SU1176952A1 - Method of extraction of unburnt fuel from ash - Google Patents

Method of extraction of unburnt fuel from ash Download PDF

Info

Publication number
SU1176952A1
SU1176952A1 SU843713967A SU3713967A SU1176952A1 SU 1176952 A1 SU1176952 A1 SU 1176952A1 SU 843713967 A SU843713967 A SU 843713967A SU 3713967 A SU3713967 A SU 3713967A SU 1176952 A1 SU1176952 A1 SU 1176952A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
ash
vibration
flotation
water
Prior art date
Application number
SU843713967A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валериан Николаевич Россовский
Лидия Васильевна Добашина
Аркадий Валентинович Лифшиц
Татьяна Дмитриевна Семенова
Андрей Николаевич Спицын
Дилара Алигайдаровна Старцева
Леонид Николаевич Попов
Валерий Сергеевич Иванущенко
Original Assignee
Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов filed Critical Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов
Priority to SU843713967A priority Critical patent/SU1176952A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1176952A1 publication Critical patent/SU1176952A1/en

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕСГОРЕВШЕГО ТОПЛИВА ИЗ ЗОЛЫ, включающий: приготовление суспензии путем пере- мешивани  золы с водой и разделение суспензии, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода несгоревшего топлива за счет интенсификации процесса разделени , дл  приготовлени  супензии берут 100 мае. ч. золы и 80-110 мае. ч. воды, при этом в полученную суспензию при продолжающемс  перемешивании последовательно ввод т 0,05 0 ,1 мае. ч. фосфорнокислого двухзамещенного аммони  и 0,05-0,1 мае.ч. тетраборнокиелого натри . т 2. Споеоб по п. 1, отличаV ) ющийс  тем, что разделение суспензии осуществл ют вибрацией или флотацией, или вибрацией с последукщей флотацией.1. METHOD FOR ISOLATING HEALTHY FUEL FROM ASH, including: preparing a suspension by mixing ash with water and separating the suspension, characterized in that, in order to increase the yield of unburned fuel due to the intensification of the separation process, 100 May is taken to prepare the suspension. h. ash and 80-110 May. 0.05 0, 1 May are successively introduced into the resulting suspension, with continued stirring. including phosphate dibasic ammonium and 0.05-0.1 wt.h. tetraborny sodium. 2. Sawing method as claimed in claim 1, characterized by the fact that the separation of the suspension is carried out by vibration or flotation, or by vibration with subsequent flotation.

