SU1175538A1 - Mixer of pulverulent and dust materials - Google Patents
Mixer of pulverulent and dust materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1175538A1 SU1175538A1 SU833692378A SU3692378A SU1175538A1 SU 1175538 A1 SU1175538 A1 SU 1175538A1 SU 833692378 A SU833692378 A SU 833692378A SU 3692378 A SU3692378 A SU 3692378A SU 1175538 A1 SU1175538 A1 SU 1175538A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distributor
- mixer
- materials
- pulverized
- dispenser
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
1. СМЕСИТЕЛЬ ПОРОШКОВИДНЫХ И ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус с фильтром дл очистки выход щего возтуха, патрубок дл ввода аэрированного пылевидного материала, два патрубка, в которых размещены транспортирующие устройства дл подачи порошковидного материала и выгрузки готовой продукции отличающийс тем, что, с целью улучщени качества смещивани материалов, смеситель снабжен распределителем пылевидного материала , направительным элементом, распределителем порощковидного материала и двум шнековыми транспортерами, расположенными под распределителем пылевидного материала и выполненными с выгрузными окнами , при этом распределитель пылевидного материала выполнен в виде замкнутого трубопровода , симметрично установленного внутри смесител , снабженного по оси симметрии двум материалоподвод щими каналами , соединенными с патрубком ввода аэрированного пылевидного материала, и выполненного с двум продольными подающими щел ми по обеим ветв м, расположенными вдоль оси симметрии каждого из щнековых транспортеров, выгрузные окна транспортеров размещены над транспортирующим устройством выгрузки готового продукта, а направительный элемент порощковидного материала выполнен в виде вертикальнонаклонного щитка, соединенного с транспортирующим устройством подачи порощковидного материала и установленного под углом к распределителю порощковидного материала, выполненного в виде козырька, лини пересечени наклонных пластин которого расположена на продольной оси распределител пылевидных материалов. S 2.Смеситель по п. 1, отличающийс тем, что подающие щели распределител пылевидных материалов расположены под углом к горизонту. 3.Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что, с целью очистки распределител аэрированных пылевидных материалов, две симметричные части замкнутого трубопровода выполнены поворотными во втулках. 4.Смеситель по пп. 1-3, отличающийс тем, что нижние кромки наклонных плассл сд тин распределител порощковидного материала расположены на одном уровне с поСАЭ дающими щел ми распределител пылевидСХ ) ных материалов. 5.Смеситель по пп. 1-4, отличающийс тем, что распределитель пылевидного материала прикреплен к корпусу двум кронщтейнами .1. MIXER OF POWDER AND DUSTY MATERIALS, comprising a housing with a filter for cleaning the outgoing air, a pipe for introducing aerated dusty material, two pipes in which transporting devices for feeding powdery material and unloading finished products are located, in order to improve the quality displacement of materials, the mixer is equipped with a dispenser of pulverized material, a guiding element, a dispenser of powdered material and two screw conveyors, located under the dispenser of pulverized material and made with unloading windows, the dispenser of pulverized material is made in the form of a closed pipeline, symmetrically installed inside the mixer, equipped with two feed lines along the axis of symmetry connected to the nozzle of the aerated pulverized material and made with two longitudinal feeds holes along both branches located along the axis of symmetry of each of the screw conveyors, unloading windows of the conveyors Placed above the conveyor device unloading the finished product, and the guide element of the powdered material is made in the form of a vertically inclined shield connected to the conveyor device for feeding the powdered material and installed at an angle to the distributor of the powdered material made in the form of a peak, the intersection line of the inclined plates of which is located on the longitudinal axis of the distributor dusty materials. S 2. A mixer according to claim 1, characterized in that the feed gaps of the dispenser of dust-like materials are arranged at an angle to the horizon. 3.Mixer according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that, in order to clean the distributor of aerated pulverized materials, two symmetrical parts of a closed pipeline are made rotatable in sleeves. 4. Mixer on the PP. 1-3, characterized in that the lower edges of the sloped plaslings of the distributor of the powdered material are located at the same level with the cSEC of the gaps of the distributor of dust-like materials. 5. Mixer on the PP. 1-4, characterized in that the dispenser of pulverized material is attached to the body by two brackets.
Description
Изобретение относитс к смесительной технике, обеспечивающей приготовление смесей из порошковидных материалов повышенной влажности с пылевидными материалами .The invention relates to a mixing technique that provides for the preparation of mixtures of powdery materials of high humidity with pulverized materials.
