SU1174259A1 - Method of controlling the speed of sawing tool - Google Patents
Method of controlling the speed of sawing tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1174259A1 SU1174259A1 SU833645117A SU3645117A SU1174259A1 SU 1174259 A1 SU1174259 A1 SU 1174259A1 SU 833645117 A SU833645117 A SU 833645117A SU 3645117 A SU3645117 A SU 3645117A SU 1174259 A1 SU1174259 A1 SU 1174259A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting power
- quality
- value
- parameter
- actual
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПОДАЧИ ПИЛЬНОГО СТАНКА , включающий задание мощности резани , измерение в течение процесса распиловки фактической мощности резани , сравнение ее с заданной и регулирование скорости подачи по величине рассогласовани заданной и фактической мощностей резани , отличающийс тем, что, с целью повышени качества пилопродукции, заданную мощность определ ют с учетом требуемого качества пилопродукции, затем измер ют величину параметра, характеризующего качество получаемой пилопродукции , сравнивают ее с заданным значением этого параметра и по величине отклонени фактического значени этого параметра от заданного его значени корректируют заданную мощность резани . i (ЛA METHOD FOR REGULATING THE SPEED OF THE SAW MACHINE, including setting the cutting power, measuring the actual cutting power during the sawing process, comparing it with the target, and adjusting the feed rate in terms of the mismatch of the target and actual cutting power, characterized in that, in order to improve the quality of sawmill, the power is determined taking into account the required quality of sawn timber, then the value of the parameter characterizing the quality of the sawn timber produced is measured, and compared with According to the value of this parameter and the largest deviation of the actual value of the parameter from a predetermined corrected value of its predetermined cutting power. i (L
Description
||
ЮYU
СП СОJV CO
Изобретение относитс к области лесопилени и может быть использовано при автоматизации процесса продольной распиловки древесины на лесопильных рамах, кругло- и ленточнопильных станках.The invention relates to the field of lumbering and can be used to automate the process of longitudinal sawing wood on sawmill frames, circular and band saw machines.
Цель изобретени - повышение качества пилопродукции.The purpose of the invention is to improve the quality of sawn timber.
На чертеже приведена блок-схема устройства Дл осуществлени способа регулировани скорости подачи пильного станка.The drawing shows a block diagram of the device. For carrying out the method of adjusting the feed speed of the saw machine.
К приводку 1 резани пильного станка 2 подключен датчик 3 мощности резани , выход которого св зан с элементом 4 сравнени . Вход элемента 4 сравнени соединен также с задатчиком 5 мощности резани . Выход элемента 4 сравнени соединен с входом регул тора 6 скорости подачи, а выход регул тора 6 св зан с приводом 7 подачи пильного станка 2. Измерительный прибор 8 показателей качества пилопродукцИи , вырабатываемой пильным станком 2, св зан с элементом 9 сравнени , к которому подключен задатчик 10 параметра качества обработки пилопродукции. Выход элемента 9 сравнени соединен с входом задатчика 5 мощности резани .A cutting power register 3 is connected to the cutting power sensor 3, the output of which is associated with the reference element 4. The input of the comparison element 4 is also connected to the cutting power setting unit 5. The output of the comparison element 4 is connected to the input of the feed rate controller 6, and the output of the regulator 6 is connected to the feed drive of the saw machine 2. The measuring device 8 of the saw performance indicators produced by the saw machine 2 is connected to the comparison element 9 to which it is connected unit 10 parameter of the quality of processing sawn timber. The output of the comparison element 9 is connected to the input of the cutting power setting unit 5.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Задатчиком 5 устанавливают .заданную расчетную стабилизируемую мощность (установку регул тора), при которой обеспечиваетс требуемое качество распиловки. Датчик 3 мощности определ ет фактическую мощность резани . Сигнал, пропорциональный фактической мощности резани , с датчика 3 поступает на элемент 4 сравнени , где сравниваетс с сигналомUnit 5 sets the specified calculated stabilized power (setting of the regulator), which ensures the required quality of sawing. The power sensor 3 detects the actual cutting power. The signal, proportional to the actual cutting power, from sensor 3 is fed to reference element 4, where it is compared with the signal
задатчика 5, пропорциональным заданной мощности. Сигнал рассогласовани с выхода элемента 4 сравнени , подаетс на вход регул тора 6 скорости подачи, св занного с приводом 7 подачи пильного станка 2. Скорость подачи измен етс так, чтобы поддерживать мощность резани близкой к заданной.setpoint 5, proportional to the specified power. The error signal from the output of the comparison element 4 is fed to the input of the feed speed controller 6 associated with the feed drive 7 of the saw machine 2. The feed speed is changed so as to maintain the cutting power close to the target one.
