SU1176987A1 - Method of regulating the shape of end projections when rolling slabs - Google Patents

Method of regulating the shape of end projections when rolling slabs Download PDF

Info

Publication number
SU1176987A1
SU1176987A1 SU843712771A SU3712771A SU1176987A1 SU 1176987 A1 SU1176987 A1 SU 1176987A1 SU 843712771 A SU843712771 A SU 843712771A SU 3712771 A SU3712771 A SU 3712771A SU 1176987 A1 SU1176987 A1 SU 1176987A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
length
roll
rolling
rolls
vertical
Prior art date
Application number
SU843712771A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Георгиевич Дылюк
Мирас Мубаракович Майжолов
Игорь Савельевич Ратниченко
Олег Николаевич Сосковец
Original Assignee
Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате
Карагандинский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате, Карагандинский металлургический комбинат filed Critical Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате
Priority to SU843712771A priority Critical patent/SU1176987A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1176987A1 publication Critical patent/SU1176987A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМЫ КОНЦЕВЫХ ВЫСТУПОВ ПРИ ПРОКАТКЕ СЛЯБОВ , включающий прокатку слитка-в горизонтальных и вертикальных валках .по заданному режиму обжатий, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  длины концевой об- рези перед прокаткой по крайней мере в одном из проходов в направлении из горизонтальных валков в вертикальные , измер ют длину концевых выступов на правой и левой сторонах раската по ширине и раскат смещают горизонтально относительно плоскости симметрии вертикальных валков в сторону выступа, имеющего меньшую длину , причем рассто ние, на которое смещают раскат-, определ ют из соотношени  S .e IlJABl . ve 1, 2, h (Л П,В ЛЬ в где S - перемещение раската, мм; с uhg - обжатие вертикальными валками , мм; Рив длина правого выступа, мм; 2д g - длина левого выступа, мм. Од 00 чA METHOD FOR REGULATING THE FORM OF END BANDS WHEN ROLLING A SLAB, including rolling the ingot — in horizontal and vertical rolls — according to a given reduction mode, characterized in that in order to reduce the length of the end cut before rolling at least one of the passes in the direction from horizontal rolls are vertical, the end protrusions on the right and left sides of the roll are measured in width and the roll is displaced horizontally relative to the plane of symmetry of the vertical rolls towards the protrusion having a smaller lin, the distance by which the bias raskat-, determined from the ratio S .e IlJABl. ve 1, 2, h (L P, B L in where S is the movement of the roll, mm; with uhg, compression by vertical rolls, mm; Reeve, the length of the right protrusion, mm; 2g g - the length of the left protrusion, mm. Od 00 h

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, а именно, к прокатке слитков и сл бов в универсальных клет х прокатных станов.The invention relates to ferrous metallurgy, namely, to rolling ingots and slabs in universal cages of rolling mills.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение длины концевой обрези при резке за счет изменени  формы концов сл бов в процессе прокатки. The aim of the invention is to reduce the length of the end cut during cutting by changing the shape of the ends of the slabs during the rolling process.

На чертеже изображена схема дл  осуществлени  предлагаемого способа .The drawing shows a circuit for carrying out the proposed method.

На схеме изображены горизонтальные 1 и вертикальные 2 валки, мерные приспособлени  3, например, на манипул торных линейках с правой и левой стороны стана, раскат 4 с концевыми выступами.The diagram shows horizontal 1 and vertical 2 rolls, measuring tools 3, for example, on the manipulator rulers on the right and left side of the mill, roll 4 with end projections.

Прокатка сл бов осуществл етс  следующим образом.Rolling a slab is carried out as follows.

Перед задачей раската 4 в горизонтальные валки 1 в проходе из го ризонтальных валков в вертикальные измер ют длину правого Е и левого 2Before the task of roll 4 to horizontal rolls 1 in the passage from horizontal rolls to vertical rolls, the length of the right E and the left 2 is measured.

f,,g торцовых выступов с .помощью мерньк линеек 3, после чего раскат 4 смещают, например, манипул торными линейками перпендикул рно направлению прокатки на величину S относительно плоскости симметрии вертикальных валков 2 в сторону выступа , имеющего меньщую длину.f ,, g of the end protrusions with the aid of measuring lines 3, after which the roll 4 is displaced, for example, by manipulator rulers perpendicular to the direction of rolling by an amount S relative to the plane of symmetry of the vertical rolls 2 in the direction of the protrusion having a smaller length.

Прокатку со смещением раската относительно плоскости симметрии вертикальных валков повтор ют в последующих проходах до получени  концевых выступов одинаковой длины.Rolling with offset roll relative to the plane of symmetry of the vertical rolls is repeated in subsequent passes until the end projections of the same length are obtained.

