SU1166997A1

SU1166997A1 - Лини дл распиловки бревен

Info

Publication number: SU1166997A1
Application number: SU833669368A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Сергеевич Бушманов
Original assignee: Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования
Priority date: 1983-11-30
Filing date: 1983-11-30
Publication date: 1985-07-15

Abstract

гатИЯ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН , включающа последовательно установленные по ходу технологического процесса н св занные между собой механизмами подачи и базировани узел двухстороннего фрезеровани , узел пилени и приемный конвейер , отличающа с тем, что, с деЛью расширени технологических возможностей, лини снабжена поперечными горизонтальными направл ющими и дополнительным роликовым столом, смонтированным с узлом пилени на общей каретке, установленной на горизонтальных направл к1щих и имеющей привод возвратно-поступательного перемещени . (Л Од С СО со ч

Description

1

изобретение относитс к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесопильной промьшшенности.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена предлагаема лини , общий ВИД} на фиг. 2 узел пилени с роликовым столом.

Лини дл распиловки бревен включает последовательно установленные по ходу технологического процесса кантователь 1,- узел 2 двухстороннего фрезеровани , узел 3 пилени и приемный конвейер 4. Указанные узлы св заны между собой ленточными конвейерами 5 и 6 и двухконтурным цепным конвейером 7 с упорами 8.

Приемный конвейер А снабжен разделительными пластинами 9.

Лини снабжена поперечныкги горизонтальными направл кицими 10 и дополнительньм роликовым столом 11, смонтированньм с узлом пилени 3 по общей каретке 12. Последн установлена на горизонтальньи направл ющих 10 и имеет привод возвратнопоступательного перемещени в виде гидроцилиндра- 13, шток 14 которого соединен с кареткой 12, а гильза цилиндра 13 св зана винтом 15 с напрал ющими 10.

Лини работает следующим образом .

Бревно 16 поступает на ленточный конвейер 5 и далее в кантова9972

тель 1, в котором бревно поворачиваетс вокруг продольной оси с учетом кривизны и других пороков. Конвейер 7 центрирует бревно 16 и подает его

в узел 2 двухстороннего фрезеровани 2, в котором обрабатывают боковые поверхности бревна 16, получа двухкантный брус 17 толщиной S и технологическую щеку. Далее брус 17

конвейером 6 перемещают в узел 3 пилени , в котором получают двухкантный брус 18 толщиной 6( и необрезные доски 19. Брус 18 и доски 19 поступают на приемный конвейер

4..Брус 18 конвейером 4 транспортируетс дл дальнейшей обработки, а доски 19 разделительными пластинами 9 сбрасываютс с конвейера 4. В случае необходимости получени бруса наибольшей толщины при подаче тонкомерньтх бревен каретку 12 перемещают по направл ющим 10 в крайнее левое положение. Узел 3 пилени уходит с оси 0-0, а на эту

ось устанавливают роликовый стол 11.

Выход щий из узла фрезеровани 2 двухкантный брус 17 по роликовому столу 11 поступает на приемный конвейер 4, мину узел пилени 3.

По сравнению с прототипом расшир ютс технологические возможности линии, так как перемещением пили роликового стола можно получить различной толщины двухкантные брусь , а при дальнейшей их переработке и сечени пиломатериалов.

Фи1.2

Claims

ЛИНИЯ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БРЕ-

ВЕН, включающая последовательно установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой механизмами подачи и базирования узел двухстороннего фрезерования , узел пиления и приемный конвейер, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, линия снабжена поперечными горизонтальными направляющими и дополнительным роликовым столом, смонтированным с узлом пиления на общей каретке, установленной на горизонтальных направляющих и имеющей привод возвратно-поступательного перемещения.

Ζ6699Π nS ⁶

17 18