SU1167331A1 - Method of working ore bodies - Google Patents
Method of working ore bodies Download PDFInfo
- Publication number
- SU1167331A1 SU1167331A1 SU843719979A SU3719979A SU1167331A1 SU 1167331 A1 SU1167331 A1 SU 1167331A1 SU 843719979 A SU843719979 A SU 843719979A SU 3719979 A SU3719979 A SU 3719979A SU 1167331 A1 SU1167331 A1 SU 1167331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- ceiling
- funnel
- delivery
- corner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к способам разработки рудных месторождений.The invention relates to the mining industry, and in particular to methods of developing ore deposits.
Цель изобретения - снижение потерь 5 и разубоживания руды.The purpose of the invention is to reduce losses 5 and dilution of ore.
На фиг. 1 показано положение после отбойки руды на верхних подэтажах и выпуска ее через 'торцы буровой иFIG. 1 shows the position after ore blasting on the upper levels and releasing it through the ends of the drill and
Л 4 ЛL 4 L
доставомирй»^раббток, при этом после выпуска руды в торце нижней доставочной выработки образуется открытая воронка (первый цикл отработки), на фир. 2 - положение после отбойки слоя руды в потолочине на 1$ открытую воронку в торце доставочной выработки и выпуск руды до образования новой открытой воронки (второй цикл отработки), на фиг. 3 положение после отбойки руды в до- 20 ставочной выработке и выпуск ее с образованием в конце выпуска открытой воронки (третий цикл отработки), на которую отбивают руду верхних подэтажей; на фиг, 4 - узел в торце ниж- 25 ней доставочной выработки и величина проходного сечения в выпускной воронке.Delivering the work, while after the ore is released, an open funnel forms at the end of the lower delivery development (first mining cycle), at the firm. 2 - the position after the ore layer has been crushed in the ceiling by an $ 1 open funnel at the end of the delivery development and the release of ore before the formation of a new open funnel (second mining cycle); FIG. 3 position after ore blasting in the pre-production and its release with the formation at the end of the release of an open funnel (the third mining cycle), on which the ore of the upper sub-floors is beaten; FIG. 4 shows the assembly at the end of the lower delivery development and the size of the flow area in the exhaust funnel.
Способ осуществляют следующим образом. 30The method is as follows. thirty
Подготовку блока производят доста войной 1 и подэтажными 2 выработками. Руду скважинами 3 отбивают с опережением по верхним подэтажам на подконсольное пространство 4, огра- 35 ниченное с одной из сторон обрушенными породами 5, расположенными под углом естественного откоса.The preparation of the block is carried out by war 1 and 2 high workings. Ore boreholes 3 beat off ahead of the upper sub-floors on the podkonsolnoe space 4, bounded on one side of the collapsed rocks 5, located at an angle of repose.
Отбитую на верхних подэтажах руду выпускают из торца подэтажных 40The ore repulsed on the upper sub-floors is released from the butt of the subsurface 40
2 выработок и из торца доставочной 1 выработки нижнего подэтажа. Основная масса руды при этом извлекается "чистой” из подконсольного пространства без примешивания вмещающих по- 45 род. После выпуска руды, отбитой на верхних подэтажах, из торца доставочной 1 выработки производят погашение слоя 6 потолочины 7 на воронку 8, образованную при выпуске ранее 50 отбитой руды из торца доставочной выработки 1, и осуществляют выпуск отбитой в потолочине руды до образования пустой воронки 8 в торце доставочной выработки 1. Затем про- 552 workings and from the end of the delivery 1 workings of the lower substage. In this case, the bulk of the ore is extracted “clean” from the sub-console space without mixing the enclosing rocks of 45. After the ore has been repulsed on the upper levels, from the end of the delivery 1 production, the layer 6 of the ceiling 7 is repaired on the funnel 8 formed at the output of the previously 50 battered ore from the end of the delivery making 1, and the ore beaten in the ceiling is released until an empty funnel 8 is formed in the end of the delivery making 1. Then 55
изводят взрывание слоя 9 в торце доставочной выработки 1 и вновь выпускают руду до образования пустой воронки 8. В последующем цикл отбойки повторяется.exhausting the blasting of layer 9 at the end of delivery making 1 and releasing ore again until an empty funnel 8 is formed. Subsequently, the blasting cycle is repeated.
После каждого цикла отбойки руды при выпуске ее в торце доставочной выработки образуют открытую воронку 8 ширину которой на уровне кровли доставочной выработки определяю!· глубиной Г забора навала руки и условием проходимости ρ кусков отбитой руды через горловину воронки при выпуске, т.е.After each ore blasting cycle, when it is released at the end of the delivery development, an open funnel 8 is formed, the width of which is defined at the roof level of the delivery development! · Depth G of hand pick-up and the permeability ρ of broken ore pieces through the funnel neck at release, i.e.
где а=(3-5)«П - условие проходимости кусков отбитой руды при их среднем диаметре, равном Д.where a = (3-5) “P is the condition of the patency of broken ore pieces with their average diameter equal to D.
