SU1169954A1 - Concrete mixture - Google Patents
Concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169954A1 SU1169954A1 SU833575021A SU3575021A SU1169954A1 SU 1169954 A1 SU1169954 A1 SU 1169954A1 SU 833575021 A SU833575021 A SU 833575021A SU 3575021 A SU3575021 A SU 3575021A SU 1169954 A1 SU1169954 A1 SU 1169954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- portland cement
- mixture
- water
- concrete mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающа портландцемент, щебень, песок, полимерную добавку и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени ее пластичности и прочности бетона, она в качестве полимерной добавки содержит эмульсию на основе олигомера пиперилена при следутощем соотношении кo moнeнтoв, мас.%: Портландцемент 16,9-25,1 Щебень 0,1-22,67 Песок44,3-67,52 Эмульси на основе олигомера пиперилена (на сухое веще9 ство)0,08-0,38 ВодаОстальноеCONCRETE MIXTURE, including Portland cement, crushed stone, sand, polymer additive and water, characterized in that, in order to increase its plasticity and strength of concrete, it contains an emulsion based on piperylene oligomer with the following ratio of monotonic concentration, wt.% : Portland cement 16.9-25.1 Rubble 0.1-22.67 Sand44.3-67.52 Emulsion based on piperylene oligomer (for dry matter) 0.08-0.38 WaterEverything Else
Description
Изобретение относитс к строитель ным материалам, в частности к составам бетонных смесей дл тонкостенных железобетонньк конструкций, к ко торым предъ вл етс првьпиенные требовани по прочн.ости на сжатие и изгиб . . Известна бетонна смесь Ш , вклю чающа , мае . %: |. V Минеральное в жущее 15-50 Заполнитель . 20-75 Водна дисПерси сополимера oi -метилстирола с дивинилом (на сухое вещество ) О,1-5 Вода ° Остальное Однако-бетон из этой бетонной ,смеси обладает сравнительно небольшой прочностью, что не позвол ет использовать ее дл изготовлени тонкостенных железобетонных констру ций. Кроме того, она характеризуетс сложностью приготовлени добавки Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс бетонна смесь 21, включающа ю, мас.%: Портландцемент 7,9-16,1 Щебень . 49,1-50,7 Песок25,9-34,4 Отход производства фтористого аммони 0,47-0,49 Латекс0,04-0,25 ВодаОстальное Однако бетон из этой смеси также обладает невысокой прочностью, а бе тонна смесь недостаточной подвижностью . Цель изобретени - повышение пластичности и прочности бетона. Поставленна цель достигаетс те что бетонна смесь, включающи порт ландцемент, щебень, песок, полимерную добавку и воду, в качестве поли мерной добавки содержит эмульсию на основе олигомера пиперилена при сл дующем соотношении компонентов, мае.%: 16,9-25, Портландцемент 0,1-22,6 Щебень 44,3-67, Песок Эмульси на основе олигомера пиперилена (на сухое вещество ) 0,08-0,3 Вода Остально Олигомер пиперилена представл ет собой вещество, имеющее мол.массу , 500-5000, синтезированное из пипериена (побочного продукта нефтехимиеского синтеза изопрена) с использованием в качестве катализатора зфиратов алкилалюминийгалогенидов на Стерлитамакском заводе синтетического каучука. Эмульсию готовили путем эмульгировани олигомера пиперилена в воде в присутствии известных эмульгаторов (вещество ОП-7 продукт оксиэтилировани алкилфенолов. ГОСТ 8433 -81 или канифольного мыла) в соотношении соответст венно (мас.%) 49.: 49:2. Бетонную смесь готовили следующим образом. Сначала дозировали и перемешивали сухую смесь цемента и заполнителей. В эту смесь с водой затворени вводили эмульсию на основе олигомера пиперилена и перемешивали еще 2-3 мин до однородной массы. Полученную таким образом бетонную смесь укладывали в формы 150x150x150 мм и 160x40x40 мм по 6 кубов и призм каждого состава. Термообработку проводили по режиму: 4 ч - зьрержка, 3 ч - подъем температуры до 80 С, 8 ч - пропаривание при 80 С и 3,5 ч - охлаждение в закрытой камере. После распалубки образцы хранили в камере. Дл приготовлени бетонной смеси использовали портландцемент М-500 Волковыского завода, кварцевьй песок М),,86 Заславльского карьера , гранитный щебень фракции 3-5 мм Микашевического завода, отход производства фтористого алюмини (дл прототипа) Гомельского химзавода и сТандартньй латекс СКС-65ГП марки Б, Подвижность бетонной смеси определ ли в соответствии с ГОСТ 1018176 , а прочность бетона на изгиб и сжатие (в возрасте 28 сут) - ГОСТ 10180-78. Конкретные составы бетонных смесей дл испытаний, их подвижность и прочность бетона представлены в таблице.The invention relates to construction materials, in particular to the composition of concrete mixtures for thin-walled reinforced concrete structures, which meet the requirements for compressive and flexural strength. . A known concrete mixture is W, including, May. %: |. V Mineral per 15-50 Filler. 20-75 Aqueous disperse of o-methylstyrene copolymer with divinyl (dry) О, 1-5 Water ° Else However, concrete from this concrete mixture has relatively low strength, which prevents its use for the manufacture of thin-walled reinforced concrete structures. In addition, it is characterized by the complexity of the preparation of the additive. The closest to the technical essence and the achieved effect to the invention is concrete mixture 21, comprising, in wt.%: Portland cement 7.9-16.1 Crushed stone. 