Изобретение относитс к устройствам дл получени высокодисперсных аэрозолей, используемых дл химической и биологической защиты растений, концентрировани воздуха, аэрогенной вакцинации и нигал ционной химиотерапии. Известен аэрозольный генератор, содержащий камеру распылени с кольцевым отражателем и распылител ми, последовательно соединенный с циклонным сепаратором дл отделени крупных капель 1. Однако камера распылени и циклонный сепаратор выполнены раздельно. Это увеличивает габариты и усложн ет конструкцию генератора. Кроме того, генератор имеет низкую производительность по выходу высокодисперсных аэрозолей. Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту вл етс генератор высокрдисперсных аэрозолей , содержащий камеру распылени с входным патрубком вторичного газа и выходным патрубком аэрозол , размещенный в ней кольцевой отражатель и распылители и сборник жидкости 2. Недостатком данного устройства вл етс низка производительность по выходу мелких капель. Это вызвано тем, что хордальное расположение распылителей на наружной стенке камеры приводит к необходимости прохождени в радиальном направлении мелких капель (до 30 мкм) пространства зан того вращающимс облаком, состо щим из более крупных капель ( мкм), это способствует интенсивной коагул ции мелких капель. Коагул ци капель будет усиливатьс также и в зоне выходного патрубка, так как в его центральной части (в зоне пониженного давлени ) образуютс обратные потоки аэрозол . Кроме этого, значительна часть энергии вторичного потока газа расходуетс на вращательное перемещение пленки .жидкости по стенкам камеры распылени . Цель изобретени - повышение производительности генератора по выходу мелких капель. Указанна цель достигаетс тем, что в генераторе высокодисперных аэрозолей, содержащем камеру распь1лени с входным патрубком вторичного газа и вь1ходнЫм патрубком аэрозол , размещенный в ней кольцевой отражатель и распылители и сборник жидкости, входной патрубок вторичного газа установлен по оси камеры распылени и снабжен расположенными на его торце в средней части камеры лопаточным завихрителем, а в зоне выходного патрубка - обтекателем, примыкающим к лопаточному завихрителю, при этом распылители размещены по наружной поверхности патрубка вторичного газа под лопаточным завихрителем и обращены от центра к периферии. Кроме этого, сборник жидкости отделен от камеры распылени перфорированной перегородкой . Такое выполнение конструкции генератора высокодисперсных аэрозолей позволит значительно снизить взаимную коагул цию капель как внутри камеры, так и на ее выходе . На фиг. 1 показан генератор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Генератор высокадисперсных аэрозолей содержит камеру распылени 1 с входным патрубком 2 вторичного газа и вь1ходным патрубком 3 аэрозол , размещенный в ней кольцевой отражатель 4 и распылители 5, сборник жидкости 6. Входной патрубок 2 вторичного газа установлен по оси камеры лопаточным завихрителем 7, а в зоне выходного патрубка 3 - обтекателем 8, примыкающим к лопаточному завихрителю 7. При этом распылители 5 размещены по наружной поверхности патрубка 2 вторичного газа под лопаточным завихрителем 7 и обращены от центра к периферии. В генераторе сборник жидкости 6 отделен от камеры распылени 1 перфорированной перегородкой 9. Генератор содержит патрубок 10 подачи сжатого газа, патрубок 11 дл подачи жидкости и патрубок 12 дл отвода жидкости из сборника 6 в систему циркул ции (не показана ). Генератор работает следующим образом. На распылители 5 по патрубку 11 подают жидкость, а по патрубку 10 - сжатый воздух , в результате чего внутри камеры 1 образуютс факелы газовоздушной смеси, направленные от центра к периферии. Распыленна жидкость увлекаетс воздушным потоком вторичного газа, подаваемого через патрубок 2 и лопаточный завихритель 7, в результате этого крупные капли сепарируютс на стенки камеры 1, задерживаютс отражателем 4 и стекают в сборник 6 через перфорированную перегородку 9, а мелкие капли отбираютс через выходной патрубок 3. Жидкость из сборника 6 через патрубок 12 отводитс в резервуар дл повторной подачи на распыление. Обтекатель 8 преп тствует рециркул ции аэрозол в центре выходного патрубка 3. Дисперсный состав аэрозол , отбираемого через выходной патрубок 3, зависит от расхода вторичного газа и диаметра кольцевого отражател 4, а производительность по выходу мелких капель определ етс количеством и конструкцией распылителей 5, соотнощением расходов сжатого газа и жидкости . Генератор высокодисперсных аэрозолей обеспечивает увеличение производительности по выходу мрлких капель на 20-21% при одновременном уменьшении подачи вторичного газа на 73%.The invention relates to devices for producing highly dispersed aerosols used for chemical and biological plant protection, air concentration, aerogenic vaccination, and nigtal chemotherapy. An aerosol generator is known that comprises a spray chamber with an annular reflector and sprayers connected in series with a cyclone separator to separate the large droplets 1. However, the spray chamber and the cyclone separator are separate. This increases the size and complexity of the generator design. In addition, the generator has a low output of highly dispersed aerosols. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a highly dispersed aerosol generator containing a spray chamber with a secondary gas inlet nozzle and an aerosol outlet nozzle, an annular reflector and sprayers and a liquid collector 2 inside it. The disadvantage of this device is low output capacity small drops. This is because the chordal arrangement of the nozzles on the outer wall of the chamber necessitates the passage in the radial direction of small droplets (up to 30 µm) of the space occupied by a rotating cloud consisting of larger droplets (µm), which contributes to the intensive coagulation of the small droplets. The coagulation of the droplets will also increase in the zone of the outlet, as in its central part (in the zone of reduced pressure) aerosol reverse flows are formed. In addition, a significant part of the energy of the secondary gas stream is expended on the rotational movement of the film of liquid along the walls of the spray chamber. The purpose of the invention is to improve the performance of the generator for the output of small drops. This goal is achieved by the fact that in a high-dispersion aerosol generator that contains a spray chamber with a secondary gas inlet and an inlet aerosol, an annular reflector and sprays and a liquid collector in it, the secondary gas inlet is installed along the axis of the spray chamber and provided located on its end. in the middle part of the chamber with a blade swirler, and in the area of the outlet nozzle - with a fairing adjacent to the blade swirl, while the nozzles are placed along the outer surface and the secondary gas nozzle under the vane swirler and facing from the center to the periphery. In addition, the liquid collector is separated from the spray chamber by a perforated partition. Such an embodiment of the design of a highly dispersed aerosol generator will significantly reduce the mutual coagulation of the droplets both inside the chamber and at its output. FIG. 1 shows a generator, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The highly dispersed aerosol generator contains a spraying chamber 1 with an inlet nozzle 2 of the secondary gas and an inlet nozzle 3 aerosol, an annular reflector 4 placed in it and sprayers 5, a liquid collector 6. The inlet nozzle 2 of the secondary gas is mounted along the axis of the chamber with a blade swirl 7, and in the area of the outlet nozzle 3 - a fairing 8 adjacent to the blade swirler 7. At the same time, the nozzles 5 are placed along the outer surface of the nozzle 2 of the secondary gas under the blade swirler 7 and are turned from the center to the periphery. In the generator, the liquid collector 6 is separated from the spraying chamber 1 by a perforated partition 9. The generator contains a compressed gas supply nozzle 10, a liquid supply nozzle 11 and a nozzle 12 for draining the liquid from the nozzle 6 to the circulation system (not shown). The generator works as follows. The nozzles 5 are supplied with liquid through the nozzle 11, and through the nozzle 10 with compressed air, as a result of which inside the chamber 1 flames of the gas-air mixture are formed, directed from the center to the periphery. The sprayed liquid is entrained in the air flow of the secondary gas supplied through the pipe 2 and the swirl paddle 7, as a result of which large drops are separated onto the walls of the chamber 1, retained by the reflector 4 and drained into the collector 6 through the perforated partition 9, and the small drops are taken through the outlet pipe 3. The liquid from the collector 6 is discharged through the nozzle 12 into the reservoir for re-supply to the spray. The cowl 8 prevents the aerosol from being recirculated in the center of the outlet 3. The aerosol dispersed composition withdrawn through the outlet 3 depends on the secondary gas flow rate and the diameter of the annular reflector 4, and the output rate of the small droplets is determined by the number and design of the nozzles 5, the flow rate compressed gas and liquid. The highly dispersed aerosol generator provides an increase in the productivity of small drops by 20-21% while reducing the supply of secondary gas by 73%.
WW