SU116851A1 - The method of obtaining nitric acid from ammonia under pressure - Google Patents
The method of obtaining nitric acid from ammonia under pressureInfo
- Publication number
- SU116851A1 SU116851A1 SU581359A SU581359A SU116851A1 SU 116851 A1 SU116851 A1 SU 116851A1 SU 581359 A SU581359 A SU 581359A SU 581359 A SU581359 A SU 581359A SU 116851 A1 SU116851 A1 SU 116851A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitric acid
- under pressure
- ammonia
- ammonia under
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Описываемый способ, по сравнению с известным, требующим большого расхода электроэнергии на слотие воздуха, сокращает расход электроэнергии и снижает стоимость получени азотной кислоты.The described method, in comparison with the known one, which requires a large power consumption per slot of air, reduces the power consumption and reduces the cost of obtaining nitric acid.
Особенность способа состоит в том, что процесс окислени аммиака провод т при давлении примерно в два раза больщем, чем давление при абсорбции окислов азота, например 10 и 5 атм (соответственно), за счет газовой турбины высокого давлени , работающей на нитрозных газах, охлажденных до 700-800° путем смешени последних с воздухом.The peculiarity of the method is that the oxidation of ammonia is carried out at a pressure of about two times greater than the pressure during the absorption of nitrogen oxides, for example 10 and 5 atm (respectively), due to the high-pressure gas turbine running on nitrous gases cooled to 700-800 ° by mixing the latter with air.
На чертеже изображена схема установки, примен емой дл осуществлени описываемого способа.The drawing shows the installation scheme used to carry out the described method.
Воздух, необходимый дл окислени аммиака, забираетс компрессором / и сжимаетс до 9-10 атм. Часть сжатого воздуха, имеющего температуру 120° поступает в смеситель 2, где.смешиваетс с аммиаком с образованием аммиачно-воздущной смеси, содержащей 11,8% аммиака . Аммиачно-воздушна смесь поступает в контактный аппарат 3, г.11,е па платиновом катализаторе при темиературе около 920° аммиак окисл етс с образованием окиси азота. По выходе из контактного аппарата 3 окислы азота в смесителе 4 смешиваютс с добавочным воздухом, имеющим температуру 120°.The air required for the oxidation of ammonia is taken up by the compressor / and compressed to 9-10 atm. Part of the compressed air having a temperature of 120 ° enters the mixer 2, where it mixes with ammonia to form an ammonia-air mixture containing 11.8% ammonia. The ammonia-air mixture enters the contact apparatus 3, v.11, e pa of the platinum catalyst at a temperature of about 920 ° ammonia is oxidized to form nitric oxide. Upon leaving the contact apparatus 3, the nitrogen oxides in the mixer 4 are mixed with the additional air having a temperature of 120 °.
В результате смещени нитрозного газа с воздухом температура нитрозисто газа понижаетс до 700°, после чего нитрозные газы поступакчт в газовую турбину 5 высокого давлени , где расщир ютс примерно до 5 атм- В результате расщирени тепло, заключенное в нитрозпом газе, превращаетс в механическую работу, расходуемую на приведение в действие воздущного компрессора /.As a result of the displacement of the nitrous gas with air, the temperature of the nitrosis gas decreases to 700 °, after which the nitrous gases flow into the high-pressure gas turbine 5, where they are expanded to about 5 atm. consumed to actuate the air compressor.
Из турбины 5 нитрозные газы, температура которых 550°, направл ютс в котел-утилизатор 6, где за счет их тепла образуетс энергетический пар (давление пара 40 атм и температура 450), при этом прои -ходит охлаждение газа до 160-180°. В окислителе 7 происходит окислеМ 116851- 2 -From the turbine 5, nitrous gases, whose temperature is 550 °, are directed to the waste-heat boiler 6, where energy vapor is formed due to their heat (vapor pressure 40 atm and temperature 450), while the gas is cooled to 160-180 °. Oxidizer 7 is oxidized with MI 116851-2 -
ние окиси азота в двуокись, и за счет выдел ющегос тепла нитрозные газы нагреваютс до 300°. Из окислител 7 нитрозные газы направл ютс в теплообменник S, охлаждаютс в нем до 160° и поступают в холодильник-конденсатор 9, имеющий несколько последовательно работающих ситчатых тарелок со змеевиками дл отвода тепла.nitrous oxide to dioxide, and due to the heat released, nitrous gases are heated to 300 °. From oxidizer 7, nitrous gases are sent to heat exchanger S, cooled therein to 160 ° and fed to a cooler-condenser 9, having several successively sieve plates with coils for heat removal.
