SU1171654A1 - Drier for loose materials - Google Patents
Drier for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171654A1 SU1171654A1 SU833669219A SU3669219A SU1171654A1 SU 1171654 A1 SU1171654 A1 SU 1171654A1 SU 833669219 A SU833669219 A SU 833669219A SU 3669219 A SU3669219 A SU 3669219A SU 1171654 A1 SU1171654 A1 SU 1171654A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partitions
- drying
- dryer
- gas distribution
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща сушильную камеру с газораспределительной решеткой, подрешеточное пространство которой разделено перегородками на секции с индивидуальными патрубками подачи теплоносител , отличающа с тем, что, с целью повышени качества сушки, перегородки выполнены пс движными в горизонтальной и измен юшймис по длине в вертикальной плоскост х, причем в каждой секции дополнительно установлены колеблющиес шиберы переменной длины, шарнирно св занные с перегородками.DRYER FOR BULK MATERIALS, containing a drying chamber with a gas distribution grid, the sublattice space of which is divided by partitions into sections with individual nozzles of heat carrier supply, characterized in that, in order to improve the quality of drying, the partitions are made ps movable in horizontal and change our length to vertical planes, and in each section there are additionally installed oscillating gates of variable length, hingedly connected with partitions.
Description
в/Ш/хныи материал С у М и л t и Ь и Фиг. 1 OmpaSomaHHotu cyiuu/ibfibiu 2. Зысушенный атериалb / w / white material C y M and l t and b and FIG. 1 OmpaSomaHHotu cyiuu / ibfibiu 2. Dried atherial
Изобретение относитс к технике сушки сыпучих зернистых и гранулированных материалов и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, а также в сельском хоз йстве.The invention relates to a technique for drying loose granular and granular materials and can be used in the chemical and food industries, as well as in agriculture.
Цель изобретени - повышение качества сушки.The purpose of the invention is to improve the quality of drying.
На фиг. 1 изображена сушилка дл сыпучих материдлф, продольный разрез; на фиг. 2 - аксонометрическа проекци сушилки с вырезом. .FIG. 1 shows a dryer for bulk materials, longitudinal section; in fig. 2 - axonometric projection of the dryer with a notch. .
Сушилка содержит ;Сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, подрешеточное пространство которой разделено подвижными в горизонтальной и измен юш.имис по длине в вертикальной плоскост х с помош,ью разъемов 3 перегородками 4 на секции 5 с индивидуальными , патрубками 6 подачи теплоносител , в которых установлены колеблюш,иес ситчатые шиберы 7 переменной длины, имеющие в нижней точке общую с перегородками 4 шарнирную опору 8, шарнирновинтовой механизм 9 дл регулировани угла наклона газораспределительной решетки 2, бункеры 10 и 11 дл загрузки и выгрузки материала, патрубок 12 вывода отработанного теплоносител . .Ситчатый шибер 7 состоит из двух ситчатых частей на всю ширину сушильной камеры 1, соединенных между собой в разъемах 13 с помощью пружин 14. Верхние части перегородок 4 и ситчатых шиберов 7 соединены с газораспределительной решеткой 2 с помощью роликов 15 и 16, имеющих возможность перемещатьс по направл ющим 17 решетки 2. Шарнирные опоры 8 выполнены подвижными в горизонтальном направлении посредством реечных механизмов 18, расположенных в местах присоединени патрубков 6 подачи теплоносител . С одной боковой стороны камеры 1 в зоне расположени реечных механизмов 18 наход тс подвижные заслонки 19, с другой стороны располагаютс приводы (не показаны), осуществл юшие колебательное движение шиберов 7.The dryer contains; Drying chamber 1 with gas distribution grid 2, the sublattice space of which is movable in horizontal and changing USM along the length in vertical planes with partitions 4 into sections 5 with individual, heat carrier supply nozzles 6, in which Oscillating, alternating screen gates 7 of variable length are installed, having at the lowest point a hinge bearing 8 common with partitions 4, a hinge-screw mechanism 9 for adjusting the angle of the gas distribution grid 2, hoppers 10 and 11 for loading and unloading material, the exhaust coolant outlet 12. The sieve gate 7 consists of two sieve parts for the entire width of the drying chamber 1, interconnected in connectors 13 by springs 14. The upper parts of the partitions 4 and the sieve gates 7 are connected to the gas distribution grid 2 by means of rollers 15 and 16, which can be moved along the guides 17 of the grille 2. The hinged supports 8 are made movable in the horizontal direction by means of rack mechanisms 18 located at the points of attachment of the heat transfer medium nozzles 6. On one side of the chamber 1, in the zone of location of the rack mechanisms 18, there are movable dampers 19, on the other side there are actuators (not shown) which carried out an oscillatory movement of the gates 7.
Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.
