SU1166885A1 - Способ получени отливок в многослойных оболочковых формах - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМАХ, i. включающий из готовление многослойной . V оболочковой формы по выплавл емым модел м из суспензии, твердую фазу которой составл ют электрокорунд и технологические добавки, а основу св зующего - этилсшшкат, с обсыпкой огнеупорными материалами и сушкой каждого сло  форь .1, заливку ее металлом , охлаждение и последующую очистку отливок от керамики с помощью ультразвука, отличаю- щ и и с   тем, что, с целью сокращени  длительности процесса изготовг лени  .отливок, снижени  трудоемкости их очистки и себестоимости отливок, перед формированием слоев оболочковой формы в суспензию и обсыпку ввод т дисперсные не растворимые в воW де материалы-магнитострикторы на нис: келевой или кобальтовой, или железной основе в количестве 4-6 мас.% и 35-45 мас.% от твердой фазы суспензии и обсыпки соответственно, а Перед воздействием ультразвуком заЛитую и охлажденную оболочковую форму погружают в воду. ск С35 С 00 ел

Description

Изобретение относитс  к литеййому производству, в частности к процессу изготовлени  отливок литьем по выплавл емым модел м. Цель изобретени  - сокращение дл . тельности процесса изготовлени  отл вок, снижение трудоемкости их очист ки и себестоимости отливок.за счет ввода в суспензию и обсыпочные мате риалы магнитострикторов и воздействи  ультразвуком на залитую и охлаж денную форму, погруженную в воду. Сущность способа заключаетс  в следующем. При приготовлении суспен зии дл  нанесени  ее на блок вьтлав л емых моделей, в твердую фазу суспензии на основе электрокорунда ввод т магнитострикционные добавки на никелевой кобальтовой или желез ной основе 4 Предварительно добавки пассивируют в растворах разных кислот , оксидов и щелочей, чтобы предотвратить их взаимодействие со свободными кислотами, вход щими в состав св ззпощего. После просушки и охлаждени  подготовленные магнитострикторы ввод т в состав суспензии 85.2 в количестве А-6 мас.%. В качестве св зукицего суспензии используют гидролизованный раствор этилсиликата-40 . Каждый слой суспензии, нанесенный на блок моделей,- обсыпаетс  огнеупорш 1м материалом, в состав которого входит 35-А5 мас.% магнитострикционных добавок. После сушки каждого сло  оболочковой формы производ т выплавку моделей из формы и ее прокаливание. После заливки металлом и охлаждени  форму помещают внутрь индуктора, питаемого ультразвуковым генератором мощностью 1,7 кВт при частоте 15-25 кГц,.и погружают в воду. Под действием электромагнитного пол  дисперсные частицы добавки измен ют свои размеры , что приводит к возникновению множества треЩин в стенках оболочковой формы, вследствие чего оболочка разрушаетс  и удал етс  с поверхности оТливки. Свойства оболочковой формы, изготовленной согласно предлагаемому способу, приведены в таблице.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМАХ, включающий из готовление многослойной 'оболочковой формы по выплавляемым моделям из суспензии, твердую фазу которой составляют электрокорунд и технологические добавки, а основу связующего - этилсиликат, с обсыпкой огнеупорными материалами и сушкой каждого слоя формы, заливку ее металлом, охлаждение и последующую очистку отливок от керамики с помощью ультразвука, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса изготовг ления отливок, снижения трудоемкости их очистки и себестоимости отливок, перед формированием слоев оболочковой формы в суспензию и обсыпку вво- £ дят дисперсные не растворимые в воде материалы-магнитострикторы на никелевой или кобальтовой, или железной основе в количестве 4-6 мас.% и 35-45 мас.% от твердой фазы суспензии и обсыпки соответственно, а Перед воздействием ультразвуком залитую и охлажденную оболочковую форму погружают в воду.

   оэ

   00 00 сл