Изобретение относитс к оборудованию дл механической обработки полимерных материалов и предназначе но дл поперечной резки стержней из полиэфирных смол на заготовки. Цель изрбретени - повышение про изводительности путем автоматизации вспомогательных операций, На фиг, 1 изображен станок дл поперечной резки стержней, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, Станок дл поперечной резки стер ней содержит станину 1, в которой смонтированы механизм резки 2, механизм фиксации и подачи стержней 3 и устройство дл подвода охлаждающе жидкости 4. Механизм резки вьшолнен в виде набора режущих дисков 5, посаженных на валу 6, смонтированном на подшипниках качени в нише станины 1, Вращение вала 6 осуществл етс от электродвигател 7 через клинорегменную передачу 8, Между режущими дисками 5 установлены сменные втулки 9, размер которых соответствует толщине отрезаемых заготовок. Механизм фиксации и подачи стерж ней вьшолнен в виде приводного барабана с вертикальной осью вращени , состо щего из двух фланцев 10 и 11, между которыми размещены зажимные устройства. Каждое зажимное устройство состоит из жестко закреп ленной к фланцам неподвижной призмы 12 и набора подпружиненных рычагов 13, свободно посаженных на ось 14, закрепленную во фланцах барабана. Неподвижна призма и рычаги имеют пазы а дл прохода режущих дисков и профильные выемки стержн Между рычагами на оси 1Л установлены сменные втулки 15, образу соответствующие толщине режущих дисков промежутки в, Каждьй рычаг 13 имеет ролик 16, контактирующий с не ггодвижным кулачком 17, закрепленным на оси 18, К верхнему фланцу барабана закреплена звездочка 19, сообщающа барабану вращательное движение от привода 20 через цепную передачу 21, Во фланце 10 имеютс отверсти , в которые вставлены направл ющие втулки 22 дл стержней. Барабан своим нижним фланцем лежит в углублении неподвижного копира 23, служащего опорой дл стержн и имеющего окно г дл удалени отрезанных заготовок . Дл приема заготовок служит лоток 24, а дл удалени отходов резки и отработанной охлаждающей жидкости - наклонный слив 25, Станок работает следующим образом. Стержни вручную вставл ют в направл ющие втулки 22, При вращении барабана стержень, зажатый между призмой 12 и рычагами 13, подаетс в зону резки, где производитс отрезка заготовок в количестве, равном числу режущих дисков. При дальнейшем вращении барабана рычаги 13, удерживающие заготовки своими роликами 16 упираютс в кулачок 17, поворачиваютс и освобождают заготовки, которые через окно г в копире 23 сваливаютс на лоток 24. При этом стержень удерживаетс верхним рычагом 26. При дальнейщем вращении барабана верхний рычаг 26, упира сь своим роликом 16 в кулачок 17, освобождает стержень, который под собственным весом опускаетс на кбпир 23, После этого стержень зажимаетс всеми рычагами 13 и 26 и снова подаетс в зону резки. Далее циклы повтор ютс . Отходы резки и охлаждающа жидкость удал ютс через слив 25. По сравнению с известным устройством изобретение позволит повысить производительность станка дл резки стержней за счет автоматизации подачи и удалени отрезанных заго .товок.The invention relates to equipment for the machining of polymeric materials and is intended for the transverse cutting of rods of polyester resins into blanks. The purpose of the acquisition is to increase productivity by automating auxiliary operations. FIG. 1 shows a machine for cross cutting rods, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. FIG. 3 is a section BB in FIG. 2, A cross cutter with a blade contains a frame 1 in which a cutting mechanism 2, a mechanism for fixing and feeding rods 3 and a device for supplying cooling fluid 4 are mounted. The cutting mechanism is completed as a set of cutting disks 5 mounted on shaft 6 mounted on rolling bearings in the niche of the frame 1, the rotation of the shaft 6 is carried out from the electric motor 7 through the V-drive transmission 8. Interchangeable sleeves 9 are installed between the cutting disks 5, the size of which corresponds to the thickness of the cut blanks. The mechanism for fixing and feeding the rod is made in the form of a driving drum with a vertical axis of rotation consisting of two flanges 10 and 11, between which clamping devices are placed. Each clamping device consists of a fixed prism 12 rigidly attached to the flanges and a set of spring-loaded levers 13, which are freely seated on an axis 14 fixed in the flanges of the drum. The fixed prism and levers have grooves for cutting discs and core rod grooves Interchangeable sleeves 15 are installed between the levers on the 1L axis, forming intervals corresponding to the thickness of the cutting discs. 18, an asterisk 19 is fixed to the upper flange of the drum, which causes the drum to rotate from the actuator 20 through the chain drive 21. In the flange 10 there are openings in which the guide sleeves 22 for the rods are inserted. The drum, with its lower flange, lies in the recess of the fixed cam 23, which serves as a support for the rod and has a window g for removing the cut blanks. To receive the blanks serves as a tray 24, and to remove waste cutting and used coolant - an inclined drain 25, The machine works as follows. The rods are manually inserted into the guide sleeves 22. When the drum rotates, the rod clamped between the prism 12 and the levers 13 is fed into the cutting zone, where a piece of workpieces is produced in an amount equal to the number of cutting discs. As the drum rotates further, the levers 13, holding the workpieces with their rollers 16, abut against the cam 17, rotate and release the blanks, which are dropped onto the tray 24 through the window g in the copier 23. resting his roller 16 on the cam 17, releases the rod, which, under its own weight, lowers onto the bridge 23. After that, the rod is clamped with all the levers 13 and 26 and again fed into the cutting zone. Further cycles are repeated. Cutting waste and coolant are removed through drain 25. Compared with the prior art, the invention will improve the productivity of a rod cutting machine by automating the supply and removal of cut-off stockings.
xl -Axl -A
гg