SU116639A1 - Применение двухзонного противоточно действующего пиролизера-конвертора - Google Patents

Description

В существующих установках дл  энерготехнологичсской переработки твердых топлив их химическа  часть базируетс  на получаемой смоле и продуктах ее переработки. Вследствие запыленности получаемой смолы ее переработка затруднена, что не позвол ет в цеховых услови х организовать рациональное получение из нее химических продуктов.

Описываемое применение пиролизера-конвертора в схемах установок дл  энерготехнологической переработки твердых топлив приводит к полному превращению содержащихс  в них летучих органических веществ в технологические газы, пригодные дл  синтеза аммиака или спиртов , и позвол ет таким образом получить эти газы без вывода смол ных продуктов из системы энерготехнологической переработки топлива.

Пиролизер-конвертор представл ет собой вертикальный двухзонный аппарат, через который сверху вниз пропускают либо циркулирующую в системе предварительно нагреваемую насадку, либо раскаленную золу и озоленный кокс из топки. В нижней зоне аппарата через движущуюс  насадку проход т снизу вверх газообразные продукты полукоксовани  топлива и при этом осуществл етс  пиролиз смол ных продуктов до бессмольного газа, который из нижней зоны поступает в верхнюю конверсионную зону аппарата.

Конверси  этих углеводородных газов в верхней зоне аппарата осуществл етс  на движущейс  насадке или золе путем добавлени  к этим газам соответствуюи,его состава паровоздунпюй смеси.

Пример 1. В энерготехнологическую схему переработки топлив, использующую в качестве твердого теплоносител  собственный озоленный полукокс или золу, на тракте твердого теплоносител  между циклоном технологической топки и камерой термического разложени  топлива включают пиролизер-конвертор дл  превращени  летучих топлив в технологические газы, пригодные дл  синтеза аммиака или спиртов.

№116639- 2 -

Пиролизер-конвертор (фиг. 1 ) состоит из двух реакционных зон А   Б. В зоне А 0;существл етс  перва  стади  процесса - пиролиз парогазовых продуктов термического разложени  топлив до бессмольных газов , содержащих газообразные углеводороды; в зоне Б происходит втора  стади  процесса - конверси  этих углеводородов.

Процесс осуществл етс  следующим образом.

По патрубку J в аппарат постзпает из циклона технологической топки теплоноситель (озоленный кокс, зола), нагретый до максимально возможной температуры, близкой к температуре начала разм гчени  минеральной части топлива.

В зонах А и Б аппарата твердый теплоноситель располагаетс  в виде плотного или взвешенного сло .

Твердый теплоноситель, высокопотенциальное теплО которого использовано дл  осуществлени  реакций в зонах А и Б пиролизера-конвергора , отводитс  снизу по патрубку 2 в камеру термического разложени  топлива.

Парогазовые продукты поступают из камеры термического разложени  топлива в пиролизер-конвертор снизу через патрубок 3, где к ним примещиваетс  определенное количество вод ного пара через патрубок 4.

Парогазовые продукты поступают в зону А, где проход т противоточно движению твердого теплоносител  и за счет тепла последнего подвергаютс  пиролизу.

На определенной высоте сло  теплоносител  через патрубок 5 подаетс  в восход щий поток газов пиролиза подогрета  конвертирующа  смесь: а) в случае получени  газа дл  синтеза аммиака-смесь воздуха и вод ного пара или смесь вод ного пара и водуха, обогащенного кислородом (при переработке топлив бедных кислородными соединени ми); б) в случае получени  газов дл  синтеза спиртов в патрубок 5 подводитс  смесь вод ного пара и зкспанзерной зглекислоты, получаемой после ее отмывки от конвертированного газа.

Газы пиролиза, содержащие углеводороды, вместе с конвертирующей смесью поступают в зону Б противоточно движению твердого теплоносител , где за счет тепла последнего, а также тепла окислительных экзотермических гомогенных и гетерогенных реакций, углеводороды газов пиролиза подвергаютс  конверсии. Конвертированные газы удал ютс  через  атрубок S..

Пример 2. В энерготехцологическую схему использовани  мелкозернистых топлив, богатых летучими, в состав регенератора-реактора с движущейс  насадкой включают пиролизер-конвертор (фиг. 2).

Энерготехнологическа  схема содержит: котлоагрегат 1, регенератор-пиролизер 2 с движущейс  насадкой, камеру полукоксовани  3 со взвешенным циклонным слоем камеру сушки 4 со взвешенным циклонным слоем, дымосос 5, бункер 6 дл  рабочего топлива, мультициклон 7 камеры сушки, циркзл ционный вентил тор 8 цикла полукоксовани , мультициклон 9 камеры полукок;:овани , циркул ционный вентил тор JO цикла воздухоподогрева, воздухоподогреватель //, вентил тор воздуха 12.

Регенератор содержит зону / нагрева насадки, зону ПА пиролиза летучих топлив и ЗОНУ ПБ - конверсии газов пиролиза, зопу Я/ нагрева парогазового теплоносптел , зону fV - утилизации тепла насадки.

Дл  конверсии газов пиролиза в зону ИБ подводитс  подогрета  паровоздушна  смесь через патрубок 13. Конвертировапные газы отвод тс  через патрубок 14.

Применение двухзонного противоточно-действующего пиролизераконвертора дл  пиролиза смол ных продуктов и по.следующего конвертировани  получающихс  углеводородных газов в общих энерготехнолотических схемах переработки твердых топлив.

№ 116639

предмет изобретени 

0

Фиг. 2