SU1171170A1 - Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials - Google Patents

Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials Download PDF

Info

Publication number
SU1171170A1
SU1171170A1 SU802934896A SU2934896A SU1171170A1 SU 1171170 A1 SU1171170 A1 SU 1171170A1 SU 802934896 A SU802934896 A SU 802934896A SU 2934896 A SU2934896 A SU 2934896A SU 1171170 A1 SU1171170 A1 SU 1171170A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
working
cavity
pressing
low
Prior art date
Application number
SU802934896A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Федорович Черный
Евгений Геннадиевич Бердов
Владимир Леонидович Калюжный
Александр Иванович Быков
Петр Егорович Шмальц
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU802934896A priority Critical patent/SU1171170A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1171170A1 publication Critical patent/SU1171170A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ , содержащее плиту, подпружиненный относительно нее контейнер, размещенные в нем приводной и установ-. ленный на плите опорный плунжеры, образующие полость, и закрепленную в контейнере матрицу с посадочной поверхностью в виде усеченного конуса , раздел ющую указанную полость на рабочую и вспомогательную камеры под жидкость высокого давлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и качества получаемых изделий, на посадочной поверхности матршда выполнены проточки, образзпощие совместно с внутренней поверхностью со контейнера каналы, содержащие рабосл чую и вспомогательную камеры.A DEVICE FOR PRESSING PREPARATIONS FROM LOW-PLASTIC MATERIALS, containing a plate, a container spring-loaded relative to it, placed in it by a drive and installed-. supporting plungers forming a cavity on the slab and a matrix fixed in the container with a frusto-conical seating surface dividing said cavity into working and auxiliary chambers for high pressure fluid, characterized in that, in order to improve the reliability and quality of the obtained products, grooves are made on the landing surface of the mattress, together with the inner surface of the container, channels containing the working and auxiliary chambers are formed.

Description

ч h

11eleven

Изобретение относитс  к обработ ке металлов давлением.This invention relates to pressure treatment of metals.

Целью изобретени   вд етс  повышение надежности устройства в работе за счет обеспечени  извлечени  издели  при обратном ходе, а также повьгагение качества изделий за счет применени  противодавлени  при прессовании заготовки с одинаковым гидростатическим сжатием как в рабочей камере, так и в камере противодавлений .The aim of the invention is to increase the reliability of the device at work by ensuring product retrieval during the return stroke, as well as reducing the quality of products by applying back pressure during pressing of the workpiece with the same hydrostatic compression both in the working chamber and in the counter pressure chamber.

На чертеже представлено устройство с заготовкой в исходном положении (слева от оси симметрии) и в конечный момент прессовани  (справа от оси симметрии).The drawing shows the device with the workpiece in the initial position (to the left of the axis of symmetry) and at the final moment of pressing (to the right of the axis of symmetry).

Устройство содержит контейнер 1 и запрессованный в него деформирующий инструмент в виде матрицы 2 с наружной поверхностью в виде усеченного конуса, на которой выполнены проточки 3, Матрица 2 раздел ет полость контейнера на рабочую 4 и вспомогательную 5 камеры под жидкость высокого давлени . Проточки 3 образуют совместно с внутренними стенками контейнера 1 каналы, соедин ющие камеры 4 и 5 между собой. В полость контейнера вход т с противоположных сторон приводной плунжер 6 и опорный плунжер 7 с уплотнением 8, коуорьй жестко установлен на плите 9. Сквозь фланец контейнера 1 и плиту 9 пропущены т ги 10, на которых смонтированы упругие элементы , например пружины 11, с помощью которых контейнер 1 подпружинен относительно плиты 9. Кроме того , в опорном плунжере 7 выполнена соосна  матрице 2 полость, в которой размещены упорные вставки 12.The device comprises a container 1 and a deforming tool in the form of a matrix 2 pressed into it with an outer surface in the form of a truncated cone, on which grooves 3 are made. Matrix 2 divides the container cavity into working 4 and auxiliary 5 chambers under high pressure liquid. Together with the inner walls of the container 1, the grooves 3 form channels connecting the chambers 4 and 5 to each other. The drive plunger 6 and the support plunger 7 with a seal 8 enter into the container cavity from opposite sides. The coorie is rigidly mounted on the plate 9. Through the flange of the container 1 and the plate 9, the thrusts 10, on which elastic elements are mounted, for example which container 1 is spring-loaded relative to the plate 9. In addition, in the support plunger 7 there is a cavity coaxial with the matrix 2, in which the thrust inserts 12 are placed.