Известен пневматический смеситель дл сыпучих материалов, содержаш,ий корпус с аэроднищем, подключенным к источнику сжатого воздуха, входные патрубки, в которых размещены транспортирующие устройства подачи материала, и выходной патрубок выгрузки готовогб продукта.A pneumatic mixer for bulk materials is known, comprising a housing with an aerofan that is connected to a source of compressed air, inlet pipes in which transporting material supply devices are located, and an outlet pipe for unloading the finished product.
Недостатком известного смесител вл етс низкое качество готового продукта при смешивании компонентов, значительно отличающихс по влажности (например, порошкообразного пылевидного материала). Это объ сн етс тем, что частицы более влажного материала обволакиваютс пылевидными частицами, и не перемешиваютс с ним, в результате чего смесь в толще своей будет неоднородна.A disadvantage of the known mixer is the low quality of the finished product when mixing components that differ significantly in moisture content (for example, powdered powdered material). This is due to the fact that particles of a more humid material are enveloped in dust particles, and are not mixed with it, with the result that the mixture in its thickness will be heterogeneous.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс воздушный смеситель, содержащий корпус с фильтром дл очистки выход щего воздуха, патрубок дл подачи сжатого воздуха и патрубки дл подачи исходных материалов , а также патрубок с транспортирующим устройством дл выгрузки готового продукта.Closest to the present invention is an air mixer, comprising a housing with a filter for purifying exhaust air, a nozzle for supplying compressed air and nozzles for feeding raw materials, as well as a nozzle with a transport device for unloading the finished product.
Недостатком данного смесител вл етс то, что он не обеспечивает приготовление качественных смесей из исходных компонентов , значительно отличающихс по влажности , ввиду того, что более влажный компонент не перемешиваетс , а только обволакиваетс сухим пылевидным компонентом, в результате чего образовываютс конгломераты , в середине которых в чистом виде находитс порошковидный материал повышенной влажности, что в свою очередь ухудшает качественные показатели смеси, т.е. химические и физико-механические свойства.The disadvantage of this mixer is that it does not ensure the preparation of high-quality mixtures from starting components that differ significantly in moisture, due to the fact that the wetter component does not mix, but only envelops the dry dust-like component, as a result of which conglomerates are formed, in the middle of which pure form is powdered material of high humidity, which in turn affects the quality of the mixture, i.e. chemical and physico-mechanical properties.
Цель изобретени - улучшение качества смешивани исходных материалов.The purpose of the invention is to improve the quality of mixing of raw materials.
Поставленна цель достигаетс тем, что смеситель порошковидных и пылевидных материалов, содержащий корпус с фильтром дл очистки выход щего воздуха, патрубок дл ввода аэрированного пылевидного материала , два патрубка, в которых размещены транспортирующие устройства дл подачи порошкообразного материала и выгрузки готовой продукции, снабжен распределителем пылевидного материала, направительным элементом, распределителем порошковидного материала и двум щнековыми транспортерами, расположенными под распределителем пылевидного материала и выполненными с выгрузными окнами, при этом распределитель пылевидного материала выполнен в виде замкнутого трубопровода, симметрично установленного внутри смесител , снабженного по оси симметрии двум материалоподвод щими каналами, соединенными с патрубком ввода аэрированного пылевидного материала, и выполненного сThe goal is achieved by the fact that the mixer of powdery and pulverized materials, comprising a housing with a filter for cleaning the exhaust air, a nozzle for introducing aerated pulverized material, two nozzles containing transporting devices for feeding the powdered material and unloading the finished product, is provided with a pulverized material distributor , guiding element, distributor of powdery material and two screw conveyors located under the distributor material and made with discharge ports, while the dispenser of pulverized material is made in the form of a closed pipeline, symmetrically installed inside the mixer, equipped with two material supply channels along the axis of symmetry and connected to the inlet pipe of aerated pulverized material
двум продольными подающими щел ми по обеим ветв м, расположенными вдоль оси симметрии каждого из щнековых транспортеров , выгрузные окна транспортеров размещены над транспортирующим устройством выгрузки готового продукта, а направительный элемент порошковидного материала выполнен в виде вертикально-наклонного щитка , соединенного с транспортирующим устройством подачи порошковидного материала и установленного под углом к распределителю порошковидного материала, выполненного в виде козырька, лини пересечени наклонных пластин которого расположена на продольной оси распределител пылевидных материалов.two longitudinal feed slots along both branches located along the axis of symmetry of each of the screw conveyors; the unloading windows of the conveyors are placed above the transport device for unloading the finished product, and the guiding element of the powdery material is made in the form of a vertically inclined shield connected to the transporting device of the powdery material and installed at an angle to the distributor of the powdery material, made in the form of a visor, the line of intersection of the inclined plate which is located on the longitudinal axis of the dispenser of powdered materials.