Description

Изобретение относитс  к мокрому разделению порошкообразных сыпучих материалов с применением вибрирующих и флотационных устройств и може быть использовано, например, при вьщелении несгоревших частиц топлива из золы тепловых электростанций (ТЭС). Целью изобретени   вл етс  повышение выхода несгоревшего топлива за счет интенсификации процесса разделени . Пример 1, 100 мае. ч. золы уноса ТЭС, полученной от сжигани  каменного угл , содержащей 34,8 мае несгоревшего топлива, смешивают в eNKocTH со 100 мае. ч. воды. В полученной суспензии при перемешиваНИИ раствор ют вначале 0,08 мае,ч. аммони  фосфорнокислого двухзамещенного , а затем 0,08 мае. ч. натри тетраборнокислого и продолжают пере мешивать в течение 3 мин,, после чего емкость с суспензией устанавли вают на виброплощадку и подвергают вибрации с вертикальными колебани м дл  расслоени  выделившегос  из золы несгоревшего топлива и зольного стекла. Частота колебаний 50 Гц, амплитуда колебаний 0,5 мм, врем  вибрации 2 мин. Затем в той же емкости отстаивают ее содержимое в течение 5 мин и с поверхности полученного отсто вшегос  слоистого оса ка декантируют воду. Полученные слои несгоревшего топлива и зольног . стекла отдел ют один от другого механическим послойным сн тием при по мощи ножей или скребков, после чего разделенные продукты обезвоживают и сушат. Пример 2. Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что на 100 мае. ч. золы берут 80 мае.ч. воды, 0,05 мае.ч. аммони  фоефорнокислого двухзамещенного и 0,05 мае. натри  тетраборнокислого. Врем  виб рации 3 мин. Пример 3. Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что на 100 мае. ч. золы берут 110 мае.ч воды, 0,10 мае.ч. аммони  фосфорнокислого двухзамещенного и 0,10 мае .ч натри  тетраборнокислого. Врем  вибрации 1,5 мин. Пример 4. Поетупают аналогично примеру 1 с тем отличием, что отделенньй от сло  зольного стекла слой несгоревшего топлива перед обезвоживанием подвергают дополнительно флотации в 5%-ной водной эмульсии сульфированного керосина, стабилизированной едким натром, а осадок - зольное стекло, вьщелившийс  при флотации, объедин ют с основной его массой, вьзделившейс  в результате вибрации и послойного разделени  топлива и зольного стекла. Пример 5. Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что после стадии перемешивани  всех компонентов суспензии вместо вибрации примен ют флотацию несгоревшего топлива из золы, дл  чего к суспензии добавл ют 200 мае. ч. 8%-ной водной эмульсии сульфированного керосина, стабилизированной едким натром. Пример 6. Берут 100 мае. ч. золы гидроудалени  ТЭС, полученной от ежигани  каменного угл  и содержащей 15,6 мас.% неегоревшего топлива , и емешивают ео 100 мае. ч. воды. Далее поетупают аналогично примеру 1. Пример 7 (контрольный). Поетупают аналогично примеру 1 е тем отличием, что аммоний фосфорнокислый двухзамещенньй и натрий тетраборно- ц кисльш в суспензию ввод т одновременно . Пример 8 (контрольный). Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что в суспензию не ввод т аммоний фосфорнокислый двухзамещенньй . Пример 9 (контрольньй). Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что в суспензию не ввод т натрий тетраборнокисльй. Пример 10 (контрольньй). Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что в суспензию вместо аммони  фоефорнокиелого двухзамещенного и натри  тетраборнокиелого ввод т аммиак в виде еговодного раетвора в количеетве, еоответствующем количеству аммиака, вьщел ющегое  в процессе гидролиза аммони  фосфорнокислого двухзамещенного в приеутетвии натри  тетраборнокиелого (0,02 мае.ч. аммиака, в раечете на безводный аммиак). Пример 11 (извеетньй). Поступают аналогично примеру 1 е тем отличием, что в еуепензию не ввод тThe invention relates to the wet separation of powdered bulk materials using vibrating and flotation devices, and can be used, for example, in separating unburned fuel particles from the ash of thermal power plants (TPPs). The aim of the invention is to increase the yield of unburned fuel due to the intensification of the separation process. Example 1, May 100 including fly ash from thermal power plants obtained from burning coal containing 34.8 May of unburned fuel, is mixed in eNKocTH from 100 May. h of water. In the resulting suspension with stirring, the INI is dissolved at first 0.08 May, h. ammonium phosphate disubstituted, and then 0.08 May. sodium tetraborate and continue to stir for 3 minutes, after which the suspension container is placed on the vibrating plate and vibrated with vertical vibrations to separate the unburnt fuel from the ash and ash glass. The oscillation frequency is 50 Hz, the amplitude of oscillation is 0.5 mm, the time of vibration is 2 min. Then, its contents are defended in the same container for 5 minutes, and water is decanted from the surface of the resulting sediment. The resulting layers of unburned fuel and ash. the glasses are separated one from the other by mechanical stratification by means of knives or scrapers, after which the separated products are dehydrated and dried. Example 2. Proceed as in example 1 with the difference that 100 may. h. ashes take 80 ma.ch. water, 0.05 mach. ammonium phosphate dibasic and 0.05 May. sodium tetraborate. Vibration time 3 min. Example 3. Proceed as in example 1 with the difference that 100 may. h. ashes take 110 m. h of water, 0.10 m.h. ammonium phosphate disubstituted and 0.10 May. h sodium tetraborate. Vibration time 1.5 min. Example 4. The procedure is similar to Example 1 with the difference that a layer of unburned fuel separated from a layer of ash glass is subjected to additional flotation in 5% aqueous emulsion of sulfonated kerosene stabilized with caustic soda before dehydration, and the precipitate ash glass that leaked during flotation combined with its main mass, separated as a result of vibration and layer-by-layer separation of fuel and ash glass. Example 5. The procedure is the same as Example 1 with the difference that after the stage of mixing all the components of the suspension, flotation of unburnt fuel from the ash is used instead of vibration, for which 200 May is added to the suspension. including 8% aqueous emulsion of sulfonated kerosene, stabilized with caustic soda. Example 6. Take 100 May. including the ash of the hydro-removal of thermal power plants, obtained from the burning of coal and containing 15.6 wt.% of unburnt fuel, and consumed its 100 May. h of water. Next poitepayut similarly to example 1. Example 7 (control). It is obtained in the same way as in example 1 with the difference that ammonium phosphate dibasic and sodium tetraboric acid are introduced into the suspension simultaneously. Example 8 (control). Proceed analogously to example 1 with the difference that ammonium phosphate disubstituted was not introduced into the suspension. Example 9 (control). Proceed analogously to example 1 with the difference that sodium tetraboronic acid was not introduced into the suspension. Example 10 (control). Act similarly to Example 1 with the difference that instead suspension foefornokielogo disubstituted ammonium and sodium tetrabornokielogo injected ammonia as egovodnogo raetvora in kolicheetve, eootvetstvuyuschem number ammonia vschel yuschegoe hydrolysis in ammonium phosphate disubstituted to prieutetvii tetrabornokielogo sodium (0.02 May. am ammonia, in a rachechet on anhydrous ammonia). Example 11 (izveetny). Proceed analogously to example 1 with the difference that they do not enter

31176952. 431176952. 4

ни аммони  фосфорнокислого двухза- Как следует из приведенных в таб мещенного, ни натри  тетраборнокис- лице данных предлагаемый способ по погОсравнению с известным позвол ет поРезультаты исследований по приме- высить выход выдел емого из золы рам 1-11 приведены в таблице. 5 несгоревшего топлива в 3-3,5 раза.Neither ammonium phosphate dibasic - As follows from the data given in the table, or sodium tetrabornocolithic data, the proposed method for comparison with the known one allows the results of research to apply the output of ash from frames 1-11 are shown in the table. 5 unburnt fuel 3-3.5 times.

