SU1175921A1 - Способ обжига керамических изделий на основе углеродсодержащих шихты - Google Patents

Способ обжига керамических изделий на основе углеродсодержащих шихты Download PDF

Info

Publication number
SU1175921A1
SU1175921A1 SU843703781A SU3703781A SU1175921A1 SU 1175921 A1 SU1175921 A1 SU 1175921A1 SU 843703781 A SU843703781 A SU 843703781A SU 3703781 A SU3703781 A SU 3703781A SU 1175921 A1 SU1175921 A1 SU 1175921A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
temperature
charge
carboncontaining
burning ceramic
Prior art date
Application number
SU843703781A
Other languages
English (en)
Inventor
Султан Таширович Сулейменов
Самаркан Жакебаевич Сайбулатов
Ислям Адеевич Тогжанов
Original Assignee
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU843703781A priority Critical patent/SU1175921A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1175921A1 publication Critical patent/SU1175921A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕЙ ШИХТЫ путем нагрева и выдержки при максимальной температуре 1100-1150 С, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и снижени  водопоглощени  изделий, нагрев до температуры 970-1030°С провод т в нейтральной среде с изотермической выдержкой при этой температуре в течение 1,5-2 ч в сильноокислительной среде с последующим нагревом до максимальной температуры в восстановительной среде.

Description

Изобретение относитс  к промьшшен ности строительных материалов, в частности к производству керамичесгких изделий.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и снижение водопоглощени  изделий.
Пример . Проводитс  обжиг образцов , изготовленных пластическим Формованием из шихты состава: 75%
759212
золы Ермаковской ГРЭС, 25% глины Калкаманского месторождени  . Зола Ермаковской ГРЭС содержит 60-:65% стеклофазы и аморфизованных
5 глинистых веществ, органическа 
часть (остаточный углерод)- остальное .
Режиьы проведени  обжига и физико механические показатели изделий приtO ведены в таблице.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕЙ ШИХТЫ путем нагрева и выдержки при максимальной температуре 1100-1150°C, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения изделий, нагрев до температуры 970-1030°C проводят в нейтральной среде с изотермической выдержкой при этой температуре в течение 1,5-2 ч в сильноокислительной среде с последующим нагревом до максимальной температуры в восстановительной среде. с ©
    SLL.,.1175921 ϊ
SU843703781A 1984-02-23 1984-02-23 Способ обжига керамических изделий на основе углеродсодержащих шихты SU1175921A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843703781A SU1175921A1 (ru) 1984-02-23 1984-02-23 Способ обжига керамических изделий на основе углеродсодержащих шихты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843703781A SU1175921A1 (ru) 1984-02-23 1984-02-23 Способ обжига керамических изделий на основе углеродсодержащих шихты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1175921A1 true SU1175921A1 (ru) 1985-08-30

Family

ID=21104693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843703781A SU1175921A1 (ru) 1984-02-23 1984-02-23 Способ обжига керамических изделий на основе углеродсодержащих шихты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1175921A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка GB № 1598072, кл. Г 4 В, С 1 А, опублик.1981. Шлыков А.В. и др, О вли нии некоторых факторов на кинетику выгорани углерода в керамических издели х из отходов углеобогатительных фабрик. Сборник трудов института ВНИИСТРОМ.1975, вып. 33 61 ,с.3-15. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1175921A1 (ru) Способ обжига керамических изделий на основе углеродсодержащих шихты
IT1079176B (it) Prodotti refrattari isolanti a porosita elevata e loro modo di preparazione
GB682432A (en) New porous materials suitable for use as thermal and acoustic insulators and process for their manufacture
ES2020104A6 (es) Materiales ceramicos composites para aplicaciones ingenieriles de alta temperatura y severas condiciones de choque termico y su procedimiento de fabricacion.
DE3681190D1 (de) Kristallisiertes massives aluminiumsilikat mit einer expandierten struktur und verfahren zur herstellung.
SU1548175A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий
US4801414A (en) Production of silicon nitride sintered body
DE3877555T2 (de) Gesinterter keramischer koerper mit ausgezeichneter feuerfestigkeit (hitzebestaendigkeit) und bearbeitbarkeit und verfahren zu seiner herstellung.
SU872515A1 (ru) Шихтовой состав глазури
SU1696409A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
KR940014250A (ko) 시유된 원적외선 세라믹 방사체 및 그외 제조방법
SU1507753A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий
JPS51124608A (en) An installation method of plastic refractory blocks
SU1673562A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
RU2120427C1 (ru) Способ производства черной керамики
SU975695A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционных огнеупорных изделий
SU620445A1 (ru) Глазурь
RU1781047C (ru) Способ изготовлени стеновых строительных изделий
KR890009792A (ko) 속경성 시멘트 클링커의 제조방법
SU1286575A1 (ru) Огнеупорна масса
SU543641A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени глазурованных изделий
SU833868A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорногоМАТЕРиАлА
SU1090679A1 (ru) Теплоизол ционна смесь
US1329094A (en) Plastic composition
SU872480A1 (ru) Коричнева глазурь