В холодильнике-конденсаторе 9 происходит охлаждение газа, конденсаци паров воды и образование азотной кислоты, котора поступает в абсорбционную колонну 10.In the condenser condenser 9, the gas is cooled, the water vapor condenses and the formation of nitric acid, which enters the absorption column 10.
Отработанные газы после колонны 10 поступают в подогреватель 5, нагреваютс в нем до 240° и направл ютс в газовую турбину 11 низкого давлени , где расщир ютс с 4,5 до 1 атм и затем выбрасываютс в атмосферу. Турбина // низкого давлени , котора как и турбина 5 высокого давлени , отдает полученную механическую энергию непосредственно воздушному компрессору 1 дл сжати воздуха.Exhaust gases after column 10 enter the preheater 5, heat up there to 240 ° and flow into the low-pressure gas turbine 11, where they are expanded from 4.5 to 1 atm and then emitted into the atmosphere. A low pressure turbine, which, like a high pressure turbine 5, transfers the generated mechanical energy directly to an air compressor 1 for compressing air.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени азотной кислоты из аммиака под давлением, отличающийс тем, что, с целью экономии электроэнергии, процесс окислени аммиака провод т при давлении примерно в два раза большем, чем давление при абсорбции окислов азота, например 10 и 5 атм (соответственно ) за счет газовой турбины высокого давлени , работающей на нитрозных газах, охлажденных до 700-800° путем смещивани последних с воздухом.The method of obtaining nitric acid from ammonia under pressure, characterized in that, in order to save electricity, the oxidation of ammonia is carried out at a pressure of about two times greater than the pressure during the absorption of nitrogen oxides, for example, 10 and 5 atm (respectively) due to gas high pressure turbines operating on nitrous gases, cooled to 700-800 ° by displacing the latter with air.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU581359A SU116851A1 (en) | 1957-08-01 | 1957-08-01 | The method of obtaining nitric acid from ammonia under pressure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU581359A SU116851A1 (en) | 1957-08-01 | 1957-08-01 | The method of obtaining nitric acid from ammonia under pressure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU116851A1 true SU116851A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48389047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU581359A SU116851A1 (en) | 1957-08-01 | 1957-08-01 | The method of obtaining nitric acid from ammonia under pressure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU116851A1 (en) |
-
1957
- 1957-08-01 SU SU581359A patent/SU116851A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10988380B2 (en) | Plant and process for producing nitric acid | |
GB884217A (en) | Nitric acid production | |
US3531664A (en) | Means for and method of removing pollutants from products of combustion | |
US3450498A (en) | Process for the manufacture of nitric acid | |
JP6632737B2 (en) | Ammonia combustion method and apparatus | |
US3136602A (en) | Production of nitrogen dioxide | |
SU116851A1 (en) | The method of obtaining nitric acid from ammonia under pressure | |
GB822825A (en) | Acid producing plant | |
US3003851A (en) | Manufacture of nitric acid | |
SU364563A1 (en) | METHOD OF OBTAINING HYDROGEN FOR AMMONIA SYNTHESIS | |
SU649650A1 (en) | Method of obtaining nitrous acid | |
GB803211A (en) | Improvements in and relating to the production of nitric acid | |
US20130294998A1 (en) | Process for producing nitric acid | |
US3101255A (en) | Manufacture of nitrogen tetroxide | |
US1663914A (en) | Frans geoeg xiljenkoth | |
US3729547A (en) | Process and plant for ammonia synthesis | |
SU391996A1 (en) | INSTALLATION FOR NITRIC ACID PRODUCTION | |
JPS5640636A (en) | Treatment of exhaust gas of oxidation reaction | |
GB1278828A (en) | Improvements in or relating to the production of nitric acid | |
US3287902A (en) | Method of combustion of high-sulphur ash fuels at thermal power stations | |
US3441380A (en) | Acid producing plant | |
SU199845A1 (en) | METHOD OF OBTAINING WEAK NITRIC ACID | |
RU2151736C1 (en) | Nitric acid production process | |
US1744652A (en) | Method of oxidizing ammonia | |
US3592591A (en) | Production of nitric acid |