Устройство работает следующим образом . .The device works as follows. .

В полость контейнера 1 запивают рабочую жидкость. Заготовку 13 с выполненной на ее торце фаской устанавливают в матрицу 2 и ввод т в полост контейнера приводной плунжер 6. При его движении жидкость из рабочей камеры 4 переходит проточки 3 во вспомогательную камеру 5, поднима  контейнер 1 до тех пор, пока заготовка 13 не упретс  своим верхним торцом в плунжер 6, При дальнейшем движении плунжера 6 контейнер 1 опускаетс  вниз, сжима  рабочую жидкость в камерах 4 и 5. В определен702In the cavity of the container 1 wash down the working fluid. A blank 13 with a chamfer made at its end is placed in the die 2 and the driving plunger 6 is introduced into the cavity of the container. When it moves, the liquid from the working chamber 4 passes through the grooves 3 into the auxiliary chamber 5, lifting the container 1 until the workpiece 13 stops with its upper end into the plunger 6. Upon further movement of the plunger 6, the container 1 is lowered downward, compressing the working fluid in chambers 4 and 5. In defined 702

ный момент в|земени из-за повышени  авлени  во вспомогательной камере 5 контейнер Г останавливаетс , не оход  до плиты 9. Первоначальное подн тие контейнера можно регулировать , измен   длину т г 10.Because of the increase in power in the auxiliary chamber 5, container G stops, not going up to plate 9. The initial lifting of the container can be adjusted by changing the length of the band.

Рост давлени  в рабочей камере А вызывает соответствующий рост давлени  во вспомогательной камере 5, так как они соединены каналами 3. Это приводит к возникновению осевой силы, равной произведению разности торцовых площадей камер 4 и 5 на величину давлени  жидкости, направленной в сторону меньшей торцовой площади. Когда величина осевой силы становитс  достаточной дл  пластического деформировани  заготовки, рабоча  жидкость и деформируемый металл из камеры 4 вытесн етс  в камеру 5, перемеща  контейнер 1 вверх,. навстречу деформируемой заготовке. Тем самым обеспечиваетс  гидромеханическое прессование заготовки с противодавлением , оказьшаемым жидкостью на заготовку в камере 5, при равных давлени х в обеих камерах. Величину гидростатического давлени  можно регулировать, измен   диаметр вспомогательной камеры 5. Двига сь вверх, контейнер 1 сжимает пружины 11.. .An increase in pressure in working chamber A causes a corresponding increase in pressure in auxiliary chamber 5, since they are connected by channels 3. This results in an axial force equal to the product of the difference in the end areas of chambers 4 and 5 by the amount of fluid pressure directed to the smaller end area. When the magnitude of the axial force becomes sufficient for plastic deformation of the workpiece, the working fluid and the deformable metal from chamber 4 are forced into chamber 5, moving container 1 upwards ,. towards deformable workpiece. This ensures the hydromechanical pressing of the workpiece with a counterpressure exerted by the liquid on the workpiece in chamber 5, at equal pressures in both chambers. The value of the hydrostatic pressure can be adjusted by changing the diameter of the auxiliary chamber 5. Moving upward, the container 1 compresses the springs 11 ...

По окончании прессовани  издели  приводной плунжер 6 перемещают вверх. Давление в рабочей камере 4 начинает уменьшатьс . При этом контейнер 1 -под действием усили  сжатых пружин и собственного в.еса движетс  вниз относительно опорного плунжера 7, выравнива  давление в камерах 4 и 5. Торец отпрессованного издели  упираетс  во вставки 12, и при дальнейшем движении, плунжера 7 вниз происходит съем издели  с матрицы и его извлечение из контейнера . Давление в камерах 4 и 5 при съеме издели  исключает потерю его устойчивости. Использование вставок 12 различной толщины и в различном количестве позвол ет извлекать издеЛИЯ разной длины.At the end of the extrusion of the product, the drive plunger 6 is moved upwards. The pressure in work chamber 4 begins to decrease. At the same time, the container 1 - under the action of compressed springs and its own body moves downward relative to the support plunger 7, equalizing the pressure in the chambers 4 and 5. The end of the pressed product abuts against the insert 12, and upon further movement, the plunger 7 goes down the product matrix and its extraction from the container. The pressure in the chambers 4 and 5 when removing the product eliminates the loss of its stability. The use of inserts 12 of varying thickness and in different quantities allows for the extraction of articles of different lengths.