49.1-50.7 Sand25.9-34.4 Waste from ammonium fluoride production 0.47-0.49 Latex0.04-0.25 WaterEmerged However, the concrete from this mixture also has low strength, and the concrete mixture lacks mobility. The purpose of the invention is to increase the plasticity and strength of concrete. The goal is to achieve that a concrete mixture, including a port of land cement, crushed stone, sand, a polymer additive and water, contains an emulsion based on piperylene oligomer as a polymer, with the following ratio of components, May.%: 16.9-25, Portland cement 0 , 1-22,6 Rubble 44,3-67, Sand Emulsion based on piperylene oligomer (on dry basis) 0.08-0.3 Water Else Piperylene oligomer is a substance having a molecular weight of 500-5000, synthesized from piperien (a byproduct of petrochemical synthesis of isoprene) using The use of alkyl aluminum halides as a catalyst in the Sterlitamak Synthetic Rubber Plant. The emulsion was prepared by emulsifying piperylene oligomer in water in the presence of known emulsifiers (OP-7 substance is an alkylphenoxy ethoxylation product. GOST 8433-81 or rosin soap) in a ratio of (wt.%) 49 .: 49: 2. Concrete mix was prepared as follows. First, a dry mixture of cement and aggregates was dosed and mixed. An emulsion based on piperylene oligomer was introduced into this mixture with mixing water and stirred for another 2-3 minutes until a homogeneous mass. The concrete mix obtained in this way was laid in forms 150x150x150 mm and 160x40x40 mm in 6 cubes and prisms of each composition. Heat treatment was carried out according to the mode: 4 h - heat recovery, 3 h - temperature rise up to 80 С, 8 h - steaming at 80 С and 3.5 h - cooling in a closed chamber. After stripping, the samples were stored in the chamber. Portland cement M-500 of the Volkovysk plant, quartz sand M), 86 Zaslavl quarry, granite rubble of the 3-5 mm fraction of the Mikashevichesky plant, waste of aluminum fluoride production (for the prototype) of the Gomel chemical plant and Standard Latex SKS-65GP grade B The mobility of the concrete mixture was determined in accordance with GOST 1018176, and the strength of concrete for bending and compression (at the age of 28 days) - GOST 10180-78. Specific compositions of concrete mixes for testing, their mobility and strength of concrete are presented in the table.
5 . 11699546five . 11699546
Приведенные результаты показывают,смеси превосходит известный по проччто предложенна бетонна смесь приности на сжатие до 45% и на изгибThe results show that the mixture surpasses the known, well known, proposed concrete mixture with a compression strength of up to 45% and bending.
одинаковом водоцементном отношениидо 65%.the same water / cement ratio is 65%.
обладает в 2-3 раза большей плас- Предложенна бетонна смесь можетpossesses 2-3 times more plast- The proposed concrete mixture can
тичностью по сравнению со смесьюбыть использована при изготовлении тонпо прототипу. Бетон из предложеннойкостенных железобетонных конструкций.Compared with the mixture to be used in the manufacture of the prototype. Concrete of the proposed reinforced concrete structures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575021A SU1169954A1 (en) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575021A SU1169954A1 (en) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Concrete mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1169954A1 true SU1169954A1 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=21057594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833575021A SU1169954A1 (en) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Concrete mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1169954A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-04 SU SU833575021A patent/SU1169954A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 409983, кл. С 04 В 13/24, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 887512, кл. С 04 В 13/24, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1169954A1 (en) | Concrete mixture | |
RU2045493C1 (en) | Concrete mix | |
SU666147A1 (en) | Concrete mix | |
SU1395604A1 (en) | Concrete mix | |
SU1054321A1 (en) | Complex additive for concrete mix and mortar | |
SU1296542A1 (en) | Raw mixture for producing lightweight concrete | |
SU1604803A1 (en) | Method of producing cement-concrete mix for frost-resistant concrete | |
SU1766866A1 (en) | Raw mixture for light-weight concrete production | |
SU966067A1 (en) | Concrete mix | |
SU887514A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
SU1096250A1 (en) | Method for preparing mortar mix | |
RU2124484C1 (en) | Hydroinsulation composition | |
SU1511234A1 (en) | Concrete mix | |
SU1650637A1 (en) | Raw mixture for manufacturing construction elements and structures | |
SU816995A1 (en) | Concrete mix | |
SU672171A1 (en) | Concrete mix | |
SU1721035A1 (en) | Arbolite mixture | |
SU1671649A1 (en) | Method for preparation of concrete mix | |
SU945122A1 (en) | Concrete mix | |
SU808439A1 (en) | Concrete mix | |
RU1769501C (en) | Stressed cement | |
SU580192A1 (en) | Concrete mix | |
SU621650A1 (en) | Concrete mix | |
SU667519A1 (en) | Admixture for concrete mix | |
SU986890A1 (en) | Concrete mix |