RU2665529C1 - Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles - Google Patents

Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles Download PDF

Info

Publication number
RU2665529C1
RU2665529C1 RU2017138199A RU2017138199A RU2665529C1 RU 2665529 C1 RU2665529 C1 RU 2665529C1 RU 2017138199 A RU2017138199 A RU 2017138199A RU 2017138199 A RU2017138199 A RU 2017138199A RU 2665529 C1 RU2665529 C1 RU 2665529C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
conical
cylindrical
nozzles
channels
Prior art date
Application number
RU2017138199A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017138199A priority Critical patent/RU2665529C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2665529C1 publication Critical patent/RU2665529C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning

Abstract

FIELD: dust collection equipment.SUBSTANCE: present invention relates to wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for purification of gases. In a centrifugal gas scrubber with vortex nozzles containing a casing, a nozzle for the injection of dusty gas, a branch pipe for the outlet of purified gas, a spraying device and a slurry tank, the spraying device is made in the form of at least three water collectors, each of which is fixed with at least three vortex nozzles for spraying the walls of the body and its central part, each of the nozzles comprising a hollow body which consists of a cylindrical part with an external thread for connection to a distribution nipple a conical transition part and a cylindrical part with a large diametrical cross sectional dimension and with an internal threaded surface, and a nozzle formed coaxially with the housing in its lower part is formed by a cylindrical surface with an external thread cooperating with the cylindrical part of the housing, the cylindrical surface nozzle goes into a conical surface and closes the end, perpendicular to the axis of the body, a blind partition with a jet in its center, made of an axis and a nozzle consisting of a cylindrical and conical throttling holes connected in series, the larger diameter of the conical opening being located on a blind nozzle wall, the body and nozzle forming three coaxial inner cylindrical chambers, and on the nozzle on the side opposite the liquid supply, an additional series of jets that are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for fluid passage and horizontal channels that cross are formed on the conical side surface of the nozzle and form the outlets of each of the nozzles, the pair channels being at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, and the conical side surface of the nozzle is made with a vertex angle of 90°, and the jet, made in the center of a blind partition and consisting of a cylindrical and conical throttle holes, has helical surfaces on the inner surfaces of both cylindrical and conical throttle openings, while on the inner surfaces of the nozzle channels of the nozzle, which intersect on its conical lateral surface and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical and horizontal channels for passage of liquid, screw surfaces are made, with the direction of the helical surfaces in these channels being made oppositely directed, and the three inner-cylindrical chambers formed by the body and nozzle, one of which serves to supply liquid, the other is an expansion chamber, and the third is the function of a pressure chamber of increased pressure, filled with an elastic mesh element, or shavings of non-ferrous metal, or plastic shavings, and diffuser, covering a conical surface of the nozzle with a blind partition and a jet,is attached to the end surface of a cylindrical part of the body.EFFECT: increased dust collection process efficiency and reliability.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из патента RU №2283688 (прототип), содержащий корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник.The closest technical solution to the claimed object is a gas scrubber known from patent RU No. 2283688 (prototype), comprising a housing, a pipe for introducing dusty gas, a pipe for exiting purified gas, an irrigation device and a sludge collector.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process.

