SU1174103A1

SU1174103A1 - Устройство дл очистки внутренней поверхности трубопровода "аквалет

Info

Publication number: SU1174103A1
Application number: SU843701939A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Алексеевич Папенков
Original assignee: Papenkov Vyacheslav A
Priority date: 1984-02-14
Filing date: 1984-02-14
Publication date: 1985-08-23

Abstract

1, Устройство дл очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее полый корпус с узлом дл присоединени к системе подвода рабочего агента, размещенньй в полости корпуса подпружиненный двухпозиционный распределительный орган с гидроприводом и две группы выполненных равномерно по окружности сопл, одна из которых размещена в передней части корпуса и сообщена с системой подвода рабочего агента посредством распределител , а друга размещена PCECfJO F/ig i .-....., 8еЛИй1 ХА позади первой, посто нно сообщена с системой подвода рабочего агента и включает в себ сопла с ос ми, расположенными по образующим конуса с вершиной, обращенной к передней час- , ти устройства и лежащей на его оси, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности очистки путем обеспечени управл емого изменени положени оси устройства в процессе работы, перва группа сопл снабжена средством дл перекрыти сопл в верхней части устройства, а оси сопл первой группы выполнены аналогично ос м сопл второй группы. s 2, Устройство по П.1, отлича (Л ющеес тем, что распределитель имеет корпус с каналами дл прохода рабочего агента и полую втулку с отверсти ми в боковой стенке, установленную в корпусе распределител с возможностью поворота на угол,обеспечивающий перекрытие и открытие ка налов , а гидропривод св зан с втул (i кой и представл ет собой сегнерово колесо с регул тором величины крут щего момента. со

Description

11174

Изобретение относитс к коммунальному машиностроению, а именно к устройствам дл очистки канализационных трубопроводов, и может быть использовано в энергетической, химичес-5 кой и других отрасл х промышленности. I Цель изобретени - повьииение эффективности очистки путем обеспечени управл емого изменени положени оси устройства в процессе работы. Ю

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фит.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1. 15

Устройство дл очистки внутренней поверхности трубопровода имеет корпус, состо щий из наконечника 1, соединенного с собственно корпусом 2, имеющим узел дл присоединени к системе 20 рабочего агента (не показана) в виде патрубка 3. В полости корпуса размещен распределительный орган, раздел ющий полость на две части, переднюю и заднюю,Распределительный орган состо-25 ит из корпуса 4 с каналами 5 дл прохода рабочего агента и полой втулки 6 с отверсти ми 7 и 8 в боковой стенке. Втулка 6 имеет гидропривод в виде сегнерова колеса с соплами9,установ- 30 ленными с возможностью регулируемого поворота вокруг оси, перпендикул рной оси втулки 6, и подпружинена пружиной 10. Во втулке 6 выполнен паз 11, взаимодействующий со шифтом 12,установ- j ленным в корпусе 2.

В передней части корпуса 2 выполнена группа сопл 13, сообщенна с передней полостью корпуса, образованной наконеч.ником 1 и собственно корпусом 40 2, в которой установлено средство дл перекрыти сопл в верхней части устройства , выполненное в виде кольца 14, наружный диаметр которого меньше диаметра Люлости .45

В задней части корпуса 2 выполнена группа сопл 15, сообщенна с задней полостью и черезсопла 9 сегнерова колеса - с системой подвода рабочего агента. 50

В стенке корпуса 2 над соплами9 сегнерова колеса имеетс пробка 16, а в задней части корпуса 2 имеютс углублени 17 дл фиксации конца цилиндрической пружины 10 кручени . 55

Устройство дл очистки внутренней поверхности трубопровода работает следующим образом.

