，所述第一空心块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧面固定连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面转动连接有第一套环，所述第一套环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定安装有第二套环，所述第二套环的内部转动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的侧面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有第一转动杆。

优选的，所述底座的上表面固定安装有第二固定板，所述第二固定板的表面开设有槽，且槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定安装有转动把手，所述第二滑块的侧面固定安装有支杆，所述第二滑块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有底座。

优选的，所述分切台的顶部固定连接有第二空心块，所述第二空心块的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上表面固定安装有电机。

优选的，所述底座的上表面固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座的内部转动连接有第二转动杆。

优选的，所述移动块的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有刀片。

优选的，所述底座的上表面固定安装有印刷机，所述底座的上表面固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座的内部转动连接有第三转动杆。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种双面塑料膜数字印刷分切机，通过启动电机，带动第一转动杆转动，使得固定板转动，进而使得第二固定柱转动，由于第二固定柱表面转动连接有第二套环，使得第二固定柱在转动时，带动第二套环转动，由于连接杆的设置，使得第一套环也伴随着第二套环作小幅度转动，进而使得第一固定柱受到前后的作用力，由于第一固定柱的下表面固定连接有移动块，使得移动块可以前后移动，移动块侧面的第一滑块在滑槽内滑动，使得移动块始终在一个水平方向来回运动，进而使得刀片可以移动，整个操作过程中有效的解决了对塑料膜进行分切时，位置是固定不变的，导致分切时只能朝着一个方向进行的问题，该种结构的设计，使得刀片可以来回移动，对于需要分切不同大小的塑料膜都可通过控制刀片的移动来完成，减少了相应的工作时间，提高了工作效率。

2、该种双面塑料膜数字印刷分切机，通过转动转动把手，使得螺纹杆向下运动，在螺纹杆向下运动的过程中，第二滑块受到螺纹杆向下的压力，使得螺纹杆在固定板表面开设的槽内向下滑动，同时弹簧受到第二滑块向下的压力，使得弹簧被压缩，支杆也伴随第二滑块向下运动，使得支杆将塑料膜向下拉伸，保证塑料膜在运输的过程中不会出现褶皱的现象，若塑料膜拉伸过长，则反向转动转动把手，螺纹杆就会向上运动，对于第二滑块的压力就会消失，弹簧在弹性势能的作用下回弹，使得第二滑块上升，进而使得支杆上升，减小对塑料膜的拉伸力，整个操作过程中有效的解决了塑料膜运输时，塑料膜会出现变形或波动的现象，导致分切出来的塑料膜表面褶皱的问题，该种结构的设计，使得塑料膜在运输时，受到向下的压力，使得塑料膜被拉伸处于绷直的状态，进而使得产品的质量提升。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中移动块整体结构示意图；

图5为本实用新型图1中第一空心块整体结构示意图。

图中：1、底座；2、分切台；3、第一空心块；4、滑槽；5、第一滑块；6、移动块；7、第一套环；8、第一固定柱；9、连接杆；10、第二套环；11、第二固定柱；12、第一固定板；13、第一转动杆；14、第二空心块；15、电机；16、固定块；17、固定杆；18、刀片；19、第二固定板；20、螺纹杆；21、第二滑块；22、弹簧；23、支杆；24、转动把手；25、印刷机；26、第一铰接座；27、第二转动杆；28、第二铰接座；29、第三转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种双面塑料膜数字印刷分切机，包括：底座1和分切台2，分切台2的内部固定连接有第一空心块3，第一空心块3的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的侧面固定连接有移动块6，移动块6的上表面固定连接有第一固定柱8，第一固定柱8的表面转动连接有第一套环7，第一套环7的表面固定连接有连接杆9，连接杆9的侧面固定安装有第二套环10，第二套环10的内部转动连接有第二固定柱11，第二固定柱11的侧面固定安装有第一固定板12，第一固定板12的上表面固定连接有第一转动杆13，通过转动第一转动杆13，使得第一固定板12转动，进而使得第二固定柱11转动，由于第二固定柱11表面转动连接有第二套环10，使得第二固定柱11在转动时，带动第二套环10转动，连接杆9的设置，使得第一套环7也伴随着第二套环10作小幅度转动，进而使得第一固定柱8受到前后的作用力，由于第一固定柱8的下表面固定连接有移动块6，使得移动块6可以前后移动，移动块6侧面的第一滑块5在滑槽内4滑动，使得移动块6始终在一个水平方向来回运动，使得装置可以来回移动，达到改变分切不同大小的塑料膜的目的，提高了工作效率。