Влажный сыпучий продукт через загрузочный бункер 10 подаетс в сушильную камеру 1 на газораспределительную решет5 ку 2. Шарнирно-винтовым механизмом 9 уста навливают заданный угол наклона решетки 2. Переместив подвижную заслонку 19 в крайнее положение, съемной ручкой, враща вал реечного механизма 18, перемещают перегородку 4 и ситчатый щибер 7 в заданное положение, при этом их верхние части с помощью роликов 15 и 16 перемещаютс по направл ющим 17 решетки 2. После регулировки в каждой секции 5 сушильной камеры подвижную заслонку 19 5 перемещают в исходное положение. Одновременно с подачей теплоносител в патрубки 6 включают приводы,осуществл ющие колебательное движение ситчатых щиберов 7.The wet granular product is fed through the loading hopper 10 into the drying chamber 1 to the gas distribution grid 2. The hinged-screw mechanism 9 sets the specified angle of inclination of the grid 2. By moving the moving flap 19 to the extreme position, a removable handle rotates the shaft of the rack and pinion mechanism 18 and moves the partition 4 and the screener spider 7 to a predetermined position, with their upper parts moving with the help of the rollers 15 and 16 along the guides 17 of the grill 2. After adjustment in each section 5 of the drying chamber, the movable valve 19 5 is moved to initial position. Simultaneously with the supply of coolant to the nozzles 6, actuators are used that carry out the oscillatory motion of the screen chitchers 7.
0 Скорость теплоносител , пронизывающего материал на газораспределительной решетке 2 в секции 5, неодинакова - на открытом участке подрешеточного пространства (1- зона) она определ етс скоростью псевдоожижени материала, а на участке, перекрытом ситчатым шибером 7 (2- зона), скорость будет ниже, так как шибер 7 имеет определенное аэродинамическое сопротивление. Таким образом достигаетс комбинаци сушки в кип щем и0 The speed of the coolant penetrating the material on the gas distribution grid 2 in section 5 is different - in the open area of the sub-grid space (1-zone) it is determined by the rate of fluidization of the material, and in the area covered by the sieve slider 7 (2-zone), the speed will be lower , since the gate 7 has a certain aerodynamic drag. In this way, a combination of boiling and drying is achieved.
0 плотном слое, причем число комбинаций равно числу секций 5. Длина зон кипени и отлежки регулируетс величиной отклонени ситчатого шибера 7 от перегородки 4 и положением шарнирной опоры 8. Колебани ситчатых шиберов 7 постепенно от0 dense layer, the number of combinations being equal to the number of sections 5. The length of the boiling zones and the binning is regulated by the amount of deviation of the screen gates 7 from the partition 4 and the position of the hinge support 8. The oscillations of the screen bars 7 are gradually from
начала до конца сушилки смещены одно относительно другого, что обеспечивает и перемещение материала по газораспределительной решетке 2. Высушенный материал выгружаетс через бункер 11.Beginning until the end of the dryer, they are displaced relative to each other, which also ensures the movement of material through the gas distribution grid 2. The dried material is discharged through the hopper 11.
Предлагаема сушилка позвол ет повысить качество сушки сыпучих зернистых и гранулированных материалов.The proposed dryer can improve the quality of drying of loose granular and granular materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833669219A SU1171654A1 (en) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Drier for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833669219A SU1171654A1 (en) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Drier for loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171654A1 true SU1171654A1 (en) | 1985-08-07 |
Family
ID=21091621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833669219A SU1171654A1 (en) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Drier for loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171654A1 (en) |
-
1983
- 1983-11-30 SU SU833669219A patent/SU1171654A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 914912, кл. F26 В 17/10, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1006885, кл. F 26 В 15/12, 1981. Авторское свидетельство СССР № 377595, кл. F 26 В 17/10, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4419834A (en) | Treating fluidized material | |
RU159291U1 (en) | PULSING LAYER DRYER | |
US20210088279A1 (en) | Vibratory Fluidized Bed Dryer | |
DK154955B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR FLUIDIZATION, PRINCIPLES FOR DRYING OF GOODS | |
SU1171654A1 (en) | Drier for loose materials | |
US3133798A (en) | Helical belt drier | |
RU2287751C1 (en) | Convective drier | |
RU2018075C1 (en) | Vibration drier | |
US4888882A (en) | Method and apparatus for drying a particulate material such as bark | |
RU2238493C1 (en) | Loose material drier | |
RU171995U1 (en) | GRAIN DRYER | |
RU2082924C1 (en) | Cyclic drier for free-flowing materials | |
RU105727U1 (en) | GRAIN DRYER | |
WO2015029065A2 (en) | Rotary dryer for drying bulk solids | |
Sturgeon | Conveyor dryers | |
RU2618638C1 (en) | Convective drier | |
RU2702940C1 (en) | Belt drier | |
RU2219448C1 (en) | Plant for drying dispersed high-moisture materials | |
SU566105A1 (en) | Counter-flow convection heater of a recirculation grain drier | |
RU2352882C1 (en) | Dryer | |
SU479940A1 (en) | Boiling Vibration Dryer | |
RU207765U1 (en) | GRAIN DRYER UNLOADER | |
ITTV980029A1 (en) | FLUID BED DRYER, ESPECIALLY FOR DRYING TA BACCO | |
RU2022U1 (en) | DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF SMALL PIECES | |
RU171861U1 (en) | VIBRATING LAYER DRYER FOR DISPERSED MATERIALS |