32

Патрубок 3 присоедин ют к системе подвода рабочего агента. Устройство ввод т в трубопровод и подают рабочий aieiiT. Рабочий агент через полость втулки 6 и отверстие 8 попадает в заднюю полость корпуса 2 и истекает через сопла 15 задней группы, обеспечива устройству перемещение вперед. Проходное сечение отверстий 8 и сопл 15 подбирают таким образом, чтобы давление в задней полости корпуса 2 бьто бы меньше, чем в полости втул ки 6. При. этом рабочий агент будет истекать также из сопл 9 сегнерова колеса. Если крут щий момент, создаваемым сегнеровым колесом,меньше крут щего момента, создаваемого пружиной 10, то распределительный орган перекрыт и рабочий агент не поступает к передней группе сопл. При этом устройство перемещаетс по трубопроводу вперед, и ось его параллельна оси трубопровода. Если необходимо увеличить воздействие струй рабочего агента на. отложени , имеющиес в нижней части трубопровода, давление рабочего агента повьшгают таким образом , чтобы момент, создаваемый сегнеровым колесом, оказалс бы больше, чем момент, создаваемый пружиной 10. При этом втулка 6 проворачиваетс в корпусе на угол, обусловленный величиной паза 11, при котором отверсти 7 совпадают с каналами 5.

Рабочий агент поступает через распределительньш орган в переднюю полость корпуса 2.

Кольцо 14 при любом повороте устройства вокруг продольной оси преп тствует истечению рабочего-агента через сопла 13, размещенные в верхней части устройства, поэтому рабочий агент истекает преимущественно из сопл 13, наплавленных вниз, на осадок . При этом, вследствие реактивных сил передний конец устройства приподнимаетс , между осью устройства и осью трубопровода образуетс определенный угол, и струи моющего агента эффективнее воздействуют на отложени в нижней части трубопровода .

Величину давлени , при котором .срабатывает расйределитель, можно мен ть, регулиру величину крут щего момента, создаваемого сегнеровым колесом, путем поворота сопл 9, который можно производить через отвер3 ,

стие в корпусе 2, предварительно вывинтив пробку 16, а также подбором пружины 10 определенной жесткости. Мен направление навивки пружины и направление сопл 9 можно вывести устройство на такой режим работы, когда подключение передней группы сопл 13 будет происходить при понижении давлени рабочего агента.

Угол расхождени сопл задней группы целесообразно выполн ть меньше, чем угол расхождени сопл передней группы. При этом работа задних сопл используетс дл перемещени устройства вперед, а при вытаскивании устройства из трубопровода, например путей наматьшани подвод щего шланга на катушку, подключают к ра1боте переднюю группу сопл, что обеспечивает эффективное удаление донных отложений.

741034

Регулиру величину давлени рабочего агента, при работе передней группы сопл можно добитьс такого положени , когда устройство полностью 5 оторветс от нижней поверхности трубопровода и прижметс к его своду,что позвол ет уменьшить усшгн на перемещение устройства.

Измен ть режим работы устройства, 10 подключа или отключа переднюю группу сопл, можно и при движении устройства только вперед или только назад. При этом устройство перемещаетс по кривой, напоминаницей синусоиду. Такое 5 перемещение устройства целесообразно примен ть при значительной толщине сло данных отложений.

Применение предлагаемого технического решени позвол ет расширить технологические возможности устройства и повысить эффективность очистки трубопроводов . . .

-

Г

фигЛ

Claims

1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее полый корпус с узлом для присоединения к системе подвода рабочего агента, размещенный в полости корпуса подпружиненный двухпозиционный распределительный орган с гидроприводом и две группы выполненных равномерно по окружности сопл, одна из которых размещена в передней части корпуса и сообщена с системой подвода рабочего агента посредством распределителя, а другая размещена позади первой, постоянно сообщена с системой подвода рабочего агента и включает в себя сопла с осями, расположенными по образующим конуса с вершиной, обращенной к передней час- , ти устройства и лежащей на его оси, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем обеспечения управляемого изменения положения оси устройства в процессе работы, первая группа сопл снабжена средством для перекрытия сопл в верхней части устройства, а оси сопл первой группы выполнены аналогично осям сопл второй группы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что распределитель имеет корпус с каналами для прохода рабочего агента и полую втулку с отверстиями в боковой стенке, установленную в корпусе распределителя с возможностью поворота на угол,обеспечивающий перекрытие и открытие каналов , а гидропривод связан с втулкой и представляет собой сегнерово колесо с регулятором величины крутящего момента.