Это достигается тем, что в центробежном газопромывателе с вихревыми форсунками, содержащим корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник, оросительное устройство выполнено в виде по крайней мере трех водяных коллекторов, на каждом из которых закреплено по крайней мере три вихревых форсунки для орошения стенок корпуса и его центральной части, причем каждая из форсунок содержит полый корпус, который состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего жидкость, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения, и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три, соосных между собой внутренних цилиндрических камеры, а на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а жиклер, выполненный в центре глухой перегородки, и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий, при этом на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности, и которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным, причем образованные корпусом и соплом три соосных между собой внутренних цилиндрических камеры, одна из которых служит для подвода жидкости, другая является расширительной камерой, а третья выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, а к торцевой поверхности цилиндрической части корпуса прикреплен диффузор, охватывающий коническую поверхность сопла с глухой перегородкой и жиклером.This is achieved by the fact that in a centrifugal gas scrubber with vortex nozzles containing a housing, a nozzle for introducing dusty gas, a nozzle for escaping purified gas, an irrigation device and a sludge collector, the irrigation device is made in the form of at least three water collectors, each of which is attached to at least three vortex nozzles for irrigation of the walls of the housing and its central part, each of the nozzles comprising a hollow housing, which consists of a cylindrical part with an external thread for connection a nozzle formed by a cylindrical surface with an external thread interacting with the cylindrical part of the housing is fixed to the fitting of the distribution pipe for supplying liquid, a conical transition part and a cylindrical part with a large diameter of the cross section and with an internal threaded surface, and coaxial to the body, in its lower part while the cylindrical surface of the nozzle goes into a conical surface and closes the end, perpendicular to the axis of the housing, a blank partition with a nozzle in its price re made by an axisymmetric nozzle and consisting of cylindrical and conical throttle holes connected in series, the larger diameter of the conical hole being located on the blind partition of the nozzle, while the casing and nozzle form three inner cylindrical chambers that are aligned with each other, and on the nozzle, on the side, opposite the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels for the passage of fluid and horizontal channels that intersect on the conical lateral surface of the nozzle and form the outlet openings of each nozzle, while the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, and the conical side surface of the nozzle is made with an angle at the apex equal to 90 °, and a nozzle made in the center of the blind partition and consisting of a cylindrical and conical throttle holes has helical surfaces on the inner surfaces of both the cylindrical and conical throttle holes th, while on the inner surfaces of the nozzle nozzle channels, which intersect on its conical lateral surface, and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical and horizontal channels for fluid passage, helical surfaces are made, with the direction of the helical surfaces in these the channels are made oppositely directed, moreover, three cylindrical inner cylindrical chambers formed by the body and nozzle, one of which serves to supply fluid, the other It is expanded by an expansion chamber, and the third acts as an injection chamber of increased pressure, filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal chips, or plastic chips, and a diffuser is attached to the end surface of the cylindrical part of the body, covering the conical surface of the nozzle with a blind partition and nozzle.

На фиг. 1 изображен общий вид центробежного газопромывателя с вихревыми форсунками, на фиг. 2 представлена схема вихревой форсунки.In FIG. 1 shows a general view of a centrifugal gas scrubber with vortex nozzles; FIG. 2 shows a diagram of a vortex nozzle.

Центробежный газопромыватель с вихревыми форсунками содержит корпус 1, патрубок 2 для ввода запыленного газа, патрубок 3 для выхода очищенного газа с каплеуловителем 4, оросительное устройство 5 и шламосборник 8 с форсунками 9 для орошения стенок бункера 8. Перед выходом из корпуса, перед каплеуловителем 4 установлен отбойник 10 конической формы. Оросительное устройство выполнено в виде по крайней мере трех водяных коллекторов 5, на каждом из которых закреплено, по крайней мере три вихревых форсунки 6 и 7 для орошения стенок корпуса 1 и его центральной части.A centrifugal gas scrubber with vortex nozzles contains a housing 1, a nozzle 2 for introducing dusty gas, a nozzle 3 for exiting purified gas with a droplet eliminator 4, an irrigation device 5 and a sludge collector 8 with nozzles 9 for irrigation of the walls of the hopper 8. Before exiting the housing, before the droplet eliminator 4 is installed chipper 10 conical shape. The irrigation device is made in the form of at least three water collectors 5, on each of which at least three vortex nozzles 6 and 7 are fixed to irrigate the walls of the housing 1 and its central part.

Каждая из вихревых форсунок 6, 7 (фиг. 2) содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 11 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, конической переходной части 12 и цилиндрической части 13 с большим размером диаметрального сечения, с внутренней резьбовой поверхностью.Each of the vortex nozzles 6, 7 (Fig. 2) contains a hollow body consisting of a cylindrical part 11 with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe for supplying liquid, a conical transition part 12 and a cylindrical part 13 with a large diameter cross-section, with an inner threaded surface.

Соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью 16 с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью 13 корпуса. Цилиндрическая поверхность 16 сопла переходит в коническую поверхность 14 и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой 15, с жиклером 20 в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке 15 сопла. При этом жиклер 20, выполненный в центре глухой перегородки 15, и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий (на чертеже не показано).Coaxial to the casing, in its lower part a nozzle is fixed, formed by a cylindrical surface 16 with an external thread interacting with the cylindrical part 13 of the casing. The cylindrical surface 16 of the nozzle goes into a conical surface 14 and closes the end, perpendicular to the axis of the housing, a blank partition 15, with a nozzle 20 in its center, made by an axisymmetric nozzle and consisting of a cylindrical and conical throttle holes connected in series, and the larger diameter of the conical hole is located on blind septum 15 nozzles. Moreover, the nozzle 20, made in the center of the blind partition 15, and consisting of a cylindrical and conical throttle holes, has helical surfaces on the inner surfaces of both the cylindrical and conical throttle holes (not shown in the drawing).

Корпус и сопло образуют три, соосных между собой внутренних цилиндрических камеры. Камера 17 служит для подвода жидкости, камера 18 является расширительной камерой, камера 19 выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления.The body and nozzle form three inner cylindrical chambers coaxial to each other. The chamber 17 serves to supply fluid, the chamber 18 is an expansion chamber, the chamber 19 performs the functions of a pressure chamber.

На сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 22 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 21, которые пересекаются на конической боковой поверхности 14 сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. При этом вертикальные каналы 22 соединены с полостью расширительной камеры 18, а горизонтальные каналы 21 - с полостью нагнетательной камеры 19.An additional row of nozzles is made on the nozzle, from the side opposite the fluid supply, which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels 22 for the passage of liquid and horizontal channels 21 that intersect on the conical side surface 14 of the nozzle and form the outlet openings of each from the jet. In this case, the vertical channels 22 are connected to the cavity of the expansion chamber 18, and the horizontal channels 21 are connected to the cavity of the injection chamber 19.

Парные каналы 21 и 22 расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса. Коническая боковая поверхность 14 сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°.Paired channels 21 and 22 are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing. The conical side surface 14 of the nozzle is made with an angle at the apex equal to 90 °.

На внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла 14, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла, и которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 22 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 21, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным. Это позволяет повысить мелкодисперсность распыляемой жидкости за счет взаимодействия вихревых потоков на выходе из жиклеров.On the inner surfaces of the channels of the nozzle nozzles 14, which intersect on the conical lateral surface of the nozzle, and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical channels 22 for the passage of fluid and horizontal channels 21, screw surfaces are made, while the direction of the screw surfaces in these the channels are made in the opposite direction. This allows you to increase the fineness of the sprayed liquid due to the interaction of the vortex flows at the outlet of the nozzles.

Возможен вариант, когда образованные корпусом и соплом три, соосных между собой, внутренних цилиндрических камеры, одна из которых (камера 17) служит для подвода жидкости, другая (камера 18) является расширительной камерой, а третья (камера 19) выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы (на чертеже не показано). К торцевой поверхности цилиндрической части 13 корпуса прикреплен диффузор 23, охватывающий коническую поверхность 14 сопла с глухой перегородкой 15 и жиклером 20.A variant is possible when three inner cylindrical chambers formed by the body and nozzle are aligned with one another, one of which (chamber 17) serves to supply fluid, the other (chamber 18) is an expansion chamber, and the third (chamber 19) performs the functions of an increased pressure chamber pressure, filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal chips, or plastic chips (not shown in the drawing). A diffuser 23 is attached to the end surface of the cylindrical part 13 of the housing, covering the conical surface 14 of the nozzle with a blank partition 15 and the nozzle 20.

Работа распылителя жидкости осуществляется следующим образом.The operation of the liquid atomizer is as follows.

Распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в каналах 21 и 22 образуются встречные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным отверстиям жиклеров, образованных этими каналами.The sprayer is installed in an upright position. When liquid is supplied to the housing under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, oncoming channels of liquid are formed in channels 21 and 22, rushing to the outlet openings of the nozzles formed by these channels.