Смещение раската при задаче в вертикальные валки позвол ет уменьшить обжатие с одной стороны сл ба и увеличить с другой на одну и ту же величину, при этом соответствующим образом измен етс  длина торцовых выступов на обеих сторонах. За счет перераспределени  металла между левым и правым выступами уменьшаетс  обща  длина обрезаемого концевого участка и соответственно концева  обрезь. .The offset of the roll at the task into vertical rolls allows to reduce the compression on one side of the slab and increase it on the other by the same amount, and the length of the end protrusions on both sides changes accordingly. Due to the redistribution of the metal between the left and right protrusions, the total length of the cut-off end portion and, accordingly, the end cut are reduced. .

Claims (1)

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМЫ КОНЦЕВЫХ ВЫСТУПОВ ПРИ ПРОКАТКЕ СЛЯБОВ, включающий прокатку слитка·в горизонтальных и вертикальных валках по заданному режиму обжатий, отличающийся тем, что, с целью уменьшения длины концевой обрези перед прокаткой по крайней мере в одном из проходов в направлении из горизонтальных валков в вертикальные , измеряют длину концевых выступов на правой и левой сторонах раската по ширине и раскат смещают горизонтально относительно плоскости симметрии вертикальных валков в сторону выступа, имеющего меньшую длину, причем расстояние, на которое смещают раскат-, определяют из соотношенияMETHOD FOR REGULATING THE FORM OF END SPEEDS WHEN ROLLING SLABS, including rolling the ingot in horizontal and vertical rolls according to a given compression mode, characterized in that, in order to reduce the length of the end trim before rolling in at least one of the passages in the direction from horizontal rolls to vertical , measure the length of the end protrusions on the right and left sides of the roll in width and the roll is shifted horizontally relative to the plane of symmetry of the vertical rolls in the direction of the protrusion having a shorter length, p richem the distance by which the roll-off is shifted is determined from the relation S _ ίΐ и.6 - ΪαβΙ , где S - перемещение раската, мм; дИв - обжатие вертикальными валками, мм;S _ ίΐ и.6 - ΪαβΙ, where S is the movement of the roll, mm; dI in - compression by vertical rolls, mm; Рав - длина правого выступа, мм; 2Д-6 — длина левого выступа, мм.Rav - the length of the right ledge, mm; 2 D-6 - the length of the left protrusion, mm SU ,..,1176987SU, .., 1176987
SU843712771A 1984-01-04 1984-01-04 Method of regulating the shape of end projections when rolling slabs SU1176987A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843712771A SU1176987A1 (en) 1984-01-04 1984-01-04 Method of regulating the shape of end projections when rolling slabs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843712771A SU1176987A1 (en) 1984-01-04 1984-01-04 Method of regulating the shape of end projections when rolling slabs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1176987A1 true SU1176987A1 (en) 1985-09-07

Family

ID=21108172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843712771A SU1176987A1 (en) 1984-01-04 1984-01-04 Method of regulating the shape of end projections when rolling slabs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1176987A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бельгольский Б.П. и Фадеев В.Т. Экономи металла в прокатном производстве. М. .Металлурги , 1972, с.бЗ64. За вка DE № 3125476, кл. В 21 В 37/00, опублик. 981. Авторское свидетельство СССР № 990352, кл. В 21 В 1/38, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0498733A2 (en) Method of rolling steel shapes
RU98103651A (en) HIGH SPEED INSTALLATION FOR MANUFACTURING THIN INGOTS
SU1176987A1 (en) Method of regulating the shape of end projections when rolling slabs
RU94017661A (en) METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLANKS AND BLUMS FROM STEEL, OBTAINED BY CONTINUOUS CASTING
FR2565134B1 (en) METHOD FOR ADJUSTING A EDGE FINISHING GAP IN A ROLLING MILL
KR890007815A (en) How to blast the slabs
JPS5937690B2 (en) Rolled material guide device in flat roll rolling mill
AU542054B2 (en) Apparatus for casting and rolling metals
SU1616723A1 (en) Method of rolling beam billet on cogging mill
US4295354A (en) Method for producing beam blank for large size H-beam from flat slab
EP0164265A2 (en) Method of rolling metal slab
JPH08309401A (en) Working method for slab and front and rear ends of slab
JPS57121809A (en) Production of steel material by direct rolling
SU1014180A1 (en) Method of producing billets
GB2175229A (en) Hot rolling slabs
GB1184699A (en) Improvements in or relating to Methods of Roughing Structural I Beams
SU1036407A2 (en) Blank production method
SU854534A1 (en) Method of producing forgings
SU1371723A1 (en) Method of producing plated blank
SU1565550A1 (en) Method of rolling ingots and slabs
SU899169A1 (en) Method of multigroove rolling of billets
SU757220A1 (en) Ingot for rolling thick sheets
JPS6174701A (en) Manufacture of h-beam
JPS56165506A (en) Working method for fan-shaped strip
JPS57103701A (en) Method and device for cutting of steel plate