SU1171654A1 - Drier for loose materials - Google Patents

Drier for loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1171654A1
SU1171654A1 SU833669219A SU3669219A SU1171654A1 SU 1171654 A1 SU1171654 A1 SU 1171654A1 SU 833669219 A SU833669219 A SU 833669219A SU 3669219 A SU3669219 A SU 3669219A SU 1171654 A1 SU1171654 A1 SU 1171654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partitions
drying
dryer
gas distribution
length
Prior art date
Application number
SU833669219A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Кравченко
Александр Николаевич Остриков
Александр Анатольевич Шевцов
Original Assignee
Воронежский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский технологический институт filed Critical Воронежский технологический институт
Priority to SU833669219A priority Critical patent/SU1171654A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1171654A1 publication Critical patent/SU1171654A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща  сушильную камеру с газораспределительной решеткой, подрешеточное пространство которой разделено перегородками на секции с индивидуальными патрубками подачи теплоносител , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сушки, перегородки выполнены пс движными в горизонтальной и измен юшймис  по длине в вертикальной плоскост х, причем в каждой секции дополнительно установлены колеблющиес  шиберы переменной длины, шарнирно св занные с перегородками.DRYER FOR BULK MATERIALS, containing a drying chamber with a gas distribution grid, the sublattice space of which is divided by partitions into sections with individual nozzles of heat carrier supply, characterized in that, in order to improve the quality of drying, the partitions are made ps movable in horizontal and change our length to vertical planes, and in each section there are additionally installed oscillating gates of variable length, hingedly connected with partitions.

Description

в/Ш/хныи материал С у М и л t и Ь и Фиг. 1 OmpaSomaHHotu cyiuu/ibfibiu 2. Зысушенный атериалb / w / white material C y M and l t and b and FIG. 1 OmpaSomaHHotu cyiuu / ibfibiu 2. Dried atherial

Изобретение относитс  к технике сушки сыпучих зернистых и гранулированных материалов и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, а также в сельском хоз йстве.The invention relates to a technique for drying loose granular and granular materials and can be used in the chemical and food industries, as well as in agriculture.

Цель изобретени  - повышение качества сушки.The purpose of the invention is to improve the quality of drying.

На фиг. 1 изображена сушилка дл  сыпучих материдлф, продольный разрез; на фиг. 2 - аксонометрическа  проекци  сушилки с вырезом. .FIG. 1 shows a dryer for bulk materials, longitudinal section; in fig. 2 - axonometric projection of the dryer with a notch. .

Сушилка содержит ;Сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, подрешеточное пространство которой разделено подвижными в горизонтальной и измен юш.имис  по длине в вертикальной плоскост х с помош,ью разъемов 3 перегородками 4 на секции 5 с индивидуальными , патрубками 6 подачи теплоносител , в которых установлены колеблюш,иес  ситчатые шиберы 7 переменной длины, имеющие в нижней точке общую с перегородками 4 шарнирную опору 8, шарнирновинтовой механизм 9 дл  регулировани  угла наклона газораспределительной решетки 2, бункеры 10 и 11 дл  загрузки и выгрузки материала, патрубок 12 вывода отработанного теплоносител . .Ситчатый шибер 7 состоит из двух ситчатых частей на всю ширину сушильной камеры 1, соединенных между собой в разъемах 13 с помощью пружин 14. Верхние части перегородок 4 и ситчатых шиберов 7 соединены с газораспределительной решеткой 2 с помощью роликов 15 и 16, имеющих возможность перемещатьс  по направл ющим 17 решетки 2. Шарнирные опоры 8 выполнены подвижными в горизонтальном направлении посредством реечных механизмов 18, расположенных в местах присоединени  патрубков 6 подачи теплоносител . С одной боковой стороны камеры 1 в зоне расположени  реечных механизмов 18 наход тс  подвижные заслонки 19, с другой стороны располагаютс  приводы (не показаны), осуществл юшие колебательное движение шиберов 7.The dryer contains; Drying chamber 1 with gas distribution grid 2, the sublattice space of which is movable in horizontal and changing USM along the length in vertical planes with partitions 4 into sections 5 with individual, heat carrier supply nozzles 6, in which Oscillating, alternating screen gates 7 of variable length are installed, having at the lowest point a hinge bearing 8 common with partitions 4, a hinge-screw mechanism 9 for adjusting the angle of the gas distribution grid 2, hoppers 10 and 11 for loading and unloading material, the exhaust coolant outlet 12. The sieve gate 7 consists of two sieve parts for the entire width of the drying chamber 1, interconnected in connectors 13 by springs 14. The upper parts of the partitions 4 and the sieve gates 7 are connected to the gas distribution grid 2 by means of rollers 15 and 16, which can be moved along the guides 17 of the grille 2. The hinged supports 8 are made movable in the horizontal direction by means of rack mechanisms 18 located at the points of attachment of the heat transfer medium nozzles 6. On one side of the chamber 1, in the zone of location of the rack mechanisms 18, there are movable dampers 19, on the other side there are actuators (not shown) which carried out an oscillatory movement of the gates 7.

Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.

