SU1167331A1 - Method of working ore bodies - Google Patents

Method of working ore bodies Download PDF

Info

Publication number
SU1167331A1
SU1167331A1 SU843719979A SU3719979A SU1167331A1 SU 1167331 A1 SU1167331 A1 SU 1167331A1 SU 843719979 A SU843719979 A SU 843719979A SU 3719979 A SU3719979 A SU 3719979A SU 1167331 A1 SU1167331 A1 SU 1167331A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
ceiling
funnel
delivery
corner
Prior art date
Application number
SU843719979A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Leonid A Artemev
Vladimir D Bocharov
Sergej S Vokhomskij
Vladimir N Kakojlo
Eduard N Korenkov
Vladimir I Tolmachev
Original Assignee
Tsnii Olovyannoj Promy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsnii Olovyannoj Promy filed Critical Tsnii Olovyannoj Promy
Priority to SU843719979A priority Critical patent/SU1167331A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1167331A1 publication Critical patent/SU1167331A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к способам разработки рудных месторождений.The invention relates to the mining industry, and in particular to methods of developing ore deposits.

Цель изобретения - снижение потерь 5 и разубоживания руды.The purpose of the invention is to reduce losses 5 and dilution of ore.

На фиг. 1 показано положение после отбойки руды на верхних подэтажах и выпуска ее через 'торцы буровой иFIG. 1 shows the position after ore blasting on the upper levels and releasing it through the ends of the drill and

Л 4 ЛL 4 L

доставомирй»^раббток, при этом после выпуска руды в торце нижней доставочной выработки образуется открытая воронка (первый цикл отработки), на фир. 2 - положение после отбойки слоя руды в потолочине на 1$ открытую воронку в торце доставочной выработки и выпуск руды до образования новой открытой воронки (второй цикл отработки), на фиг. 3 положение после отбойки руды в до- 20 ставочной выработке и выпуск ее с образованием в конце выпуска открытой воронки (третий цикл отработки), на которую отбивают руду верхних подэтажей; на фиг, 4 - узел в торце ниж- 25 ней доставочной выработки и величина проходного сечения в выпускной воронке.Delivering the work, while after the ore is released, an open funnel forms at the end of the lower delivery development (first mining cycle), at the firm. 2 - the position after the ore layer has been crushed in the ceiling by an $ 1 open funnel at the end of the delivery development and the release of ore before the formation of a new open funnel (second mining cycle); FIG. 3 position after ore blasting in the pre-production and its release with the formation at the end of the release of an open funnel (the third mining cycle), on which the ore of the upper sub-floors is beaten; FIG. 4 shows the assembly at the end of the lower delivery development and the size of the flow area in the exhaust funnel.

Способ осуществляют следующим образом. 30The method is as follows. thirty

Подготовку блока производят доста войной 1 и подэтажными 2 выработками. Руду скважинами 3 отбивают с опережением по верхним подэтажам на подконсольное пространство 4, огра- 35 ниченное с одной из сторон обрушенными породами 5, расположенными под углом естественного откоса.The preparation of the block is carried out by war 1 and 2 high workings. Ore boreholes 3 beat off ahead of the upper sub-floors on the podkonsolnoe space 4, bounded on one side of the collapsed rocks 5, located at an angle of repose.

Отбитую на верхних подэтажах руду выпускают из торца подэтажных 40The ore repulsed on the upper sub-floors is released from the butt of the subsurface 40

2 выработок и из торца доставочной 1 выработки нижнего подэтажа. Основная масса руды при этом извлекается "чистой” из подконсольного пространства без примешивания вмещающих по- 45 род. После выпуска руды, отбитой на верхних подэтажах, из торца доставочной 1 выработки производят погашение слоя 6 потолочины 7 на воронку 8, образованную при выпуске ранее 50 отбитой руды из торца доставочной выработки 1, и осуществляют выпуск отбитой в потолочине руды до образования пустой воронки 8 в торце доставочной выработки 1. Затем про- 552 workings and from the end of the delivery 1 workings of the lower substage. In this case, the bulk of the ore is extracted “clean” from the sub-console space without mixing the enclosing rocks of 45. After the ore has been repulsed on the upper levels, from the end of the delivery 1 production, the layer 6 of the ceiling 7 is repaired on the funnel 8 formed at the output of the previously 50 battered ore from the end of the delivery making 1, and the ore beaten in the ceiling is released until an empty funnel 8 is formed in the end of the delivery making 1. Then 55

изводят взрывание слоя 9 в торце доставочной выработки 1 и вновь выпускают руду до образования пустой воронки 8. В последующем цикл отбойки повторяется.exhausting the blasting of layer 9 at the end of delivery making 1 and releasing ore again until an empty funnel 8 is formed. Subsequently, the blasting cycle is repeated.