Для создания открытой воронки 8 при каждом цикле отбойки толщину отбиваемого слоя 9 из доставочной выработки 1 принимают равной ширине воронки 8 выпуска на уровне кровли доставочной выработки.To create an open funnel 8 with each blasting cycle, the thickness of the pledged layer 9 from delivery clearance 1 is equal to the width of the output funnel 8 at the roof level of delivery clearance.
Для повышения полноты извлечения руды потолочину 7 обрушают слоями 6, объем которых меньше или равен объему образованной при выпуске руды воронки 8 в торце доставочной выработки 1. При этом условии отбитая в потолочине 7 руда выпускается из воронки 8 без примешивания обрушенных пород 5.To increase the completeness of ore extraction, the ceiling 7 is brought down by layers 6, the volume of which is less than or equal to the volume of the crater 8 formed when the ore is released at the butt end of the mine workout 1. Under this condition, the ore broken off in the ceiling 7 is produced from the funnel 8 without mixing the crushed rocks 5.
Для равномерного и регулируемого перемещения откоса обрушенных пород 5 по фронту отработки толщину отбиваемого слоя 6 в потолочине 7 принимают равным толщине отбиваемого слоя 9 доставочной выработки 1. Кроме того, потолочину 7 обрушают с отставанием от погашения целика над доставочной выработкой 1 на величину,For a uniform and adjustable movement of the slope of the collapsed rocks 5 along the front of mining, the thickness of the beating layer 6 in the ceiling 7 is taken to be equal to the thickness of the beating layer 9 of the delivery output 1. In addition, the ceiling 7 is collapsed with a lag from the maturity of the rear sight above the delivery output 1 by the amount,
При выполнении этих условий отбитая руда перемещается по откосу пород 5 и выпускается без их примешивания .When these conditions are met, the broken ore moves along the slope of the rocks 5 and is produced without mixing them.
Использование изобретения позволяет повысить эффективность систем разработки рудных месторождений с обрушением руды и вмещающих пород.The use of the invention allows to increase the efficiency of systems for the development of ore deposits with the collapse of ore and host rocks.
7 4 67 4 6
11673311167331
Фиг.11
Ί и кΊ and to
Фиг.11
7 47 4
11673311167331
ФигДFID
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843719979A SU1167331A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Method of working ore bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843719979A SU1167331A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Method of working ore bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1167331A1 true SU1167331A1 (en) | 1985-07-15 |
Family
ID=21111011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843719979A SU1167331A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Method of working ore bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1167331A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109443943A (en) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 长江大学 | The construction method and equipment of rock specimens criterion of strength material parameter |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843719979A patent/SU1167331A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109443943A (en) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 长江大学 | The construction method and equipment of rock specimens criterion of strength material parameter |
CN109443943B (en) * | 2018-11-26 | 2021-01-15 | 长江大学 | Method and equipment for constructing rock sample strength criterion material parameters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2475647C2 (en) | Mining method of thick steep ore bodies | |
CN104632221B (en) | Liquid carbon dioxide blasting induced caving mining method | |
CN102230769A (en) | Multi-row micro-differential roadbed deep hole blasting construction method | |
CN108489348B (en) | A kind of deep hole and the knockdown hard rock air bench blasting method of short-bore | |
SU1167331A1 (en) | Method of working ore bodies | |
RU2086773C1 (en) | Method for degassing of follower-seam | |
RU2306418C1 (en) | Method for mineral deposit development | |
CN108086980B (en) | A kind of surface mine exploits the reclamation method of security platform and cleaning platform | |
CN109596022A (en) | Boulder blast processing method before a kind of shield cutter | |
RU2638995C1 (en) | Method for mining inclined ore bodies | |
RU2597225C1 (en) | Method for development of inclined ore bodies | |
RU2099527C1 (en) | Method for mining of mineral deposits | |
RU2555997C1 (en) | Method of open-underground development of thick single steeply inclined coal seam | |
RU2007125417A (en) | METHOD FOR UNDERGROUND DEVELOPMENT OF ORE DEPOSITS IN CRYOLITZONE | |
RU2057935C1 (en) | Process of development of gently dipping and inclined coal seams | |
SU1452989A1 (en) | Method of stripping with internal dumping | |
RU2010953C1 (en) | Method of determination of cracks spreading height in basic zone of working | |
RU2236591C1 (en) | Method for extraction of steeply dipping ore bodies | |
RU2796836C1 (en) | Method of mining ore bodies | |
SU1642005A1 (en) | Method of mining ore deposits | |
SU1652557A1 (en) | Method for mining steep ore deposits in unstable bank | |
Hansen | Drilling and blasting techniques for morrow point power plant | |
RU2514035C2 (en) | Method of combined development of steeply-dipping ore bodies | |
SU1071003A1 (en) | Method of underground leaching of useful minerals from ore bodies | |
SU1739032A1 (en) | Method for ore body continuous working |