SU1171170A1 - Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials - Google Patents
Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171170A1 SU1171170A1 SU802934896A SU2934896A SU1171170A1 SU 1171170 A1 SU1171170 A1 SU 1171170A1 SU 802934896 A SU802934896 A SU 802934896A SU 2934896 A SU2934896 A SU 2934896A SU 1171170 A1 SU1171170 A1 SU 1171170A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- working
- cavity
- pressing
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ , содержащее плиту, подпружиненный относительно нее контейнер, размещенные в нем приводной и установ-. ленный на плите опорный плунжеры, образующие полость, и закрепленную в контейнере матрицу с посадочной поверхностью в виде усеченного конуса , раздел ющую указанную полость на рабочую и вспомогательную камеры под жидкость высокого давлени , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе и качества получаемых изделий, на посадочной поверхности матршда выполнены проточки, образзпощие совместно с внутренней поверхностью со контейнера каналы, содержащие рабосл чую и вспомогательную камеры.A DEVICE FOR PRESSING PREPARATIONS FROM LOW-PLASTIC MATERIALS, containing a plate, a container spring-loaded relative to it, placed in it by a drive and installed-. supporting plungers forming a cavity on the slab and a matrix fixed in the container with a frusto-conical seating surface dividing said cavity into working and auxiliary chambers for high pressure fluid, characterized in that, in order to improve the reliability and quality of the obtained products, grooves are made on the landing surface of the mattress, together with the inner surface of the container, channels containing the working and auxiliary chambers are formed.
Description
ч h
11eleven
Изобретение относитс к обработ ке металлов давлением.This invention relates to pressure treatment of metals.
Целью изобретени вд етс повышение надежности устройства в работе за счет обеспечени извлечени издели при обратном ходе, а также повьгагение качества изделий за счет применени противодавлени при прессовании заготовки с одинаковым гидростатическим сжатием как в рабочей камере, так и в камере противодавлений .The aim of the invention is to increase the reliability of the device at work by ensuring product retrieval during the return stroke, as well as reducing the quality of products by applying back pressure during pressing of the workpiece with the same hydrostatic compression both in the working chamber and in the counter pressure chamber.
На чертеже представлено устройство с заготовкой в исходном положении (слева от оси симметрии) и в конечный момент прессовани (справа от оси симметрии).The drawing shows the device with the workpiece in the initial position (to the left of the axis of symmetry) and at the final moment of pressing (to the right of the axis of symmetry).
Устройство содержит контейнер 1 и запрессованный в него деформирующий инструмент в виде матрицы 2 с наружной поверхностью в виде усеченного конуса, на которой выполнены проточки 3, Матрица 2 раздел ет полость контейнера на рабочую 4 и вспомогательную 5 камеры под жидкость высокого давлени . Проточки 3 образуют совместно с внутренними стенками контейнера 1 каналы, соедин ющие камеры 4 и 5 между собой. В полость контейнера вход т с противоположных сторон приводной плунжер 6 и опорный плунжер 7 с уплотнением 8, коуорьй жестко установлен на плите 9. Сквозь фланец контейнера 1 и плиту 9 пропущены т ги 10, на которых смонтированы упругие элементы , например пружины 11, с помощью которых контейнер 1 подпружинен относительно плиты 9. Кроме того , в опорном плунжере 7 выполнена соосна матрице 2 полость, в которой размещены упорные вставки 12.The device comprises a container 1 and a deforming tool in the form of a matrix 2 pressed into it with an outer surface in the form of a truncated cone, on which grooves 3 are made. Matrix 2 divides the container cavity into working 4 and auxiliary 5 chambers under high pressure liquid. Together with the inner walls of the container 1, the grooves 3 form channels connecting the chambers 4 and 5 to each other. The drive plunger 6 and the support plunger 7 with a seal 8 enter into the container cavity from opposite sides. The coorie is rigidly mounted on the plate 9. Through the flange of the container 1 and the plate 9, the thrusts 10, on which elastic elements are mounted, for example which container 1 is spring-loaded relative to the plate 9. In addition, in the support plunger 7 there is a cavity coaxial with the matrix 2, in which the thrust inserts 12 are placed.
Устройство работает следующим образом . .The device works as follows. .
В полость контейнера 1 запивают рабочую жидкость. Заготовку 13 с выполненной на ее торце фаской устанавливают в матрицу 2 и ввод т в полост контейнера приводной плунжер 6. При его движении жидкость из рабочей камеры 4 переходит проточки 3 во вспомогательную камеру 5, поднима контейнер 1 до тех пор, пока заготовка 13 не упретс своим верхним торцом в плунжер 6, При дальнейшем движении плунжера 6 контейнер 1 опускаетс вниз, сжима рабочую жидкость в камерах 4 и 5. В определен702In the cavity of the container 1 wash down the working fluid. A blank 13 with a chamfer made at its end is placed in the die 2 and the driving plunger 6 is introduced into the cavity of the container. When it moves, the liquid from the working chamber 4 passes through the grooves 3 into the auxiliary chamber 5, lifting the container 1 until the workpiece 13 stops with its upper end into the plunger 6. Upon further movement of the plunger 6, the container 1 is lowered downward, compressing the working fluid in chambers 4 and 5. In defined 702
ный момент в|земени из-за повышени авлени во вспомогательной камере 5 контейнер Г останавливаетс , не оход до плиты 9. Первоначальное подн тие контейнера можно регулировать , измен длину т г 10.Because of the increase in power in the auxiliary chamber 5, container G stops, not going up to plate 9. The initial lifting of the container can be adjusted by changing the length of the band.