Подающие щели распределител пылевидных материалов расположены под углом к горизонту.The feed gaps of the distributor of dust-like materials are located at an angle to the horizon.
С целью очистки распределител аэрированных пылевидных материалов две симметричные части замкнутого трубопроводаIn order to clean the distributor of aerated dust-like materials, two symmetrical parts of a closed pipeline
5 выполнены поворотными во втулках.5 are rotatable in sleeves.
Нижние кромки наклонных пластин распределител порошковидного материала расположены на одном уровне с подающими щел ми распределител пылевидных материалов .The lower edges of the inclined plates of the distributor of the powdery material are located at the same level with the feed gaps of the distributor of dust-like materials.
0 Распределитель пылевидного материала прикреплен к корпусу двум кронштейнами.0 The dispenser of pulverized material is attached to the body with two brackets.
На фиг.. 1 изображен смеситель порощковидных и пылевидных материалов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;Fig. 1 shows a mixer of powder and dust-like materials, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one;
5 на фиг. 3 и 4 - сечени Б-Б и В-В на фиг. 2. Смеситель порошковидных и пылевидных материалов содержит корпус 1 с фильтром 2 дл очистки выход щего воздуха, патрубок 3 дл ввода аэрированного пылевидного материала, два патрубка 4, два рукава 5, транспортирующие устройства 6 и 7 соответственно дл подачи порошковидного материала и выгрузки готового продукта, распределитель 8 пылевидного материала, направительный элемент 9, распределитель5 in FIG. 3 and 4 are sections BB and B-B in FIG. 2. Mixer for powdered and pulverized materials comprises a housing 1 with a filter 2 for purifying exhaust air, a nozzle 3 for introducing aerated pulverized material, two nozzles 4, two sleeves 5, conveying devices 6 and 7, respectively, for feeding powdered material and unloading the finished product, dispenser 8 pulverized material, guide element 9, dispenser
10 порощковйдного материала и два шнековых транспортера 11. При этом, распределитель 8 пылевидного материала выполнен в виде замкнутого трубопровода, сообщенного по оси симметрии смесител двум материаQ лоподвод щими каналами (патрубками 4 и рукавами 5) с патрубком 3 ввода аэрированного пылевидного материала, и снабжен двум продольными подающими щел ми 12 по обеим его ветв м, расположенными вдоль оси симметрии каждого из щековых транспортеров 11, установленных под ними, чьи выгрузные окна 13 размещены над транспортирующим устройством 7 выгрузки 10 powdered material and two screw conveyors 11. At the same time, the dispenser 8 of pulverized material is made in the form of a closed pipeline, connected along the axis of symmetry of the mixer to two materials Q with ducting channels (nozzles 4 and sleeves 5) with a nozzle 3 introducing aerated dusty material, and is equipped with two longitudinal feed slots 12 along both of its branches, located along the axis of symmetry of each of the jaw conveyors 11 installed below them, whose discharge ports 13 are located above the transport device 7 you manual ultrasonic inspection
готового продукта. Подающие щели 12 распределител 8 пылевидного материала расположены под углом к горизонту, а сам распределитель 8 пылевидного материала прикреплен к корпусу 1 двум кронщтейнами 14, причем замкнутый трубопровод имеет две симметричные части 15, выполненные поворотными во втулках 16 и 17, снабженные руко тками 18, фиксируемые стопорными планками 19 и закрепленные на корпусе 1 смесител . Kopnj c 1 смесител имеет лазовый люк 20.finished product. The feed slits 12 of the distributor 8 of the pulverized material are angled to the horizon, and the distributor 8 of the pulverized material is attached to the body 1 by two brackets 14, and the closed pipeline has two symmetrical parts 15, made rotatable in sleeves 16 and 17, fitted with handles 18, fixed retaining strips 19 and mounted on the housing 1 of the mixer. The Kopnj c 1 mixer has a lazy hatch 20.
Направительный элемент 9 порошковидного материала представл ет собой вертикально-наклонный щиток, св занный с транспортирующим устройством 6 подачи порощковидного материала, и установлен под углом к распределителю 10 порошковидного материала.The guiding element 9 of the powdered material is a vertically inclined shield associated with the conveying device 6 for feeding powdery material and is set at an angle to the distributor 10 of the powdery material.
