SU1167173A1 - Нефриттованна глазурь - Google Patents

Description

9d

ч

CO 111671 Изобретение относитс  к составам нефриттованньйс глазурей в керамической промьшленкости и может быть использовано , преимущественно, дл  потлучени  глазурованных плиток дл 5 полов на поточно-конвейерных лини х скоростного обжига.. Известна нефриттованна  матова  глазурь р 2 включающа , мас.%: SiOi35-45 AI OS9-15 ,6-11 СаО19-28 MgO0,1-2 2-515 ZnO0,1-6 ,9 Данна  глузурь имеет кремовый цвет и высокое значение КПТР Э7,58- 20 8,05x10- град- ). Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  состав нефриттованной глазури , содержащий в мас.%: , 25 6,6-9,5 15,7-18.7 0,2-0,3 СаО13,1-16,0 MgO0,5-1,3 30 ,6-3,6 0,9-1,2 5,5-6,9 F1,9-2,9 Известна  глазурь обладает невысо-зз кими показател ми микротвердости, водостойкости, белизны и матовости поверхности покрыти . Целью изобретени   вл етс  повышение микротвердости и водостойкости, 40 получение белого матового покрыти . Поставленна  цель достигаетс  тем, что нефриттованна  глазурь, включающа  Si02, , , СаО,, MgO, , KjiO, F, ZrOg дополнительно 45 содержит ZnO и при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOg53,2-62,6 AlgOj6,8-6,9 Fej030,4-0,650 Cap11,6-19,6 MgO2,2-2,7 Na2.02,3-4,2 ,6-4,55 F0,5-1,155 ZrOj.0,7-6,85 73 по си ке Пл по по 45 ре и зо пи че то ко жа пр ва ко к 2 ZnO.4,0-6,1 РгОу0,15-0,35 Шихтовый состав глазури, мас,%: Каолин3-6 Стеклобой10-30 Перлит30-40 Шлак фосфорный 20-40 Циркон 1-10 Оксид цинка 4-6 Глазурь готов т совместным мокрым молом компонентов до остатка на те № 0056 0,1-0,05%. Влажность шлира 33-3.8%, плотность 1,6-1,7 г/см . итки покрывают глазурью методом лива или распылени  и обжигают на точно-конвейерной линии в течение -60 мин при максимальной температу1020 С . Описываема  глазурь  вл етс  сырой не требует фриттовани . На основе белого покрыти  с испольванием малых количеств крас щих гментов (0,5-1,5%) может быть полуна широка  гамма глазурей светлых нов. Изобретение по сн етс  следующими нкретными составами глазури, содерщими , мае.%: 53,259,362,6 6,96,86,8 0,40,50,6 19,616,011,6 2,72,62,2 2,33,64,2 2,63,84,55 1,10,750,5 6,851,350,7 4,05,056,1 0,350,250,15 Свойства предлагаемых составов иведены в таблице. Использование предлагаемого состапозволит получать издели  с высой белизной покрыти , устойчивые истиранию.

Температура обжига, С КПТР. 10- 20-400,

-1

град

Термостойкость (по Хар1000 1000 1000 940-970

6,41 6,48 5,95 5,86--6,25

Примечание: Дл  всех составов после не обнаружено. 48 ч в кислоте и щелочи выдержки в течение заметных изменений

Claims (1)

1. (5 4)(5 7) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiO^, А1_г0_э, Fe₂0^, СаО, MgO, Na₂0, К^О, F' ZrO^ , о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения микротвердости и водостойкости, получения белого матового покрытия, она дополнительно содержит ZnO и Ρ₂θ5- ^при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Si0₂ 53,2-62,6 ai₂o₃ 6,8-6,9 Fe₂0₃ 0,4-0,6 СаО 11,6-19,6 MgO 2,2-2,7 Na₂0 · 2,3-4,2 Κ,Ο 2,6-4,55 F' 0,5-1,1 Zr0₂ 0,7-6,85 ZnO 4,0-6,1 p₂o₅ 0,15-0,35