其中；底座1的上表面固定安装有第二固定板19，第二固定板19的表面开设有槽，且槽的内部滑动连接有第二滑块21，第二滑块21的上表面活动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的上表面固定安装有转动把手24，第二滑块21的侧面固定安装有支杆23，第二滑块21的下表面固定连接有弹簧22，弹簧22的底部固定连接有底座1，通过转动转动把手24，使得螺纹杆20向下运动，在螺纹杆20向下运动的过程中，第二滑块21受到螺纹杆20向下的压力，使得螺纹杆20在第二固定板19表面开设的槽内向下滑动，同时弹簧22受到第二滑块21向下的压力，使得弹簧22被压缩，支杆23也伴随第二滑块21向下运动，使得支杆23将塑料膜向下拉伸，保证塑料膜在运输的过程中不会出现褶皱的现象，进而提高了生产质量。

其中；分切台2的顶部固定连接有第二空心块14，第二空心块14的内部转动连接有第一转动杆13，第一转动杆13的上表面固定安装有电机15，第二空心块14的设计，使得第一转动杆13转动时不会晃动，达到一种限位的作用。

其中；底座1的上表面固定安装有第一铰接座26，第一铰接座26的内部转动连接有第二转动杆27，通过第二转动杆27的转动，使得运输的塑料膜表面平整。

其中；移动块6的下表面固定连接有固定块16，固定块16的下表面固定安装有固定杆17，固定杆17的底部固定安装有刀片18，来回移动的刀片18可以分切不同大小的塑料膜。

其中；底座1的上表面固定安装有印刷机25，底座1的上表面固定安装有第二铰接座28，第二铰接座28的内部转动连接有第三转动杆29，通过将套筒套在第三转动杆29上，使得塑料膜被分切后可以卷在套筒上收集。

工作原理，在使用本装置时，通过启动电机15，带动第一转动杆13转动，使得第一固定板12转动，进而使得第二固定柱11转动，由于第二固定柱11表面转动连接有第二套环10，使得第二固定柱11在转动时，带动第二套环10转动，由于第二套环10的表面固定连接有连接杆9，连接杆9的侧面固定连接有第一套环7，使得第一套环7也伴随着第二套环10作小幅度转动，进而使得第一固定柱8受到前后的作用力，由于第一固定柱8的下表面固定连接有移动块6，使得移动块6可以前后移动，移动块6侧面的第一滑块5在滑槽内4滑动，使得移动块6始终在一个水平方向来回运动，进而使得刀片18可以移动，达到一种改变切分方向的目的。

同时，在塑料膜被输送时，通过转动转动把手24，使得螺纹杆20向下运动，在螺纹杆20向下运动的过程中，第二滑块21受到螺纹杆20向下的压力，使得螺纹杆20在第二固定板19表面开设的槽内向下滑动，同时弹簧22受到第二滑块21向下的压力，使得弹簧22被压缩，支杆23也伴随第二滑块21向下运动，使得支杆23将塑料膜向下拉伸，保证塑料膜在运输的过程中不会出现褶皱的现象，若塑料膜拉伸过长，则反向转动转动把手24，螺纹杆20就会向上运动，对于第二滑块21的压力就会消失，弹簧22在弹性势能的作用下回弹，使得第二滑块21上升，进而使得支杆23上升，减小对塑料膜的拉伸力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于，包括：底座(1)和分切台(2)，所述分切台(2)的内部固定连接有第一空心块(3)，所述第一空心块(3)的内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的侧面固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的上表面固定连接有第一固定柱(8)，所述第一固定柱(8)的表面转动连接有第一套环(7)，所述第一套环(7)的表面固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的侧面固定安装有第二套环(10)，所述第二套环(10)的内部转动连接有第二固定柱(11)，所述第二固定柱(11)的侧面固定安装有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)的上表面固定连接有第一转动杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的表面开设有槽，且槽的内部滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的上表面活动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的上表面固定安装有转动把手(24)，所述第二滑块(21)的侧面固定安装有支杆(23)，所述第二滑块(21)的下表面固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的底部固定连接有底座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述分切台(2)的顶部固定连接有第二空心块(14)，所述第二空心块(14)的内部转动连接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)的上表面固定安装有电机(15)。

4.根据权利要求1所述的一种双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有第一铰接座(26)，所述第一铰接座(26)的内部转动连接有第二转动杆(27)。

5.根据权利要求1所述的一种双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述移动块(6)的下表面固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的下表面固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的底部固定安装有刀片(18)。

6.根据权利要求1所述的一种双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有印刷机(25)，所述底座(1)的上表面固定安装有第二铰接座(28)，所述第二铰接座(28)的内部转动连接有第三转动杆(29)。

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