SU1168600A1 - Способ автоматического управлени процессом приготовлени известкового молока - Google Patents

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА, предусматривающий изменение расходов воды и извести, подаваемых в известегасильньй аппарат, отличаю щийс   тем, что, с целью повышени  производительности , сокращени  потерь сахара и снижени  расхода пара, изменение количества извести, подаваемой в известегасильный аппарат, осуществл ют в зависимости от температуры парогазовой смеси на выходе известегасильного аппарата, а из1менение расхода воды в известегасильный аппарат осуществл ют в зависнимости от уровн  известкового молока СО в мешалке.

Description

Од

00

Од Изобретение относитс  к автомати ческому управлению производственными процессами, например при приготовлении известкового молока в йзвестегасильных аппаратах на сахарньк заводак, и может найти применение в химической, строительной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение производительности сахарного завода сбкращение потерь сахара и снижение расхода пара. Сущность способа автоматического управлени  процессом приготовлени  известкового молока заданной конце рации гидроокиси кальци  (плотност и обеспечени  требуемой производительности известегасильного аппара заключаетс  в том, что измен ют количество извести, подаваемой в известегасильный аппарат, в зависи от температуры парогазовой смеси на выходе известегасильного аппарата и измен ют расход воды в ;известёгасильный аппарат в зависи|Мости от уровн  известкового молок JB мешалке. . На чертеже 1 показана принципиальна  схема системы автоматического регулировани  процесса. Расход воды в известегасильный аппарат 1 осуществл йт в зависимос от уровн  известкового молока в ме щалке 2, измер емого датчиком 3, св занным через преобразователь 4 к вторичный прибор 5 с регул тором 6, задание которому устанавливают задатчиком 7, Исход  из обеспечени зада нного уровн  известкового моло ка в мешалке 2 путем, воздействи  на регулирующий клапан 8, измен ю ,щйй количество воды, подаваемой в известегасильный аппарат 1. Тем .пературу парогазовой, смеси на выходе из известегасильного аппарата 1 измер к)Т термометром 9, св занны через преобразователь 10 ц вторичньШ прибор 11 с регул тором 12, задание которому устана вливают задатчиком 13, исход  из необходимос получени  известкового молока с за данной плотностью. Регул тор 12 управл ет приводом 14 регулирующего прибора 15, измен ющего количество извести, подаваемой в извес тегасильный аппарат 1. Контроль работы известегасильного аппарата 1 (вращени ) электро . приводом 16 осуществл ют посредством магнитного пускател  17, соединен- . иого через переключатель 18 выбора режимов работы с преобразовател ми 19 и 20, выходы которых Соединены с «регулирующим клапаном 8 и приводом; 14 регулирующего шибера 15, установленного в течке 21. Пульт 22 местного управлени  электроприводом 16 подключен к магнитному пускателю 17 через переключатель 18 выбора режимов работы. . Способ автоматического управлени  процессом приготовлени  известкового молока осуществл ют следующим образом. Величина задани , устанавливаемого задатчиком 7, пропорциональна уровню известкового молока в мешалке 2, величина задани , устанавливаемого задатчиком 13, пропорциональна плотности известкового молока, и при условии нормального течени  процесса приготовлени  известкового молока и уровн  в мешалке они равны соответственно величинам уровн  в мешалке и плотности известкового молока. Пример 1. При нарушении Технологического режима, например в случае уменьшени , отбора известкового молока на производство, увеличитс  уровень известкового молока в мешалке 2 на Л Н и сигнал с датчика 3 через преобразователь уровн  4 поступает на вторичный прибор 5, который регистрирует величину отклонени  уровн  в мешалке 2, сравнивает с величиной задани  от задатчика 7 и выработанный сигнал разбаланса поступает на вход регул тора 6. Регул тор 6 преобразовывает входной сигнал в соответствии с заложенным в его основу законом регулировани . В данном случае величина выходного сигнала и скорость его изменени  Пропорциональны ДН, в результате чего регул тор 6 посредством регулирующего 8 уменьшает подачу воды в иэвестегасильный . аппарат 1. Процесс уменьшени  подачи воды в известегасиль .