SU1171489A1

SU1171489A1 - Способ получени коричневого пигмента

Info

Publication number: SU1171489A1
Application number: SU823491192A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Васильевич Голов; Николай Николаевич Кочетов; Валентина Ивановна Червякова; Алексей Кириллович Никишов; Геннадий Николаевич Василенко
Original assignee: Нижнетагильский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1982-09-17
Filing date: 1982-09-17
Publication date: 1985-08-07

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНЕВОГО ПИГМЕНТА, включающий окисление железосодержащего сырь кислоро . с -;. /- Ьй;; j; дом, охлаждение и классификацию полученного пpoдyкta, отличающийс тем, что, с целью повьшени дисперсности целевого пигмента и сокращени времени перетира его, окислению подвергают дымогазовую смесь, образующуюс при кипении железосодержащего металлического расплава сталеплавильного производства при охлаждении ее до 800-850 с, а охлаждение ее перед классификацией ведут распьшенной водой до 200-220 С. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что воду на охлаждение подают в количестве 0,1-2,0% от S массы продукта. (Л 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что кладсификацию осуществл ют в электростатическом поле.

Description

4

00

со

I 1

Изобретение относитс к производству пигментов, кле щих веществ в лакокрасочной промьшшенности и может быть использовано в металлургическом (сталеплавильном) производстве , где примен етс продувка ванны с расплавом кислорода.

Цель изобретени - повьпиение дисперсности целевого пигмента и сокращение времени перетира его в производстве красок и паст.

Пример. Продукты возгона в дымосазовой смеси, полученные при кипении железосодержащего металлического расплава сталеплавильного производства, интенсивно окисл ютс нагретым кислородом, подаваемым в количестве 6% от массы дымогазовой смеси (2 м/т металлического расплава) при одновременном охлаждении от температуры кипени стали до 850с.

При дальнейшем охлаждении и окислении дл получени окончательной интенсивности окраски коричневого пигмента и изменени скорости охлаж892

дени подают распьшенную воду в количестве 0,1% от массы получаемого продукта. При этом температура снижаетс до уровн . С этой температурой дьмогазова смесь вместе с коричневым железоокисным пигментом пропускаетс через многосекционное электростатическое поле дл осаждени пигмента

из газового потока и разделени по

фракционному составу. При этом вначале оседают более крупные частицы, а затем все более мелкие, что обеспечивает интервал по насьшному весу

0,4-0,7 г/см при удельной поверхности (по прибору Товарова) 1200 . Цвет получаемого пигмента колеблетс от рко- до темно-коричневого , врем перетира пигмента в щаррвой мельнице 2,5ч.

Технологические параметры получени пигмента по примерам 1-6 и по известному способу и вли ние их на свойства пигмента приведены в табл.1

и 2..

О

о о ел

о о

о

00

о ем I сч

§

а

0)

Я

О)о

Sж

t-V

3S

ан

и

топ)

го

еt;

«I

о

О

t

ю I

ш

о о о

ON

О О О

00

о

CS1

I

«N

Claims

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНЕВОГО ПИГМЕНТА, включающий окисление железосодержащего сырья кислоро дом, охлаждение и классификацию полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности целевого пигмента и сокращения времени перетира его, окислению подвергают дымогазовую смесь, образующуюся при кипении желе зосодержащего металлического расплава сталеплавильного производства при охлаждении ее до 800-850°C, а охлаждение ее перед классификацией ведут распыленной водой до 200-220 С.

2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что воду на охпаждение подают в количестве 0,1-2,0% от § массы продукта.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что клацсификацию осуществляют в электростатическом поле.

>