SU1172733A1

SU1172733A1 - Method of manufacturing articles with texture imitating broken surface of stone material

Info

Publication number: SU1172733A1
Application number: SU843751868A
Authority: SU
Inventors: Лев Исаакович Эпштейн; Виктор Васильевич Чувырин; Илизир Сафьянович Нахшунов; Зиновий Абрамович Липкинд; Сергей Левонович Оганесянц; Феликс Александрович ГОЛЬДМАН
Priority date: 1984-06-08
Filing date: 1984-06-08
Publication date: 1985-08-15

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С КОЛОТОЙ ФАКТУРОЙ ИЗ КАМЕННОГО МАТЕРИАЛА, включающий образование в плоскости раскола заготовки углублений и раскалывание заготовки путем приложени статической нагрузки, отличающийс тем, что, с целью уменьшени энергоемкости процесса, повышени качества изделий и производительности труда, углублени создают путем вдавливани с противоположных сторон заготовки сферических тел радиусом R равным 5,0-15,0 мм с шагом равным 1. METHOD OF PRODUCING PRODUCTS WITH A HIPPING FACTORY FROM STONE MATERIAL, including the formation of recesses in the cleavage plane of the workpiece and splitting of the workpiece by applying a static load, characterized in that opposite sides of the preparation of spherical bodies of radius R equal to 5.0–15.0 mm with a step equal to

Description

tc tc

со соwith so

Изобретение относитс к камнеобрабатывающей промышленности, и в частности, может быть использовано при изготовлении плит с колотой фактурой лицевой поверхности дл облицовки зданий и сооружений.The invention relates to the stone processing industry, and in particular, can be used in the manufacture of slabs with a pricked invoice of the front surface for cladding buildings and structures.

Цель изобретени - уменьшение энергоемкости процесса, повышение качества изделий и производительности труда.The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the process, improving the quality of products and labor productivity.

Пример 1. На противоположных сторонах бетонной заготовки сечением 0,2 х 0,4 м вдавливают сферические концентраторы в виде шариков, шаг между которыми равен 3,0 R (30 мм) и создают углублени радиусом 10 мм. Прочность заготовки на сжатие 30 МПа. Напр жение в заготовке при вдавливании измен ют от 9,0 до 24,0 МПа (от 30 до 80% от прочности заготовки на сжатие ) . Раскалывание провод т коническим концентратором, прикладыва нагрузку к перемычкам между углублени ми. Усилие создают при помощи гидропроцесса, измен нагрузку от 1280 до 840 кг. Выход годных плит толш,иной 30 ± 5 мм от числа расколов равен 96%.Example 1. On opposite sides of a concrete blank with a cross section of 0.2 x 0.4 m, spherical concentrators are pressed in the form of balls, the pitch between which is equal to 3.0 R (30 mm) and create a recess with a radius of 10 mm. The compressive strength of the workpiece is 30 MPa. The stress in the billet with indentation varies from 9.0 to 24.0 MPa (from 30 to 80% of the compressive strength of the billet). The splintering is carried out by a conical hub, applying a load to the jumpers between the recesses. The force is created by the hydroprocess, changing the load from 1280 to 840 kg. The yield of suitable slabs is 30% ± 5 mm from the number of splits is 96%.

Пример 2. На противоположных сторонах бетонной заготовки (прочность на сжатие 50 МПа) сечением 0,4x0,6 м вдавливают сферические концентраторы в виде шариков, диаметр которых измен ют от 3 до 20 мм. Рассто ние между соседними шариками в р ду 3,3R-5R, при этом диаметр отпечатка от одного шарика 3-14 мм, а толшина перемычки между углублени ми 7-36 мм. Напр жение в бетоне при вдавливани и шариков до образовани углублений 25 МПа. Раскалывание провод т коническим концентратором , прикладыва нагрузку к перемычкам между углублени ми. Усилие создают при помоши гидропресса, измен нагрузку от 950 до 4300 кг. Выход годных плит толщиной 40±15 мм от числа расколов равен 96%.Example 2. On opposite sides of the concrete blank (compressive strength 50 MPa) with a section of 0.4x0.6 m, spherical concentrators are pressed in the form of balls, whose diameter varies from 3 to 20 mm. The distance between adjacent balls in a row of 3.3R-5R, with the imprint diameter from one ball 3-14 mm, and the thickness of the bridge between the grooves 7-36 mm. The stress in the concrete with indentations and balls to form dimples is 25 MPa. The splintering is carried out by a conical hub, applying a load to the jumpers between the recesses. The force is created with the help of the hydraulic press, changing the load from 950 to 4300 kg. The yield of suitable plates with a thickness of 40 ± 15 mm from the number of splits is 96%.

Пример 3. На противоположных сторонах бетонной заготовки (прочность на сжатиеExample 3. On opposite sides of a concrete blank (compressive strength

60 МпА) сечением 0,4x0,6 м вдавливают сферические концентраторы в виде металлических шариков радиусом 10 мм с шагом 3R(30 мм). Напр жение в бетоне при вдавливании шариков до образовани углублений 48 МПа. Вдавливание провод т с периодичностью 5 с. Количество вдавливаний измен ют от I до 3 раз, а длительность каждого вдавливани 3-10 с. Получают окончательный диаметр отпечатка 12-60 MPa) section of 0.4x0.6 m presses spherical concentrators in the form of metal balls with a radius of 10 mm in 3R increments (30 mm). The stress in concrete when the balls are pressed in to form dimples is 48 MPa. Indentation is carried out at intervals of 5 s. The number of indentations is varied from I to 3 times, and the duration of each indentation is 3-10 seconds. Get the final print diameter of 12-

16 мм, а толщину перемычек между углублени ми мм. Усилие создают при помоши гидропресса, измен нагрузку от 1120 до 930 кг. Выход годных плит толщиной 30±5 мм от числа расколов равен 97%. Результаты испытаний опытных образцов представлены в таблице.16 mm, and the thickness of the jumpers between the recesses mm. The force is created with the help of the hydraulic press, changing the load from 1120 to 930 kg. The yield of suitable plates with a thickness of 30 ± 5 mm from the number of splits is 97%. The test results of prototypes are presented in the table.

Извест62Izvesti62

1520 ньш1520 ns

0 Предла68 92 960 Prev68 92 96

2400 2400

1280 гаемый 3200 1280 3200

1090 4500 1090 4500

980 6100980 6100

840840

7272

Claims

1. METHOD OF MANUFACTURE

A PRODUCT WITH A CHIPED STONE MATERIAL FACTORY, including the formation of recesses in the plane of the workpiece split and splitting of the workpiece by applying a static load, characterized in that, in order to reduce the energy intensity of the process, improve product quality and labor productivity, the recesses are created by pressing spherical workpieces from opposite sides bodies with a radius R equal to 5.0-15.0 mm with a step equal to (12.0-4.0) R with a contact stress of 0.4-0.7 tensile strength of the material under compression, and splitting ny by applying a static load to the webs between the recesses.

2. The method according to π. 1, characterized in that the indentation is carried out cyclically, and a static load is applied with a frequency of 5.0-7.0 s with a duration of the load application phase of 1.0-5.0 s.

3. The method according to π. 1, characterized in that the indentation is carried out simultaneously with § two sides with the displacement of the spherical bodies g on opposite sides of the workpiece by I / half step.

172733