Изобретение относитс к горной промьипленности и может быть использовано дл получени пены, которую можно использовать дл борьбы с пьшью и пожарами. Цель изобретени - повысить эффективность работы пеногенератора за счет предотвращени потерь пенообразующей жидкости. На чертеже изображен пеногенератор , общий вид (разрез). Пеногенератор состоит из корпуса с диффузором 1, внутри которого уст новлен дополнительный диффузор 2, выполненный с отверсти ми 3, размещенными в шахматном пор дке по его поверхности, и образующий с корпусо сужающийс к выходу кольцевой аэродинамический канал 4. К дополнительному диффузору 2 примыкает ц№ индрическа камера сме щени 5, в которую введен штуцер 6 дл подвода пенообразующей жидкос ти. Корпус соединен с вентил тором 7, которьш нагнетает воздух в допол нительный диффузор 2 и сужающийс аэродинамический канал 4. К корпусу примыкает обечайка 8, к которой крепитс сетка 9. Пеногенератор работает следующим образом. Вентил тор 7 нагнетает воздух в камеру смешени 5. Сюда же через . штуцер 6 поступает пенообразующь жидкость, котора уноситс вместе с воздушным потоком в диффузор.Попада на сетку 9, пенообразушща жидкость преобразуетс в пену. При отсутствии на поверхности дополнитель ного диффузора 2 перекрывающих друг друга в шахматном пор дке отверстий 3 часть жидкости смачивает внутреннюю поверхность диффузора 2 и унос тс воздушным потоком по его поверхности. При этом капли укрупн ютс и lix удельное количество может значительно превосходить то количество капель, которое на сетке 9 может быть превращено в пену.. В св зи с этим больша часть капель, движущихс по внутренней поверхности дополнительного диффузора 2, не превращаетс в пену, а выноситс из диффузора. При наличии на поверхности внутреннего диффузора 2 перекрьшающих друг друга в шахматном пор дке отверстий 2 часть сухого воздуха вентил тором нагнетаетс в сужающийс кольцевой аэродинамический канал 4 и выходит через отверсти во внутреннюю полость диффузора, при этом скорость воздуха в последующих отверсти х возрастает. Капли раствора, которые движутс по внутренней поверхности дополнительного диффузора 2, попада в плоскость отверстий 3, открываютс потоком проход щего через нее воздуха от поверхности дополнительного диффузора 2 и попадают в поток пенообразующей жидкости, который транспортируетс к сетке 9, превраща сь на ней в пену. Увеличение скорости воздушного потока через отверсти 3 при приближении к выходу позвол ет возвратить в поток капли раствора, которые еще не оторвались от внутренней поверхности диффузора.The invention relates to mining and can be used to produce a foam that can be used to combat drinking and fires. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the foam generator by preventing losses of the foaming liquid. The drawing shows the foam generator, the General view (section). The foam generator consists of a housing with a diffuser 1, inside which an additional diffuser 2 is installed, made with holes 3 placed in a checkerboard pattern along its surface, and forming an annular aerodynamic channel 4 narrowing to the outlet 4. An additional diffuser 2 is adjacent to the part number A separate displacement chamber 5, into which a fitting 6 is introduced for supplying a foaming fluid. The housing is connected to the fan 7, which injects air into the additional diffuser 2 and the constricted aerodynamic channel 4. Adjacent to the housing is the shell 8, to which the grid 9 is attached. The foam generator works as follows. Fan 7 injects air into the mixing chamber 5. Through here. the fitting 6 enters the foaming liquid, which is carried along with the air flow into the diffuser. Dropping on the screen 9, the frothering liquid is converted to foam. In the absence of an additional diffuser 2 on the surface of the holes 3 that overlap each other in staggered order, part of the liquid wets the internal surface of the diffuser 2 and carries it away with air flow along its surface. In this case, the droplets are enlarged and the lix specific quantity can significantly exceed the number of droplets that can be turned into a foam on the grid 9. In this connection, most of the droplets moving along the inner surface of the additional diffuser 2 do not turn into foam, but taken out of the diffuser. If there are overlaps in the staggered holes 2 on the surface of the internal diffuser 2, a portion of dry air is blown by the fan into the tapering aerodynamic annular channel 4 and out through the holes into the internal cavity of the diffuser, and the air velocity in the subsequent holes increases. Drops of solution that move along the inner surface of the additional diffuser 2, fall into the plane of the holes 3, are opened by the flow of air passing through it from the surface of the additional diffuser 2 and fall into the stream of foaming liquid, which is transported to the grid 9, turning into foam on it. Increasing the speed of the air flow through the openings 3 when approaching the outlet allows returning drops of solution into the flow that have not yet come off the internal surface of the diffuser.