Устройство обеспечивает проведение процесса гидромеханического прессовани  с противодавлением при равных давлени х в рабочей и вспомогательной камерах, т.е. прессуемый металл подвергаетс  одинаковому гидростатическому сжатию как в недеформироThe device provides the process of hydromechanical pressing with back pressure at equal pressures in the working and auxiliary chambers, i.e. the metal to be pressed is subjected to the same hydrostatic compression as in non-deformed

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее плиту, подпружинен- ный относительно нее контейнер, раз· мещенные в нем приводной и установленный на плите опорный плунжеры, образующие полость, и закрепленную в контейнере матрицу с посадочной поверхностью в виде усеченного конуса, разделяющую указанную полость на рабочую и вспомогательную камеры под жидкость высокого давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и качества получаемых изделий, на посадочной поверхности матрицы выполнены проточки, образующие совместно с внутренней поверхностью контейнера каналы, содержащие рабочую и вспомогательную камеры.DEVICE FOR PRESSING PREPARATIONS FROM SMALL-PLASTIC MATERIALS, containing a plate, a container spring-loaded relative to it, a drive plunger placed therein and mounted on the plate, forming a cavity, and a matrix fixed in the container with a landing surface in the form of a truncated cone separating the indicated cavity on the working and auxiliary chambers under high-pressure liquid, characterized in that, in order to increase the reliability in work and the quality of the products obtained, on the landing surface of the matrix Nena grooves forming together with the inner surface of the channels of the container containing the working and auxiliary chambers. 1 11711171
SU802934896A 1980-05-28 1980-05-28 Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials SU1171170A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934896A SU1171170A1 (en) 1980-05-28 1980-05-28 Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934896A SU1171170A1 (en) 1980-05-28 1980-05-28 Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1171170A1 true SU1171170A1 (en) 1985-08-07

Family

ID=20899818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802934896A SU1171170A1 (en) 1980-05-28 1980-05-28 Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1171170A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 267310, кл. В 21 С 23/00, 02.10.67. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5626048A (en) Method and apparatus for forming cup-shaped members
DK154808B (en) METHOD AND DEVICE FOR DEVICING OF ALUMINUM CONTAINERS
US4635460A (en) Apparatus for and method of the plastic forming of materials
SU1171170A1 (en) Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials
US3604060A (en) Press tool for manufacturing rod and tubes by compressing powder
SU464092A3 (en) Deep drawing method
EP0549955B1 (en) Method of the fluidised bed type for the shaping of sheet metal
JP3392738B2 (en) Forging die equipment
US3935627A (en) Method of making sheet metal pulley
SU1433578A1 (en) Method of hydromechanical forming of tubular articles with variable cross-section
US4247277A (en) Cup bead or fill line former
JPH04147798A (en) Method and device for removing crack of molding in powder molding press
SU984600A1 (en) Tool to press for hydrostatic extrusion of articles
SU1466867A1 (en) Die for extruding cavities in blanks from difficultly-deformed materials
SU1479194A1 (en) Device for hydrostatic extrusion of hollow articles
SU1632565A1 (en) Device for making custom-made sbabs
SU1306617A1 (en) Apparatus for hydraulic moulding of hollow parts with taps
SU1407622A1 (en) Method of producing hollow articles from tubular billets
RU1810185C (en) Method for producing hollow articles from tube blanks
RU1810186C (en) Method for pipe working
RU2045367C1 (en) Method of shaping the pipes and hollow profiles
SU1701416A1 (en) Method of manufacturing hollow items and relevant device
SU1431889A1 (en) Apparatus for hydraulic pressworking of multistage articles
SU1754281A1 (en) Hydromechanical drawing apparatus for obtaining sleeve type articles
SU1117124A1 (en) Apparatus for hydraulic pressing