После каждого цикла отбойки руды при выпуске ее в торце доставочной выработки образуют открытую воронку 8 ширину которой на уровне кровли доставочной выработки определяю!· глубиной Г забора навала руки и условием проходимости ρ кусков отбитой руды через горловину воронки при выпуске, т.е.After each ore blasting cycle, when it is released at the end of the delivery development, an open funnel 8 is formed, the width of which is defined at the roof level of the delivery development! · Depth G of hand pick-up and the permeability ρ of broken ore pieces through the funnel neck at release, i.e.

где а=(3-5)«П - условие проходимости кусков отбитой руды при их среднем диаметре, равном Д.where a = (3-5) “P is the condition of the patency of broken ore pieces with their average diameter equal to D.

Для создания открытой воронки 8 при каждом цикле отбойки толщину отбиваемого слоя 9 из доставочной выработки 1 принимают равной ширине воронки 8 выпуска на уровне кровли доставочной выработки.To create an open funnel 8 with each blasting cycle, the thickness of the pledged layer 9 from delivery clearance 1 is equal to the width of the output funnel 8 at the roof level of delivery clearance.

Для повышения полноты извлечения руды потолочину 7 обрушают слоями 6, объем которых меньше или равен объему образованной при выпуске руды воронки 8 в торце доставочной выработки 1. При этом условии отбитая в потолочине 7 руда выпускается из воронки 8 без примешивания обрушенных пород 5.To increase the completeness of ore extraction, the ceiling 7 is brought down by layers 6, the volume of which is less than or equal to the volume of the crater 8 formed when the ore is released at the butt end of the mine workout 1. Under this condition, the ore broken off in the ceiling 7 is produced from the funnel 8 without mixing the crushed rocks 5.

Для равномерного и регулируемого перемещения откоса обрушенных пород 5 по фронту отработки толщину отбиваемого слоя 6 в потолочине 7 принимают равным толщине отбиваемого слоя 9 доставочной выработки 1. Кроме того, потолочину 7 обрушают с отставанием от погашения целика над доставочной выработкой 1 на величину,For a uniform and adjustable movement of the slope of the collapsed rocks 5 along the front of mining, the thickness of the beating layer 6 in the ceiling 7 is taken to be equal to the thickness of the beating layer 9 of the delivery output 1. In addition, the ceiling 7 is collapsed with a lag from the maturity of the rear sight above the delivery output 1 by the amount,

При выполнении этих условий отбитая руда перемещается по откосу пород 5 и выпускается без их примешивания .When these conditions are met, the broken ore moves along the slope of the rocks 5 and is produced without mixing them.

Использование изобретения позволяет повысить эффективность систем разработки рудных месторождений с обрушением руды и вмещающих пород.The use of the invention allows to increase the efficiency of systems for the development of ore deposits with the collapse of ore and host rocks.

7 4 67 4 6

11673311167331

Фиг.11

Ί и кΊ and to

Фиг.11

7 47 4

11673311167331

ФигДFID

Claims (1)

