SU1171538A1 - Способ изготовлени чугунных изделий - Google Patents
Способ изготовлени чугунных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171538A1 SU1171538A1 SU833563438A SU3563438A SU1171538A1 SU 1171538 A1 SU1171538 A1 SU 1171538A1 SU 833563438 A SU833563438 A SU 833563438A SU 3563438 A SU3563438 A SU 3563438A SU 1171538 A1 SU1171538 A1 SU 1171538A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blade
- heating
- heated
- course
- work
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно лемехов , включающий отливку издели , отжиг дл получени ферритной структуры и упрочнение поверхностного сло , отличающийс тем, что, с целью обеспечени стабилизации профил лезви лемехов в процессе работы, упрочнению подвергают поверхность тыльной стороны лезви лемеха путем нагрева электрической дугой и последующего охлаждени со скоростью 400-500 С/с. (Л
Description
сд
со
00
1 .1
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к способам изготовлени лемехов из высокопрочного чугуна.
Цель изобретени - обеспечение стабилизации профил лезви лемехов в процессе работы
Самозатачивание и работоспособность лемеха обеспечиваетс наличием двух слоев, одновременно участвующих в процессе изнашивани .
П р им е р. Отливку производ т в кокиль или земл ную форму. После отливки лемех, имеющий структуру мелкодисперсного сорбитообразного перлита и феррита, как оторочек вокруг графитовых включений шаровидной формы, подвергают отжигу дл получени ферритной структуры при нагреве до 750±10°, вьщержке 6 ч, и охлаждении вместе с печью.
После отжига материал лемеха имеет твердость НВ 140-160 и ударную в зкость 2,8-3,0 кгм/см. Двухслойное лезвие лемеха получают нагревом одной из его сторон (поверхности тыльной стороны) сварочной дугой (сила тока 180-200 А) при помощи неплав щегос угольного электрода (диаметр 8-10 мм) и последующим ох82 .
лаждением со скоростью 400-500°С/с, например, проточной водой. В результате растворени в ферритной основе углерода и высокой скорости охлаждени происходит равномерньй отбел поверхности лезви на глубину 1 мм с образованием мелкозернистого ледебурита (квазиэвтектика). Твердость отбеленного сло HRc 58-60 ед. Глубина отбеленного сло варьируетс , в широких пределах (0,2-6 мм) зависимости от силы тока и скорости перемещени электрода относительно поверхности лезви .
Предлагаемьш способ исключает проплавление основного металла и сквозной отбел, что дает возможность получить твердьй слой посто нной толщины на весьма тонком сечении лемеха
(до 3 мм).
Известный способ не обеспечивает получени самозатачивающихс лемехов, так как их pa6qTocnoco6HocTb обеспечиваетс только при наличии одностороннего износостойкого. сло на лезвии лемеха в сочетании с в зкой, но обладающей низкой износостойкостью по отношению к износостойкому слою, металлической основой самого лемеха.
Невыполнение этого услови не обеспе .чивает процесс самозатачивани лемехг.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно лемехов, включающий отливку изделия, отжиг для получения ферритной структуры и упрочнение поверхностного слоя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабилизации профиля лезвия лемехов в процессе работы, упрочнению подвергают поверхность тыльной стороны лезвия лемеха путем нагрева электрической дугой и последующего охлаждения со скоростью 400-500 С/с.β SSU ,..,11715381 .1 171538 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833563438A SU1171538A1 (ru) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Способ изготовлени чугунных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833563438A SU1171538A1 (ru) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Способ изготовлени чугунных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171538A1 true SU1171538A1 (ru) | 1985-08-07 |
Family
ID=21053416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833563438A SU1171538A1 (ru) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Способ изготовлени чугунных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171538A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678723C1 (ru) * | 2018-04-24 | 2019-01-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ электроконтактного термоупрочнения |
RU2699599C1 (ru) * | 2018-10-26 | 2019-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский национальный исследовательский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского" | Способ упрочнения стальной поверхности |
-
1983
- 1983-03-10 SU SU833563438A patent/SU1171538A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ермаков И.Н. Самозатачивающиес чугунные лемехи. Сб.: Повьппение износостойкости лемеков. - М.: Машгиз,.1956, с. 18-21. Авторское свидетельство СССР № 176686, кл. С 21 D 5/00, 1963. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678723C1 (ru) * | 2018-04-24 | 2019-01-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ электроконтактного термоупрочнения |
RU2699599C1 (ru) * | 2018-10-26 | 2019-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский национальный исследовательский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского" | Способ упрочнения стальной поверхности |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1030340C (zh) | 高锰铸钢道岔部件或锰钢轨与碳素钢轨的连接方法 | |
US5293026A (en) | Hardsurfacing material for engine components and method for depositing same | |
CA2234945C (en) | Casting belts for use in casting of metals and method of manufacturing same | |
SU1171538A1 (ru) | Способ изготовлени чугунных изделий | |
HU225711B1 (en) | Method for the production of thin-walled steel components comprising an inner core and an external boundary layer and components produced therefrom | |
US4724890A (en) | Process for connecting frogs consisting of austenitic manganese steel casting with rails consisting of carbon steel | |
CN107557537B (zh) | 高韧高耐磨复合板的制备方法 | |
US3930426A (en) | Method of making a saw blade | |
RU2733879C1 (ru) | Способ упрочнения режущей части рабочих органов | |
JP3164259B2 (ja) | 水冷穴を有するダイカスト金型およびその製造方法 | |
RU2313581C2 (ru) | Способ ручной плазменной закалки | |
JPS55125231A (en) | Production of weldable low alloy heat treated hard top rail | |
US5230382A (en) | Process of producing individual eccentric cams from cast metal | |
JPS62136523A (ja) | 冷間圧延用ワ−クロ−ルの製造法 | |
US4594113A (en) | Process for producing reinforcing steel in the form of rods or rod wire | |
RU1771440C (ru) | Способ сварки трением | |
RU2718522C1 (ru) | Способ электроконтактного термоупрочнения режущей части рабочих органов | |
RU2726051C1 (ru) | Способ упрочнения лезвий рабочих органов орудий для разработки почвогрунтов | |
RU2802032C1 (ru) | Способ распределения металлографических структур в рабочих органах почвообрабатывающих орудий по зонам функционального назначения | |
RU2717443C1 (ru) | Способ упрочнения режущей части рабочих органов | |
RU2722958C1 (ru) | Способ термоупрочнения режущей части рабочих органов | |
RU2722959C1 (ru) | Способ упрочнения режущей части рабочих органов орудий для разработки почвогрунтов | |
SU1617013A1 (ru) | Способ изготовлени чугунных изделий | |
JPH03267349A (ja) | 熱間スラブの幅サイジング用金型 | |
SU775151A1 (ru) | Способ термообработки деталей из углеродистой и легированной стали с наплавкой из высокоуглеродистого хромистого сплава |