Claims (2)

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕСГОРЕВШЕГО ТОПЛИВА ИЗ ЗОЛЫ, включающий; приготовление суспензии путем перемешивания золы с водой и разделение суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода несгоревшего топлива за счет интенсификации процесса разделения, для приготовления супензии берут 100 мае. ч. золы и 80-110 мае. ч. воды, при этом в полученную суспензию при продолжающемся перемешивании последовательно вводят 0,05 0,1 мае. ч. фосфорнокислого двухзамещенного аммония и 0,05-0,1 мас.ч. тетраборнокислого натрия.1. METHOD FOR ISSUE OF UNBURBED FUEL FROM ASH, including; preparing a suspension by mixing ash with water and separating the suspension, characterized in that, in order to increase the yield of unburned fuel due to the intensification of the separation process, they are taken on May 100 to prepare the suspension. including ash and May 80-110. including water, while in the resulting suspension with continued stirring, 0.05 0.1 may be sequentially introduced. including phosphate disubstituted ammonium and 0.05-0.1 wt.h. sodium tetraborate. 2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что разделение суспензии осуществляют вибрацией или флотацией, или вибрацией с последующей флотацией.2. The method of pop. 1, characterized in that the separation of the suspension is carried out by vibration or flotation, or vibration, followed by flotation. .SU ,1176952.SU, 1176952
SU843713967A 1984-03-26 1984-03-26 Method of extraction of unburnt fuel from ash SU1176952A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843713967A SU1176952A1 (en) 1984-03-26 1984-03-26 Method of extraction of unburnt fuel from ash

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843713967A SU1176952A1 (en) 1984-03-26 1984-03-26 Method of extraction of unburnt fuel from ash

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1176952A1 true SU1176952A1 (en) 1985-09-07

Family

ID=21108654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843713967A SU1176952A1 (en) 1984-03-26 1984-03-26 Method of extraction of unburnt fuel from ash

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1176952A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5047145A (en) * 1990-05-24 1991-09-10 Board Of Control Of Michigan Technological University Wet process for fly ash beneficiation
US5227047A (en) * 1990-05-24 1993-07-13 Board Of Control Of Michigan Technological University Wet process for fly ash beneficiation
RU2692334C1 (en) * 2018-04-27 2019-06-24 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Method of extracting unburned carbon from tpp fly ash

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 909416, кл. F 23 В 5/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 75983, кл. В 03 В 9/04, 1940. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5047145A (en) * 1990-05-24 1991-09-10 Board Of Control Of Michigan Technological University Wet process for fly ash beneficiation
US5227047A (en) * 1990-05-24 1993-07-13 Board Of Control Of Michigan Technological University Wet process for fly ash beneficiation
RU2692334C1 (en) * 2018-04-27 2019-06-24 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Method of extracting unburned carbon from tpp fly ash

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU617003A3 (en) Method of heat treatment of carbonate-containing materials
SU1176952A1 (en) Method of extraction of unburnt fuel from ash
ATE104331T1 (en) METHOD OF REDUCING POLLUTANT EMISSIONS DURING THE OPERATION OF COAL COMBUSTION FACILITIES.
ES477256A1 (en) Process for the utilization of lead and zinc present in the mud resulting from the secundary scrubbing of blast furnace exhaust gases.
DK165227C (en) METHOD OF FINDING MINERALS IN A CONTINUOUS FINDING SYSTEM
US4377391A (en) Production of fuel
SE8007482L (en) PLANT FOR ENRICHING PYRITE MIXED COOL
DK0507960T3 (en) Process for fractionation of water molecule clusters, water-soluble-mineral-containing solution for use in this fractionation process, and process for preparing the mineral-containing solution.
ES2091859T3 (en) METHOD FOR SEPARATING ORGANIC SUBSTANCES.
ES289720U (en) Fuel briquette giving improved combustion or draught
SU1403995A3 (en) Method of burning up sulfur-containing fuel
SU1321469A1 (en) Method of separating coal-containing product
ES8201719A1 (en) An ash disposal system for ash discharged from a coal-fired combustion chamber.
GB1517687A (en) Process for preparing lump fuel from refuse
SU1271905A1 (en) Flux for refining aluminium alloys to remove magnesium
CA1148917A (en) Production of fuel
SU925985A1 (en) Method for processing bituminous sandstones
SU1763427A1 (en) Method of gas-concrete mixture preparation
DE818987C (en) Process for the production of plastic sealing compounds
RU2130339C1 (en) Coal processing method
KR830004402A (en) Fuel manufacturing method
SU701997A1 (en) Method of isolating humic acids
SU1276329A1 (en) Method of preparing feed from food waste
SU684251A1 (en) Method of preparating fuel mixtures
SU1373448A1 (en) Method of flotation of coal