Измерительный прибор 8 показателей качества обработки пиломатериалов измер етA measuring device 8 measures the quality of sawn timber processing
0 качество вырабатываемых пиломатериалов. Сигнал, пропорциональный показателю качества, поступает на вход элемента 9 сравнени , где сравниваетс с сигналом задатчика 10 параметра качества обработ , ки пилопродукции. Сигнал рассогласовани с выхода элемента 9 сравнени поступает на задатчик 5 мощности резани и корректирует заданную мощность резани (уставку регул тора). Сигнал, пропорциональный скорректированному значению заданной мощности резани с задатчика 5 в элементе 4 сравнени сравниваетс с сигналом датчика 3 мощности, пропорциональным фактической мощности резани . Сигнал рассогласовани с выхода элемента 4 сравнени поступает на вход регул тора 6 скорости подачи. Скорость привода 7 подачи пильного станка 2 измен етс так, чтобы обеспечить мощность резани , соответствующую заданному показателю качества и максимально возможной производительности пилени . Далее цикл управлени повтор етс .0 quality lumber produced. A signal proportional to the quality indicator is fed to the input of the comparison element 9, where it is compared with the signal of the setting parameter 10 of the processing quality parameter, Ki of sawn timber. The error signal from the output of the comparison element 9 is fed to the cutting power setting unit 5 and corrects the specified cutting power (controller setting). A signal proportional to the corrected value of a predetermined cutting power from setting unit 5 in comparison element 4 is compared with a signal from power sensor 3 proportional to the actual cutting power. The error signal from the output of the element 4 of the comparison is fed to the input of the regulator 6 feed speed. The drive speed 7 of the feed of the sawing machine 2 is varied so as to ensure the cutting power corresponding to a given quality indicator and the highest possible sawing performance. Next, the control loop repeats.
Таким образом, изобретение позвол ет повысить качество обработки пилопродукции , а также среднюю производительность распиловки сырь на 8-10%.Thus, the invention allows to improve the quality of processing sawn timber, as well as the average productivity of sawing raw materials by 8-10%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833645117A SU1174259A1 (en) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Method of controlling the speed of sawing tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833645117A SU1174259A1 (en) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Method of controlling the speed of sawing tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1174259A1 true SU1174259A1 (en) | 1985-08-23 |
Family
ID=21082830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833645117A SU1174259A1 (en) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Method of controlling the speed of sawing tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1174259A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6516693B1 (en) * | 1996-04-12 | 2003-02-11 | Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg | Process and device for the control of a motorized feed drive |
-
1983
- 1983-09-27 SU SU833645117A patent/SU1174259A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 237471, кл. В 27 В 33/00, 1969. Варакин Ю. М. Автоматизаци лесопильного производства, М.: Лесна промышленность, 1970, с. 115-117, р. 41. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6516693B1 (en) * | 1996-04-12 | 2003-02-11 | Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg | Process and device for the control of a motorized feed drive |
US6668692B1 (en) | 1996-04-12 | 2003-12-30 | Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg | Process and device for the control of a motorized feed drive |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4085636A (en) | Method and machine for band sawing | |
US10245660B2 (en) | Saw guide pressure feed speed control systems and methods | |
US4926917A (en) | Feed speed and guide arm control for sawing logs | |
US4644832A (en) | Method for monitoring saw blade stability and controlling work feed rate on circular saw and bandsaw machines | |
US20020020266A1 (en) | Apparatus for controlling work feed rate for cutting wood, metal and other materials | |
FI20001107A (en) | Method and arrangement for adjusting the sawing speed of a cutting saw | |
US5819622A (en) | Automated infeed system | |
CN103909445B (en) | Band sawing machine auto-adaptive cutting control device | |
SU1174259A1 (en) | Method of controlling the speed of sawing tool | |
WO2001041959A3 (en) | Monitoring system for dicing saws | |
US7108030B1 (en) | Lineal optimization gang/edger for cutting cants and flitches | |
CA3017251A1 (en) | System and method for controlling a feed-speed to a bandmill | |
CN217597295U (en) | Vertical band sawing machine for four woodworkers | |
US20050183554A1 (en) | Method for Sawing Pieces of Wood | |
CN115890823B (en) | Automatic control system for log cutting | |
CA2050598C (en) | A method and an arrangement for controlling the tension of a band saw-blade | |
US5251681A (en) | Method and apparatus for optimizing planer mill output | |
SU899338A1 (en) | Device for automatic control of feed-speed of belt-sawing machine | |
CN203198006U (en) | Multi-piece woodworking band saw machine | |
JPS61279413A (en) | Cutting method for both side edges of steel plate | |
FI69977C (en) | FOERFARANDE VID BEARBETNING AV SAODANA STOCKAR SOM HAR MOT ROETAENDAN OEKANDE DIAMETER OCH ANORDNING FOER TILLAEMPANDE AV FOERFARANDET | |
SU1139618A1 (en) | Method of automatic control of grinding process parameters | |
SU419375A1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE RATE OF FEEDING OF logs in wood frames | |
SU943361A1 (en) | Method of automatic control of mass-disintegration process | |
SU1395483A1 (en) | Method of producing sawn timber from logs |