Распределитель 10 порошковидного материала выполнен в виде козырька, лини пересечени наклонных пластин которого расположена на продольной оси распределител 8 пылевидного материала, а нижние кромки наклонных пластин распределител 10 порошковидного материала расположены на одном уровне с подающими щел ми 12 распределител 8 пылевидного материала.The distributor 10 of the powdery material is made in the form of a visor, the intersection line of the inclined plates of which is located on the longitudinal axis of the distributor 8 of the pulverized material, and the lower edges of the inclined plates of the distributor 10 of the powdery material are level with the feed gaps 12 of the distributor 8 of the pulverized material.
Смеситель порошковидных и пылевидных материалов работает следующим образом.Mixer powder and dust-like materials is as follows.
Измельченный порошковидный материал, например фосфогипс, повышенной влажности подаетс в смеситель транспортирующим устройством 6. Одновременно через патрубок 3 под давлением подаетс аэрированный пылевидный материал, например сланцева зола, который после прохождени патрубка 3 раздел етс на два равных потока и по двум материалоподвод щим каналам (рукавам 5 и патрубкам 4) поступает через продольные подающие щели 12 по обеим ветв м распределител 8 дл смешивани с порошковидным материалом. Измельченный порошковидный материал направл етс направительным элементом 9 на распределитель 10, который раздел ет его на два равных потока над подающими щел ми 12, где происходит его интенсивное перемешивание со встречным потоком аэрированного пылевидного материала. Затем полученна смесь под действием собственного веса падает соответственно на два шнековых транспортера 11, где дополнительно перемешиваетс и подаетс через выгрузные окна 13 на транспортирующее устройство 7 выгрузки готового продукта. Воздух, поступающий с аэрированным пылевидным материалом в смеситель, удал етс из него через фильтр 2 очистки воздуха.The crushed powdered material, for example phosphogypsum, of high humidity is fed into the mixer by transporting device 6. At the same time, aerated pulverized material, such as shale ash, is fed under pressure through pipe 3, which, after passing pipe 3, is divided into two equal flows and two feed channels (sleeves 5 and the nozzles 4) through the longitudinal feed slits 12 along both branches of the distributor 8 for mixing with the powder material. The crushed powdery material is guided by the guiding element 9 to the distributor 10, which divides it into two equal flows above the feed slits 12, where it is intensively mixed with the counterflow of aerated pulverized material. Then, the resulting mixture under the action of its own weight falls, respectively, on two screw conveyors 11, where it is additionally mixed and fed through the discharge ports 13 to the transport device 7 of the finished product unloading. The air entering with the aerated pulverized material in the mixer, is removed from it through the filter 2 air purification.
После окончани работы смесител через лазовый люк 20 при помощи руко ток 18 поворачивают симметричные части 15 замкнутого трубопровода во втулках 16 и 17 в положение, при котором подающие щели 12 распределител 8 пылевидного материала оказываютс внизу. Затем через патрубок 3 при закрытом лазовом люке 20 подают сжатый воздух и через подающие щели 12 очищают распределитель 8 от оставщегос в нем пылевидного материала. Така очистка предотвращает отсыревание остатка пылевидного материала внутри распределител 8 пылевидного материала влагой атмосферного воздуха и увеличивает надежность работы устройства.After completion of the mixer operation, the syringe parts 15 of the closed pipeline in sleeves 16 and 17 are turned by means of the handle 18 through the manhole 20 to the position in which the feed slots 12 of the dispenser 8 of the pulverized material are below. Then through the nozzle 3, with the manhole closed 20, compressed air is supplied and the distributor 8 is cleaned through the feed slits 12 from the remaining pulverized material. Such cleaning prevents the residue of pulverized material inside the distributor 8 of pulverized material from dampening with moisture of atmospheric air and increases the reliability of the device.
