SU1175903A1 - Глазурь - Google Patents

Abstract

ГЛАЗУРЬ, включающа  SiO, А1гОз, СаО, MgO, К2.0, , ZnO, отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости и снижени  температуры.политого обжига, она дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов , мас.%: SiO 59,49-66,13 10,73-12,52 7,39-9,31 СаО 0,24-0,58 MgO . 0,98-1,84 6,09-7,13 Na20 6,70-9,52 ZnO 0,69-1,28 FejOj

Description

СП

D 11 Изобретение относитс  к составам нефриттованных глазурей и может быть использовано в производстве строительной керамики при скоростных режимах обжига, Целью изобретени   вл етс  повыше кие термостойкости и снижение температуры политого обжига. В качестве основных компонентов дл  получени  глазури используют, мас,%: перлит, например, арагацкий 43-47; стеклобой 31-37; оксид цинка 5-8; мел 6-8; глина 3-5. Глазурь готов т следующим образом . Исходные материалы высушивают до посто нного веса, измельчают до 3 2 прохождени  через сито - 1 и взвешивают в соответствии с установленной рецептурой. Помол глазури в фарфоровых мельницах в мокром виде до толщины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см. Затем полученную гразурную суспензию нанос т на поверхность керамических изделий методом пульвиризации или полива. После этого образцы сушат и обжигают в пределах температур 900-1050 С. Изобретение по сн етс  следующими конкретными составами глазурей (см. табл. 1). Конкретные составы обладают представленными свойствами в табл. 2. I Т а б л и ц а 1

Claims (1)

1. ГЛАЗУРЬ, включающая Si0₂,

   А1_гО_э, CaO, MgO, К₂0, Na_aO, ZnO, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения температуры.политого обжига, она дополнительно содержит Fe^Oj при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Si0₂ 59,49-66,13 Al2°3 10,73-12,52 CaO 7,39-9,31 MgO . 0,24-0,58 K₂0 0,98-1,84 Na₂O 6,09-7,13 ZnO 6,70-9,52 Fe 2.0 J 0,69-1,28

   >