Рост давлени в рабочей камере А вызывает соответствующий рост давлени во вспомогательной камере 5, так как они соединены каналами 3. Это приводит к возникновению осевой силы, равной произведению разности торцовых площадей камер 4 и 5 на величину давлени жидкости, направленной в сторону меньшей торцовой площади. Когда величина осевой силы становитс достаточной дл пластического деформировани заготовки, рабоча жидкость и деформируемый металл из камеры 4 вытесн етс в камеру 5, перемеща контейнер 1 вверх,. навстречу деформируемой заготовке. Тем самым обеспечиваетс гидромеханическое прессование заготовки с противодавлением , оказьшаемым жидкостью на заготовку в камере 5, при равных давлени х в обеих камерах. Величину гидростатического давлени можно регулировать, измен диаметр вспомогательной камеры 5. Двига сь вверх, контейнер 1 сжимает пружины 11.. .An increase in pressure in working chamber A causes a corresponding increase in pressure in auxiliary chamber 5, since they are connected by channels 3. This results in an axial force equal to the product of the difference in the end areas of chambers 4 and 5 by the amount of fluid pressure directed to the smaller end area. When the magnitude of the axial force becomes sufficient for plastic deformation of the workpiece, the working fluid and the deformable metal from chamber 4 are forced into chamber 5, moving container 1 upwards ,. towards deformable workpiece. This ensures the hydromechanical pressing of the workpiece with a counterpressure exerted by the liquid on the workpiece in chamber 5, at equal pressures in both chambers. The value of the hydrostatic pressure can be adjusted by changing the diameter of the auxiliary chamber 5. Moving upward, the container 1 compresses the springs 11 ...
По окончании прессовани издели приводной плунжер 6 перемещают вверх. Давление в рабочей камере 4 начинает уменьшатьс . При этом контейнер 1 -под действием усили сжатых пружин и собственного в.еса движетс вниз относительно опорного плунжера 7, выравнива давление в камерах 4 и 5. Торец отпрессованного издели упираетс во вставки 12, и при дальнейшем движении, плунжера 7 вниз происходит съем издели с матрицы и его извлечение из контейнера . Давление в камерах 4 и 5 при съеме издели исключает потерю его устойчивости. Использование вставок 12 различной толщины и в различном количестве позвол ет извлекать издеЛИЯ разной длины.At the end of the extrusion of the product, the drive plunger 6 is moved upwards. The pressure in work chamber 4 begins to decrease. At the same time, the container 1 - under the action of compressed springs and its own body moves downward relative to the support plunger 7, equalizing the pressure in the chambers 4 and 5. The end of the pressed product abuts against the insert 12, and upon further movement, the plunger 7 goes down the product matrix and its extraction from the container. The pressure in the chambers 4 and 5 when removing the product eliminates the loss of its stability. The use of inserts 12 of varying thickness and in different quantities allows for the extraction of articles of different lengths.
Устройство обеспечивает проведение процесса гидромеханического прессовани с противодавлением при равных давлени х в рабочей и вспомогательной камерах, т.е. прессуемый металл подвергаетс одинаковому гидростатическому сжатию как в недеформироThe device provides the process of hydromechanical pressing with back pressure at equal pressures in the working and auxiliary chambers, i.e. the metal to be pressed is subjected to the same hydrostatic compression as in non-deformed
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802934896A SU1171170A1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802934896A SU1171170A1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171170A1 true SU1171170A1 (en) | 1985-08-07 |
Family
ID=20899818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802934896A SU1171170A1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171170A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-28 SU SU802934896A patent/SU1171170A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 267310, кл. В 21 С 23/00, 02.10.67. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5626048A (en) | Method and apparatus for forming cup-shaped members | |
DK154808B (en) | METHOD AND DEVICE FOR DEVICING OF ALUMINUM CONTAINERS | |
US4635460A (en) | Apparatus for and method of the plastic forming of materials | |
SU1171170A1 (en) | Apparatus for pressing blanks from low-plasticity materials | |
US3604060A (en) | Press tool for manufacturing rod and tubes by compressing powder | |
SU464092A3 (en) | Deep drawing method | |
EP0549955B1 (en) | Method of the fluidised bed type for the shaping of sheet metal | |
JP3392738B2 (en) | Forging die equipment | |
US3935627A (en) | Method of making sheet metal pulley | |
SU1433578A1 (en) | Method of hydromechanical forming of tubular articles with variable cross-section | |
US4247277A (en) | Cup bead or fill line former | |
JPH04147798A (en) | Method and device for removing crack of molding in powder molding press | |
SU984600A1 (en) | Tool to press for hydrostatic extrusion of articles | |
SU1466867A1 (en) | Die for extruding cavities in blanks from difficultly-deformed materials | |
SU1479194A1 (en) | Device for hydrostatic extrusion of hollow articles | |
SU1632565A1 (en) | Device for making custom-made sbabs | |
SU1306617A1 (en) | Apparatus for hydraulic moulding of hollow parts with taps | |
SU1407622A1 (en) | Method of producing hollow articles from tubular billets | |
RU1810185C (en) | Method for producing hollow articles from tube blanks | |
RU1810186C (en) | Method for pipe working | |
RU2045367C1 (en) | Method of shaping the pipes and hollow profiles | |
SU1701416A1 (en) | Method of manufacturing hollow items and relevant device | |
SU1431889A1 (en) | Apparatus for hydraulic pressworking of multistage articles | |
SU1754281A1 (en) | Hydromechanical drawing apparatus for obtaining sleeve type articles | |
SU1117124A1 (en) | Apparatus for hydraulic pressing |