SU116937A1

SU116937A1 - The method of obtaining silica gel

Info

Publication number: SU116937A1
Application number: SU576602A
Authority: SU
Inventors: З.З. Высоцкий; В.В. Шаля; В.В. Шал
Original assignee: З.З. Высоцкий; В.В. Шаля; В.В. Шал
Priority date: 1956-03-29
Filing date: 1956-03-29
Publication date: 1957-11-30

Description

Известный метод получени силикагел состоит в сливании растворов силиката натри (уд. в. 1,15-1,18) и серной кислоты (уд. в. 1,20- 1,35) с последующим застудневанием, измельчением, промывкой и образующегос гидрогел при повышенной температуре.A known method for the preparation of silica gel consists in pouring out solutions of sodium silicate (sp. In. 1.15-1.18) and sulfuric acid (sp. In. 1.20 - 1.35), followed by gelation, grinding, washing and the resulting hydrogel during elevated temperature.

Предлагаетс полученный таким путем гидрогель охлаждать до минус 10° или до любой более низкой температуры и выдерживать его при этой температуре в течение нескольких часов, с целью более полного отделени дисперсионной среды от дисперсной фазы- Затем гель нагревают до комнатной температуры, отдел ют образующийс порошок кремнекислоты от воды и высушивают полученный осадок.It is proposed to cool the hydrogel thus obtained to minus 10 ° or to any lower temperature and maintain it at this temperature for several hours in order to more completely separate the dispersion medium from the dispersed phase. The gel is then heated to room temperature, the resulting silica powder is separated. from water and dry the resulting precipitate.

В результате получаетс однородный по размерам зерен порошок мелкопористого силикагел (в зависимости от конкретных условий размер зерен равен 50-500 мк). Удельна поверхность таких силикагелей равна 600-650 . Пориста структура силикагелей, полученных по предлагаемому методу, не отличаетс от пористой структуры обычных крупнозернистых мелкопористых силикагелей.The result is a powder of finely porous silica gel that is uniform in grain size (depending on the specific conditions, the grain size is 50-500 microns). The specific surface area of such silica gels is 600-650. The porous structure of the silica gels obtained by the proposed method does not differ from the porous structure of conventional coarse-grained fine-porous silica gels.

Предлагаемый способ получени силикагел позвол ет сократить цикл производства, устран ет необходимость дроблени и рассева и тем самым ликвидирует потери при этих операци х, уменьшает расход воды на промывку гел и тепла на единицу веса готового продукта и дает возможность регулировать конечный размер зерен в процессе обработки гидрогел .The proposed method for producing silica gel reduces the production cycle, eliminates the need for crushing and sieving and thereby eliminates losses during these operations, reduces water consumption for gel washing and heat per unit weight of the finished product, and makes it possible to adjust the final grain size during hydrogel processing. .

Указанный силикагель пригоден дл применени в качестве катализатора при флюид-процессе, дл хроматографического разделени газовых и жидких смесей и в качестве адсорбента.Said silica gel is suitable for use as a catalyst in a fluid process, for chromatographic separation of gas and liquid mixtures, and as an adsorbent.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени силикагел сливанием водных растворов силиката натри (с уд. в. 1,15 или 1,18) и серной кислоты (с уд. в- 1,20 или, соответственно , 1,35) с последующим застудневанием образующегос зол The method of obtaining silica gel by pouring out aqueous solutions of sodium silicate (with beats in. 1.15 or 1.18) and sulfuric acid (with beats in-1.20 or, respectively, 1.35), followed by gelation of the resulting sol

№ 116937No. 116937

кремнекислоты, отличающийс тем, что, с целью более полного отделени дисперсионной., среды от дисперсной фазы, полученный гидрогель выдерживают в течение нескольких часов при минус 10° или более низкой температуре.silicic acid, characterized in that, in order to more completely separate the dispersion medium, from the dispersed phase, the resulting hydrogel is kept for several hours at minus 10 ° or lower temperature.