ньй аппарат длитс  до восстановлений уровн  известкового молока в мешалке 2, равного заданному. В св зи с уменьшением подачи воды в известегасильный аппарат 3 ;При неизменившемс  количестве поступамщей в аппарат извести увеличиваетс  общее количество тепла реакции гашени , что приводит к увеличению температуры парогазовой смеси на /Ifc и, следовательно сигнала от датчика 9 через преобразователь 10 на вторичньй прибор 11, пропорционального температуре Р на uRt который поступает на вход регул тора 12. Сигнал, поступивший на регул тор 12,  вл етс  результирующим сигналом, вьцэаботанным вторичным прибором 11 с учетом величины задани  от задатчика 13. Вькодной сигнал регул тора 12 измен етс  в соответствии с заложенным в его основу законом регулировани  В данном случае величина выходного сигнала и скорость его изменени  пропорциональны ар1 , Регул тор посредством исполнительного механизма 14 и заслонки 15 уменьшает подачу: извести в гасильньШ: аппйрат 1 до восстановлени  температуры парогазовой смеси на вькоде из гасильного аппарата 1, равной заданной задатчиком 13, т.е. до устаноззлени  соотношени  расхода извести и воды, обеспечивающего получение известкового молока с заданной тезснологическим регламентом концент рацией гидроокиси кальци  в известковом молоке (плотностью). Пример 2. В случае увеличе ни  температуры парогазовой смеси на выходе из гасильного аппарата 1, что свидетельствует об увеличении общего количества тепла реакции гащенй  в результате увеличенного количества поступившей извести в гасильный аппарат, сигнал от датчи; Ка 9 через преобразователь 10 и вто ричный прибор 11, преобразованный с учетом величины задани  от задатчика 13, поступает на регул тор 12, который через исполнительный механизм 14 и заслонку 15 уменьшает пддачу извести в гасильный аппарат до восстановлени  .емпературы парогазовой смеси, равной величине, заданной задатчиком 13, т.е. до 04., установлени  определенного соотношени  расхода активной, окиси кальци  и воды, обеспечивающего получение известкового молока с аданной плотностью (1190-1220 кг/м). При неисправности электропривода , силовой сети, редуктора и т.д. могут возникнуть перегрузки э ектропривода , привод щие к недопустимому возрастанию, силы тока, проход щего через защитный элемент магнитного пускател  17, который брабатывает и отключает от сети злектро привод 16, прекраща  тем самым подачу электропитани , и своими блок-контактами включает электропневмопреобразователи 19 и 20, которые подают сжатьй воздух на регулирующий клапан 8 и исполнительный механизм 14 регулирующего шибера 15, которые прекращают подачу извести и воды в известегасильньш аппарат 1, предотвраща  тем самым отрицательные последстви . При остановке вращени  гасильного аппарата 1 уменьшаетс  и скорость реакции гашени  извести, что приводит к снижению температуры парогазовой смеси на выходе из гасильного аппарата 1. Факт снижени  температуры парогазовой смеси йудет восприн т датчиком 9, которьй вццает сигнал на увеличение подачи извести в аппарат, а это может привести к перегрузке и завалу гасильного аппарата известью. Таким образом, введением электропневмопрербразователей 19 и 20, подключенных по входу к блок-контактам магнитных пускателей, а по выходу - к исполнительньм механизмам 8 и 14, исключаютс  завалы и переполнени  аппарата, г.е. блокировка подачи извести и воды в автоматическом режиме При остановке гасител . Заслонка 15 прекращает подачу извести в аппарат 1. Обожженна  известу начинает поступать в бункер. Отбор обожженной извести из известн ковообжигательной пйчи при этом не пре кращаетс , что не приводит к нарушеЙию режима обжига известн ка. в Iсмесь

, OVb ПарогазоВал

Hsfecmiiofffe мблоно

0

4j

Пзвестнобое MffaoHO

i.

(Э го

Claims (1)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА, предусматривающий изменение расходов воды и извести, подаваемых в известегасильный аппарат, отличаю щи'йс я тем, что, с целью повышения про изводительности, сокращения потерь сахара и снижения расхода пара, изменение количества извести, подаваемой в известегасильный аппарат, осу ществляют в зависимости от температуры парогазовой смеси на выходе известегасильного аппарата, а изменение расхода воды в известегасильный аппарат осуществляют в зависимости от уровня известкового молока в мешалке.

   1168600 2