После столкновения потоков жидкости в каналах 21 и 22, и истечения через выходные отверстия жиклеров происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол, в диапазоне от 45 до 60°, в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под жиклером 20 в глухой перегородке 15 распылителя. Такое распределение распыляемой жидкости позволяет повысить равномерность распыления жидкости над центральной частью орошаемой поверхности.After the collision of the fluid flows in the channels 21 and 22, and the outflow through the nozzle outlets, a fan-shaped gas-liquid flow in the form of a shroud is formed, i.e. a liquid droplet crushing mechanism is implemented, but the generated swell-like flow deviates from the horizontal plane by a larger angle, in the range from 45 to 60 °, in the direction of the central region of the irrigated surface located directly under the nozzle 20 in the blind partition 15 of the atomizer. This distribution of the sprayed liquid allows to increase the uniformity of the spraying of the liquid over the Central part of the irrigated surface.

Предлагаемый распылитель может использоваться в противопожарной технике, например, в составе спринклерных или дренчерных систем пожаротушения, в сельском хозяйстве - для распыления различного типа веществ на посевных площадях и в производственных помещениях, а также в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике - для распыления топлива, а также в отраслях техники, где требуется генерация распыленных мелкодисперсных потоков жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве.The proposed spray can be used in fire fighting equipment, for example, as a part of sprinkler or deluge fire extinguishing systems, in agriculture - for spraying various types of substances on sown areas and in industrial premises, as well as in chemical technology devices and in the power system - for spraying fuel, and also in industries where generation of atomized fine-dispersed fluid flows is required both in closed and open spaces.

Возможен вариант, когда в выходном сечении диффузора 23, прикрепленного к торцевой поверхности цилиндрической части 13 корпуса, установлена перфорированная перегородка 24, к которой, одним концом, в точке ее пересечения с осью распылителя, закреплены, по крайней мере, две спицы 25 и 26, второй конец которых закреплен на внутренней поверхности диффузора 23 таким образом, что спицы 25 и 26 перпендикулярны внутренней поверхности диффузора 23, а на спицах, в их центральной части, свободно установлены дополнительные распылители, выполненные в виде винтовых барабанов 27 и 29, которые зафиксированы на спицах с помощью упоров.It is possible that in the output section of the diffuser 23 attached to the end surface of the cylindrical part 13 of the housing, a perforated partition 24 is installed, to which, at one end, at the point of intersection with the axis of the atomizer, at least two spokes 25 and 26 are fixed the second end of which is fixed on the inner surface of the diffuser 23 so that the spokes 25 and 26 are perpendicular to the inner surface of the diffuser 23, and additional sprays made in the form of a screw are freely mounted on the spokes in their central part output drums 27 and 29, which are fixed on the spokes using the stops.

Возможен вариант, когда в выходном сечении диффузора 23, между перфорированной перегородкой 24, и закрепленными на ней, посредством спиц 25 и 26, дополнительными распылителями, выполненными в виде винтовых барабанов 27 и 29, зафиксированных на спицах с помощью упоров, установлена перфорированная коническая обечайка 28, вершина конической поверхности которой закреплена на перфорированной перегородке 24, в точке ее пересечения с осью распылителя.It is possible that in the output section of the diffuser 23, between the perforated baffle 24, and additional nozzles mounted on it, by means of spokes 25 and 26, made in the form of screw drums 27 and 29, fixed on the knitting needles, a perforated conical shell 28 is installed , the top of the conical surface of which is fixed on the perforated partition 24, at the point of intersection with the axis of the sprayer.

Возможен вариант, когда полость 30 между перфорированной конической обечайкой 28, вершина конической поверхности которой закреплена на перфорированной перегородке 24, в точке ее пересечения с осью распылителя, и поверхностью перфорированной перегородки 24, заполнена упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, который повышает мелкодисперсность фазы распыливаемой жидкости.It is possible that the cavity 30 between the perforated conical shell 28, the top of the conical surface of which is fixed on the perforated partition 24, at the point of its intersection with the axis of the atomizer, and the surface of the perforated partition 24, is filled with an elastic mesh element, or non-ferrous metal shavings, or shavings from plastics, which increases the fineness of the phase of the sprayed liquid.

Центробежный газопромыватель с вихревыми форсунками работает следующим образом.Centrifugal gas washer with vortex nozzles works as follows.

Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через тангенциальный ввод 2 запыленного газового потока, и встречает на своем пути закрученный распыленный поток жидкости, имеющий направление крутки, как противоположное направлению крутки газового потока, так и попутное.The dusty gas stream enters the housing 1 through the tangential inlet 2 of the dusty gas stream, and encounters a swirling atomized liquid stream in its way, having a twist direction, both opposite to the direction of twist of the gas stream, and in passing.

Предлагаемый аппарат может быть применен для очистки от тонкой фракции пыли и увлажнения воздуха в вентиляционных установках и установках кондиционирования воздуха, а также при улавливании туманов, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливании, охлаждения газов и их абсорбции. Эффективность предлагаемой конструкции аппарата увеличивается за счет большей поверхности газожидкостной взвеси, путем применения встречно-закрученных и попутных потоков жидкости и газа, и составляет в вышеуказанных процессах и при улавливании пылевых частиц размером больше 5 мкм порядка 97%…98%.The proposed device can be used to clean fine dust and humidify air in ventilation units and air conditioning units, as well as in trapping mists, readily soluble dust, as well as in joint processes of dust collection, gas cooling and absorption. The effectiveness of the proposed apparatus design increases due to the larger surface of the gas-liquid suspension, by using counter-swirling and associated flows of liquid and gas, and in the above processes and when collecting dust particles larger than 5 microns in size is about 97% ... 98%.

Claims (1)

Центробежный газопромыватель с вихревыми форсунками, содержащий корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник, оросительное устройство выполнено в виде по крайней мере трех водяных коллекторов, на каждом из которых закреплено по крайней мере три вихревых форсунки для орошения стенок корпуса и его центральной части, причем каждая из форсунок содержит полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего жидкость, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три соосных между собой внутренних цилиндрических камеры, а на сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклеров, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а жиклер, выполненный в центре глухой перегородки и состоящий из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, имеет винтообразные поверхности на внутренних поверхностях как цилиндрического, так и конического дроссельных отверстий, при этом на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности и которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно-направленным, причем образованные корпусом и соплом три соосных между собой внутренних цилиндрических камеры, одна из которых служит для подвода жидкости, другая является расширительной камерой, а третья выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления, отличающийся тем, что в выходном сечении диффузора форсунки, прикрепленного к торцевой поверхности цилиндрической части корпуса, установлена перфорированная перегородка, к которой одним концом в точке ее пересечения с осью распылителя закреплены по крайней мере две спицы, второй конец которых закреплен на внутренней поверхности диффузора таким образом, что спицы перпендикулярны внутренней поверхности диффузора, а на спицах, в их центральной части, свободно установлены дополнительные распылители, выполненные в виде винтовых барабанов, которые зафиксированы на спицах с помощью упоров, при этом в выходном сечении диффузора форсунки между перфорированной перегородкой и закрепленными на ней посредством спиц дополнительными распылителями, выполненными в виде винтовых барабанов, зафиксированных на спицах с помощью упоров, установлена перфорированная коническая обечайка, вершина конической поверхности которой закреплена на перфорированной перегородке.A centrifugal gas scrubber with vortex nozzles, comprising a housing, a nozzle for introducing dusty gas, a nozzle for escaping purified gas, an irrigation device and a sludge collector, an irrigation device made in the form of at least three water collectors, each of which has at least three vortex nozzles for irrigation of the walls of the housing and its central part, each of the nozzles comprising a hollow cylindrical housing connected to a nozzle in which the nozzles are made in mutually perpendicular planes On the other hand, the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connecting to the nozzle of a distribution pipe supplying a fluid, a conical transition part and a cylindrical part with a large diameter and an internal threaded surface, and a nozzle formed by a cylindrical surface with an external thread interacting with the cylindrical part of the housing, while the cylindrical surface of the nozzle passes into a conical surface and the closure They face, perpendicular to the axis of the housing, a blank partition with a nozzle in its center, made axisymmetric nozzle and consisting of a cylindrical and conical throttle holes connected in series, with a larger diameter conical hole located on the blind partition of the nozzle, while the body and nozzle form three coaxial between an internal cylindrical chamber, and on the nozzle from the side opposite the fluid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by at least three pairs mutually perpendicular vertical channels for the passage of fluid and horizontal channels that intersect on the conical side surface of the nozzle and form the outlet openings of each of the nozzles, while the paired channels are located at right angles to each other in the longitudinal planes of the housing, and the conical side surface of the nozzle is made with an angle at a vertex equal to 90 °, and the nozzle, made in the center of a blank partition and consisting of a cylindrical and conical throttle holes, has helical surfaces on the morning surfaces of both cylindrical and conical throttle holes, while on the inner surfaces of the nozzle nozzle channels that intersect on its conical side surface and which are formed by at least three pairs of mutually perpendicular vertical and horizontal channels for fluid passage, helical surfaces are made, with In this case, the direction of the screw surfaces in these channels is made in the opposite direction, and three internal coaxial formed by the body and nozzle of cylindrical chambers, one of which serves to supply fluid, the other is an expansion chamber, and the third serves as a high-pressure discharge chamber, characterized in that in the output section of the nozzle diffuser attached to the end surface of the cylindrical part of the housing, there is a perforated partition to which at least two spokes are fixed at one point at its intersection with the sprayer axis, the second end of which is fixed to the inner surface of the diffuser in this way so that the spokes are perpendicular to the inner surface of the diffuser, and on the spokes, in their central part, additional nozzles are made freely, made in the form of screw drums, which are fixed on the spokes with the help of stops, while in the output section of the diffuser there are nozzles between the perforated partition and fixed on it by means of knitting needles with additional nozzles made in the form of screw drums fixed on the knitting needles by means of stops, a perforated conical shell, the top of the conical such a surface which is fixed to a perforated septum.
RU2017138199A 2017-11-02 2017-11-02 Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles RU2665529C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017138199A RU2665529C1 (en) 2017-11-02 2017-11-02 Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017138199A RU2665529C1 (en) 2017-11-02 2017-11-02 Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2665529C1 true RU2665529C1 (en) 2018-08-30