Предлагаемый смеситель (по сравнению с известными) обеспечивает получение качественных смесей. Качество перемешивани исходных компонентов достигаетс тем, чтоThe proposed mixer (compared to the known) provides high-quality mixtures. The quality of mixing of the starting components is achieved by the fact that
порошковидный материал повышенной влажности , попада в смесительную камеру, посредством направительного элемента и распределител делитс на несколько нисход щих потоков, а пылевидный материал, постуQ па в смесительную камеру под давлением вместе с воздухом через распределитель, образует несколько восход щих потоков. Потоки пылевидного материала подхватывают и пронизывают потоки порошковидного материала, в результате чего происходит the powdery material of high humidity, entering the mixing chamber, is divided into several descending flows by means of the guide element and the distributor, and the pulverized material, when injected into the mixing chamber under pressure together with the air through the distributor, forms several ascending flows. The streams of pulverized material pick up and permeate the streams of powdery material, resulting in
5 интенсивное перемешивание исходных компонентов и образование качественной гомогенной смеси, котора , попада в шнековые транспортеры, дополнительно перемешиваетс и выводитс из смесительной камеры. Испытани предлагаемого смесител , проводимые на базе НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР дали следуюшие результаты: смесь, приготовленна на макете предлагаемого смесител , получена хорошего качества и отвечала техническим услови м, разработанным ЦИНАОу5, intensive mixing of the starting components and the formation of a qualitative homogeneous mixture, which, getting into the screw conveyors, is additionally mixed and withdrawn from the mixing chamber. The tests of the proposed mixer, carried out on the basis of NIPTIMESH NZ RSFSR, gave the following results: the mixture prepared on the model of the proposed mixer was of good quality and met the technical conditions developed by TsINAO.
5 а смесь, приготовленную на известном смесителе УТС-230, пропускали через данную установку 9 раз, прежде чем был достигнут желаемый результат.5 and the mixture prepared on the well-known mixer UTS-230 was passed through this installation 9 times before the desired result was achieved.
XI-/1XI- / 1
Фиг.FIG.
76 1776 17
ФигЛFy
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833692378A SU1175538A1 (en) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Mixer of pulverulent and dust materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833692378A SU1175538A1 (en) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Mixer of pulverulent and dust materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1175538A1 true SU1175538A1 (en) | 1985-08-30 |
Family
ID=21100403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833692378A SU1175538A1 (en) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Mixer of pulverulent and dust materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1175538A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110561636A (en) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 安徽可尔海思塑业有限公司 | PVC board powder aftertreatment equipment |
-
1983
- 1983-12-08 SU SU833692378A patent/SU1175538A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 735292, кл. В 01 F 13/02, 1981. За вка JP № 54-13632, кл. В 01 F 13/02, 1979. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110561636A (en) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 安徽可尔海思塑业有限公司 | PVC board powder aftertreatment equipment |
| CN110561636B (en) * | 2019-09-17 | 2021-07-30 | 安徽可尔海思塑业有限公司 | PVC board powder aftertreatment equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4430001A (en) | Injector mixer apparatus | |
| SU1535372A3 (en) | Mixing apparatus | |
| GB1407035A (en) | Apparatus for preparing and dispensing mixtures of concrete and fibres | |
| GB1035235A (en) | Method and apparatus for blending granular materials | |
| HU222136B1 (en) | Device for mixing particulate material and liquid | |
| SU1175538A1 (en) | Mixer of pulverulent and dust materials | |
| GB926690A (en) | Improvements in or relating to concrete mixers | |
| US5413284A (en) | Method of and apparatus for treating plasterboard-production scrap | |
| GB0028888D0 (en) | Mixing | |
| US2764392A (en) | Blending and mixing machine | |
| SU659484A2 (en) | Feeder for pneumatic transport of loose materials | |
| GB1593220A (en) | Separation of a mixture of paper and plastics foil | |
| SU749666A2 (en) | Concrete mix preparing unit | |
| SU791547A2 (en) | Unit for preparing concrete mix | |
| GB218026A (en) | Improvements in or relating to apparatus for mixing finely divided or powdered substances | |
| US3812076A (en) | Method of adding small amounts of solid particulate admixtures to hydraulic cement compositions | |
| GB1586895A (en) | Apparatus and method for mixing loose particulate material | |
| EP0237018A3 (en) | Apparatus for dewatering and drying solid materials, especially plastics pelletized below the water level | |
| CN218188920U (en) | Flue gas desulfurization system | |
| SU1041306A2 (en) | Apparatus for preparing concrete mix | |
| SU337267A1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION OF CONCRETE MIX | |
| GB1460076A (en) | Machine for discharging a coating starting from a pulverulent material | |
| SU1440415A1 (en) | Pneumatic system of grain combine harvester for transporting products of thrashing | |
| SU841991A1 (en) | Tubulizer to unit for preparing concrete mixes | |
| US878619A (en) | Apparatus for hydrating lime. |