Влажный сыпучий продукт через загрузочный бункер 10 подаетс  в сушильную камеру 1 на газораспределительную решет5 ку 2. Шарнирно-винтовым механизмом 9 уста навливают заданный угол наклона решетки 2. Переместив подвижную заслонку 19 в крайнее положение, съемной ручкой, враща  вал реечного механизма 18, перемещают перегородку 4 и ситчатый щибер 7 в заданное положение, при этом их верхние части с помощью роликов 15 и 16 перемещаютс  по направл ющим 17 решетки 2. После регулировки в каждой секции 5 сушильной камеры подвижную заслонку 19 5 перемещают в исходное положение. Одновременно с подачей теплоносител  в патрубки 6 включают приводы,осуществл ющие колебательное движение ситчатых щиберов 7.The wet granular product is fed through the loading hopper 10 into the drying chamber 1 to the gas distribution grid 2. The hinged-screw mechanism 9 sets the specified angle of inclination of the grid 2. By moving the moving flap 19 to the extreme position, a removable handle rotates the shaft of the rack and pinion mechanism 18 and moves the partition 4 and the screener spider 7 to a predetermined position, with their upper parts moving with the help of the rollers 15 and 16 along the guides 17 of the grill 2. After adjustment in each section 5 of the drying chamber, the movable valve 19 5 is moved to initial position. Simultaneously with the supply of coolant to the nozzles 6, actuators are used that carry out the oscillatory motion of the screen chitchers 7.

0 Скорость теплоносител , пронизывающего материал на газораспределительной решетке 2 в секции 5, неодинакова - на открытом участке подрешеточного пространства (1-  зона) она определ етс  скоростью псевдоожижени  материала, а на участке, перекрытом ситчатым шибером 7 (2-  зона), скорость будет ниже, так как шибер 7 имеет определенное аэродинамическое сопротивление. Таким образом достигаетс  комбинаци  сушки в кип щем и0 The speed of the coolant penetrating the material on the gas distribution grid 2 in section 5 is different - in the open area of the sub-grid space (1-zone) it is determined by the rate of fluidization of the material, and in the area covered by the sieve slider 7 (2-zone), the speed will be lower , since the gate 7 has a certain aerodynamic drag. In this way, a combination of boiling and drying is achieved.

0 плотном слое, причем число комбинаций равно числу секций 5. Длина зон кипени  и отлежки регулируетс  величиной отклонени  ситчатого шибера 7 от перегородки 4 и положением шарнирной опоры 8. Колебани  ситчатых шиберов 7 постепенно от0 dense layer, the number of combinations being equal to the number of sections 5. The length of the boiling zones and the binning is regulated by the amount of deviation of the screen gates 7 from the partition 4 and the position of the hinge support 8. The oscillations of the screen bars 7 are gradually from

начала до конца сушилки смещены одно относительно другого, что обеспечивает и перемещение материала по газораспределительной решетке 2. Высушенный материал выгружаетс  через бункер 11.Beginning until the end of the dryer, they are displaced relative to each other, which also ensures the movement of material through the gas distribution grid 2. The dried material is discharged through the hopper 11.

Предлагаема  сушилка позвол ет повысить качество сушки сыпучих зернистых и гранулированных материалов.The proposed dryer can improve the quality of drying of loose granular and granular materials.

Claims (1)

СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая сушильную камеру с газораспределительной решеткой, подрешеточное пространство которой разделено перегородками на секции с индивидуальными патрубками подачи теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, перегородки выполнены подвижными в горизонтальной и изменяющимися по длине в вертикальной плоскостях, причем в каждой секции дополнительно установлены колеблющиеся шиберы переменной длины, шарнирно связанные с перегородками.A DRYER FOR BULK MATERIALS, containing a drying chamber with a gas distribution grill, the sublattice of which is divided by partitions into sections with individual coolant supply pipes, characterized in that, in order to improve the quality of drying, the partitions are made movable in horizontal and varying in length in vertical planes, moreover in each section, oscillating gates of variable length are additionally installed, pivotally connected to the partitions. SU ,„,1171654 i171654SU, „, 1171654 i171654
SU833669219A 1983-11-30 1983-11-30 Drier for loose materials SU1171654A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833669219A SU1171654A1 (en) 1983-11-30 1983-11-30 Drier for loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833669219A SU1171654A1 (en) 1983-11-30 1983-11-30 Drier for loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1171654A1 true SU1171654A1 (en) 1985-08-07

Family

ID=21091621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833669219A SU1171654A1 (en) 1983-11-30 1983-11-30 Drier for loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1171654A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 914912, кл. F26 В 17/10, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1006885, кл. F 26 В 15/12, 1981. Авторское свидетельство СССР № 377595, кл. F 26 В 17/10, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4419834A (en) Treating fluidized material
RU159291U1 (en) PULSING LAYER DRYER
US20210088279A1 (en) Vibratory Fluidized Bed Dryer
DK154955B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR FLUIDIZATION, PRINCIPLES FOR DRYING OF GOODS
SU1171654A1 (en) Drier for loose materials
US3133798A (en) Helical belt drier
RU2287751C1 (en) Convective drier
RU2018075C1 (en) Vibration drier
US4888882A (en) Method and apparatus for drying a particulate material such as bark
RU2238493C1 (en) Loose material drier
RU171995U1 (en) GRAIN DRYER
RU2082924C1 (en) Cyclic drier for free-flowing materials
RU105727U1 (en) GRAIN DRYER
WO2015029065A2 (en) Rotary dryer for drying bulk solids
Sturgeon Conveyor dryers
RU2618638C1 (en) Convective drier
RU2702940C1 (en) Belt drier
RU2219448C1 (en) Plant for drying dispersed high-moisture materials
SU566105A1 (en) Counter-flow convection heater of a recirculation grain drier
RU2352882C1 (en) Dryer
SU479940A1 (en) Boiling Vibration Dryer
RU207765U1 (en) GRAIN DRYER UNLOADER
ITTV980029A1 (en) FLUID BED DRYER, ESPECIALLY FOR DRYING TA BACCO
RU2022U1 (en) DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF SMALL PIECES
RU171861U1 (en) VIBRATING LAYER DRYER FOR DISPERSED MATERIALS