Family

ID=63459804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017138199A RU2665529C1 (en) 2017-11-02 2017-11-02 Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2665529C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1042812A1 (en) * 1982-04-28 1983-09-23 Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности Dust trap
RU2345819C1 (en) * 2007-06-22 2009-02-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic scrubber
WO2011029792A1 (en) * 2009-09-11 2011-03-17 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Method for removing co2 from exhaust gases of plants for producing raw iron
RU2550389C1 (en) * 2013-11-27 2015-05-10 Олег Савельевич Кочетов Venturi scrubber

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1042812A1 (en) * 1982-04-28 1983-09-23 Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности Dust trap
RU2345819C1 (en) * 2007-06-22 2009-02-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic scrubber
WO2011029792A1 (en) * 2009-09-11 2011-03-17 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Method for removing co2 from exhaust gases of plants for producing raw iron
RU2550389C1 (en) * 2013-11-27 2015-05-10 Олег Савельевич Кочетов Venturi scrubber

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2427402C1 (en) Kochetov's sprayer
RU2474452C1 (en) Fluid sprayer
RU2564278C1 (en) Kochetov's pneumatic sprayer
RU2647104C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2646675C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2416444C1 (en) Fluid sprayer
RU2521803C1 (en) Kochetov pneumatic sprayer
RU2615256C1 (en) Fine-dispersed liquid sprayer
RU2482902C1 (en) Venturi scrubber
RU2536212C1 (en) Vortex spreader by kochetov
RU2542239C1 (en) Liquid atomiser
RU2526784C1 (en) Fluid sprayer
RU2551063C1 (en) Fluid sprayer
RU2665405C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2665529C1 (en) Centrifugal gas scrubber with vortex nozzles
RU2526783C1 (en) Kochetov's fluid fine sprayer
RU2622793C1 (en) Kochetov's pneumatic dispenser
RU2551733C1 (en) Kochetov's fluid fine sprayer
RU2665527C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2671697C1 (en) Heat recovery unit with fluidized bed
RU2654734C1 (en) Conical jet scrubber with vortex sprayer
RU2646721C1 (en) Fluid sprayer
RU2550389C1 (en) Venturi scrubber
RU2655601C1 (en) Pneumatic fluid sprayer
RU2593109C1 (en) Fluid sprayer