1. 1 Изобретение относитс к горному делу и предназначено дл установки мостов в скважинах. Цель изобретени - повышение надежности опорожнени устройства от тампонажного материала. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит корпус 1, заполненный тампонажнь материалом, пробку 2, зафиксированную в нижней части корпуса, например на срезных элементах, и механизм опорожнени , вьтолненный в виде шнека З; помещенный в корпусе 1 и св занный с заливочными трубами 4. Юнек 3 установлен с возможностью его вращени относительно корпуса 1. Внутри корпуса 1 помещен шток 5, соединенный с зали вочной колонной и со шнеком. На шток 5 свободно насажен поршень 6 с осевым каналом под шток конической боко вой поверхностью. В трех продольных пазах конусной части поршн 6 нахо . -д тс три подвижных распорных плашки 7, которые через окна 8 в корпусе 1 способны выдвигатьс за его пределы . Над поршнем 6 находитс гидравлическа камера 9, герметичность которой обеспечиваетс сальниками 10 и 11 с гранбуксами 12 и 13, а также манжетой 14. Гидравлическа камера 9 через систему отверстий в штоке 5 сообщаетс с внутренним каналом заливочной колонны,на которой устройство опускают в скважину. В корпусе 1 имеютс отверсти 15, закрытые поршнем 6. Под поршнем 6 размещена распорна пружина 16, удерживак ца его в верхнем положении. Пружина 16 нижней частью опираетс на шайбу 17 и гайку 18. Шнек 3 соединен в верхней части со штоком 5. Лопасти 19 шнека имеют переменный шаг, уменьша ющийс сверху вниз. Пробка 2 состои из двух симметричных половин. Внутр пробки 2 сделано цилиндрическое гне 1 О, в котором размещена распорна пружина 20. Устройство работает следующим образом. Перед спуском в скважину пробкой 2 закрывают нижний торец корпуса 1. Через верхний торец корпуса вращением шнека 3 устройство наполн ют густым тампонажным раствором. Устройство на колонне заливочных труб спуска ют в скважину на глубину постановки моста. По трубам нагнетают промьгаоч|Ную жидкость, котора через каналы IB штоке 5 попадает в гидравлическую камеру 9,под действием давлени жидкости поршень 6 перемещаетс вниз, выталкива через окна 8 в зазор между стенкой скважины и корпусом устройства плашки 7. Пружина 16 сжимаетс , корпус фиксируетс на стенках скважины от поворота. При смещении, поршн 6 в нижнее положение открьтаютс отверсти 15, сообщаюпще гидравлическую камеру 9 с затрубным пространством , что фиксируетс по манометру . Не прекраща нагнетани промывочной жидкости, колонну заливочных труб поворачивают на 50-100 оборотов . В неподвижном корпусе 1 вращающийс шнек переместит тампонажный раствор сверху вниз, уплотнит его и создаст давление на выходе. Пробка 2 вьщавитс в скважину и пру (жиной 20 расклинитс в ней. Часть тампонажного раствора под давлением выйдет из корпуса 1. Подача в скважину пр.омывочной жидкости прекращаетс . Поршень 6 под действием сжатой пружины 16 возвращаетс в крайнее верхнее положение, плашки 7 освобождают корпус. Гидравликой или лебедкой бурового станка колонну заливочных труб приподнимают на 0,3-0,5 м дл выдавливани следующей порции густого тампонажного раствора до полного опорожнени устройства.1. 1 The invention relates to mining and is intended for the installation of bridges in wells. The purpose of the invention is to increase the reliability of emptying the device from the grouting material. The drawing shows the device, the overall appearance. The device comprises a housing 1 filled with a tamping material, a stopper 2 fixed in the lower part of the housing, for example on shear elements, and an emptying mechanism executed in the form of auger З; placed in the housing 1 and connected with the pouring pipes 4. Junek 3 is installed with the possibility of its rotation relative to the housing 1. Inside the housing 1 is placed the rod 5 connected to the filling tower and to the screw. A piston 6 with a axial bore under the stem with a conical side surface is loosely fitted onto the rod 5. In the three longitudinal grooves of the tapered portion of the piston 6 are. - dt three movable spacer rams 7, which, through the windows 8 in the housing 1, are capable of moving beyond its limits. Above the piston 6 is a hydraulic chamber 9, the tightness of which is ensured by glands 10 and 11 with granbucks 12 and 13, as well as the cuff 14. Hydraulic chamber 9 through a system of holes in the stem 5 communicates with the internal channel of the drilling string, in which the device is lowered into the well. The housing 1 has holes 15, closed by the piston 6. Under the piston 6, there is a spacer spring 16, which keeps it in the upper position. The spring 16 in the lower part rests on the washer 17 and the nut 18. The screw 3 is connected in the upper part with the rod 5. The blades 19 of the screw have a variable pitch, decreasing from top to bottom. Cork 2 consists of two symmetrical halves. The inside of the tube 2 is made cylindrical to the hone 1 O, in which is placed the spacer spring 20. The device operates as follows. Before lowering into the well, the stopper 2 closes the lower end of the housing 1. Through the upper end of the housing, the device is filled with a thick cement slurry by rotating the screw 3. The device on the column of casting pipes is lowered into the well to the depth of the bridge. The pipes are pumped with a flush liquid, which through the channels IB of the stem 5 enters the hydraulic chamber 9, under the action of the pressure of the liquid, the piston 6 moves down, pushing through the windows 8 into the gap between the borehole wall and the body of the die 7. The spring 16 is compressed, the body is fixed on the borehole walls from turning. When displaced, the piston 6 in the lower position opens the holes 15, communicating the hydraulic chamber 9 with the annular space, which is fixed by the pressure gauge. Without stopping the injection of the flushing fluid, the column of the filling tubes is rotated 50-100 revolutions. In the stationary housing 1, the rotating screw will move the cement slurry from top to bottom, seal it and create pressure at the outlet. The plug 2 is pushed into the well and the spring (the gouge 20 is wedged in it. Part of the cement slurry under pressure comes out of the housing 1. The flow of the washing fluid into the well stops. The piston 6 returns to its extreme position under the action of the compressed spring 16, the plates 7 release the housing Hydraulically or the winch of the drilling machine, the column of the casting pipes is raised by 0.3-0.5 m to squeeze the next batch of thick cement slurry until the device is completely empty.