СПОСОБ ОТРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий послойную отбойку руды на подконсольное пространство, опережающую, отбойку руды из буровых выработок на верхних подэтажах, торцовой выпуск руды из подконсольного пространства в доставочную выработку нижнего подэтажа через воронку, ограниченную с одной стороны обрушенными породами под углом естественного откоса, с другой стороны - рудным целиком, и обрушение потолочины, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды, над доставочной выработкой формируют целик, после отбойки и выпуска руды из-под подконсольного пространства обрушение рудной потолочины осуществляют поочередно с погашением целика над доставочной выработкой, причем отбойку рудной пото’лЬчины производят с отстаиванием на величинуMETHOD OF WORKING ORE BODIES, including layered ore blasting into podconsole space, ahead of ore blasting from drilling workings on the upper subfloors, face ore production from the podsanny space to the delivery output of the lower substage through a funnel, bounded on one side by collapsed rocks under the corner of an empty corner, an outlet subsoil through a cradle, which is bounded on one side by collapsed rocks under the corner of an empty substructure, under the corner of an earthen mound on the other hand, with ore as a whole, and the collapse of the ceiling, characterized in that, in order to reduce the loss and dilution of the ore, above the production output, the pillar is formed, after blasting and ypuska ore from the ore podkonsolnogo space collapse potolochiny performed alternately maturing pillar above the delivery generation, the breaking of the ore to produce poto'lchiny settling by the amount Н-ЬHb где Н - высота отрабатываемого блока, м;where N is the height of the block, m; 6 - высота доставочной выработки, м*,.6 - height of delivery development, m * ,. β - угол естественного откоса пород, град;β - angle of repose of rocks, hail; Ь - толщина отбиваемых слоев, Μζ при этом слоевую отбойку руды в потолочине и целике производят слоями одинаковой толщины, равной ширине воронки выпуска и определяемой из выраженияB is the thickness of the layers being fought off; Μζ at the same time, the layer-breaking of ore in the ceiling and the pillar is produced in layers of equal thickness equal to the width of the outlet funnel and determined from the expression где Т - глубина забора руды в торце выработки, м{where T is the depth of the ore intake at the end of the mine, m { о - величина проходного сечения в торце выработки при выпуске руды, м,about - the size of the flow area in the end of the workout at the release of ore, m, а выпуск руды после отбойки каждого слоя в потолочине и целике ведут до образования открытой воронки, при этом потолочину обрушают слоями, объем которых меньше или равен объему открытой воронки.and the release of ore after the breaking of each layer in the ceiling and the pillar lead to the formation of an open funnel, while the ceiling is brought down by layers whose volume is less than or equal to the volume of the open funnel. δ и „„1167331δ and „„ 1167331 1 1673311 167331
SU843719979A 1984-01-06 1984-01-06 Method of working ore bodies SU1167331A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843719979A SU1167331A1 (en) 1984-01-06 1984-01-06 Method of working ore bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843719979A SU1167331A1 (en) 1984-01-06 1984-01-06 Method of working ore bodies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1167331A1 true SU1167331A1 (en) 1985-07-15

Family

ID=21111011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843719979A SU1167331A1 (en) 1984-01-06 1984-01-06 Method of working ore bodies

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1167331A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109443943A (en) * 2018-11-26 2019-03-08 长江大学 The construction method and equipment of rock specimens criterion of strength material parameter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109443943A (en) * 2018-11-26 2019-03-08 长江大学 The construction method and equipment of rock specimens criterion of strength material parameter
CN109443943B (en) * 2018-11-26 2021-01-15 长江大学 Method and equipment for constructing rock sample strength criterion material parameters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2475647C2 (en) Mining method of thick steep ore bodies
CN104632221B (en) Liquid carbon dioxide blasting induced caving mining method
CN102230769A (en) Multi-row micro-differential roadbed deep hole blasting construction method
CN108489348B (en) A kind of deep hole and the knockdown hard rock air bench blasting method of short-bore
SU1167331A1 (en) Method of working ore bodies
RU2086773C1 (en) Method for degassing of follower-seam
RU2306418C1 (en) Method for mineral deposit development
CN108086980B (en) A kind of surface mine exploits the reclamation method of security platform and cleaning platform
CN109596022A (en) Boulder blast processing method before a kind of shield cutter
RU2638995C1 (en) Method for mining inclined ore bodies
RU2597225C1 (en) Method for development of inclined ore bodies
RU2099527C1 (en) Method for mining of mineral deposits
RU2555997C1 (en) Method of open-underground development of thick single steeply inclined coal seam
RU2007125417A (en) METHOD FOR UNDERGROUND DEVELOPMENT OF ORE DEPOSITS IN CRYOLITZONE
RU2057935C1 (en) Process of development of gently dipping and inclined coal seams
SU1452989A1 (en) Method of stripping with internal dumping
RU2010953C1 (en) Method of determination of cracks spreading height in basic zone of working
RU2236591C1 (en) Method for extraction of steeply dipping ore bodies
RU2796836C1 (en) Method of mining ore bodies
SU1642005A1 (en) Method of mining ore deposits
SU1652557A1 (en) Method for mining steep ore deposits in unstable bank
Hansen Drilling and blasting techniques for morrow point power plant
RU2514035C2 (en) Method of combined development of steeply-dipping ore bodies
SU1071003A1 (en) Method of underground leaching of useful minerals from ore bodies
SU1739032A1 (en) Method for ore body continuous working