SU1165805A1 - Method of counter-current cooling of flow part of turbine cylinder without steam - Google Patents

Method of counter-current cooling of flow part of turbine cylinder without steam Download PDF

Info

Publication number
SU1165805A1
SU1165805A1 SU833625377A SU3625377A SU1165805A1 SU 1165805 A1 SU1165805 A1 SU 1165805A1 SU 833625377 A SU833625377 A SU 833625377A SU 3625377 A SU3625377 A SU 3625377A SU 1165805 A1 SU1165805 A1 SU 1165805A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
flow
cooling
cylinder
steps
Prior art date
Application number
SU833625377A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Е. Маховко
Original Assignee
Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" filed Critical Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority to SU833625377A priority Critical patent/SU1165805A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1165805A1 publication Critical patent/SU1165805A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРОТИВОТОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ЦИЛИНДРА ТУРБИНЫ ПРИ РАБОТЕ В БЕСПАРОВОМ РЕЖИМЕ путем подачи охлаждающего пара в выхлоп цилиндра, отвода его из паровпуска при регулировании расхода пара дл  поддержани  распределени  температуры пара вдоль проточной части на уровне при работе цилиндра на номинальном режиме и дополнительного отвода охлаждающего пара из промежуточной ступени при снижении температуры пара в последующих по ходу пара ступен х, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  надежности, увеличивают (уменьшают ) расход охлаждающего -пара через ступени до промежуточного отвода при достижении температуры пара в этих ступен х вьше (ниже) номинальной и уменьшают (увеличивают) расход охлджШ дающего пара через последующие ступе (Л ни, регулиру  расход дополнительно отводимого пара.METHOD OF CIRCULATING FLOWING PART OF A TURBINE CYLINDER WHEN OPERATING IN A SPIRITUAL MODE by supplying cooling steam to the cylinder exhaust, removing it from the steam inlet when adjusting the steam flow rate to maintain the distribution of the steam temperature along the flow section at the same level as the cylinder operating at nominal mode and additional coolant discharge to maintain the steam temperature distribution along the flow part at the cylinder operating at nominal mode and additional cooling coolant to disperse the steam temperature along the flow part during cooling of the steam at the nominal mode and additional coolant discharge. intermediate stage with a decrease in the temperature of steam in the subsequent along the pair of steps, characterized in that, in order to improve reliability, increase (decrease It goes) the flow of the cooling steam through the steps to the intermediate tap when the steam temperature in these steps is higher (lower) than the nominal one and reduce (increase) the flow of cooling steam through the subsequent steps (L no, adjusting the flow rate of the additional steam).

Description

Изобретение относитс  к области энергомашиностроени  и может быть использовано как в паротурбостроении при создании новых типов турбин., так и в теплоэнергетике при модернизации турбин на. электростанци х.The invention relates to the field of power plant engineering and can be used both in steam turbine construction in the creation of new types of turbines and in thermal power engineering during modernization of turbines. power plants.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности цилиндра.The aim of the invention is to improve the reliability of the cylinder.

На фиг.1 изображена принципиальна  схема цилиндра дл  реализахдш способа с допопнительньм трубопроводом отвода пара из промежуточной ступени; на фиг.2 - то же, при использовании подогревател  цилиндра.Figure 1 shows a schematic diagram of a cylinder for the implementation of a method with an additional pipeline for removing steam from an intermediate stage; figure 2 - the same, when using a cylinder preheater.

Цилиндр I с запорным органом 2 в его паровпускной части (паровпускё) 3 содержит сбросной трубопровод 4, сообщающий паровпускную часть 3сCylinder I with shut-off body 2 in its steam inlet part (steam inlet) 3 contains a discharge pipe 4, indicating the steam inlet part 3c

полостью 5 сниженного давлени  и снабженный регулирующим клапаном 6. 5 cavity of reduced pressure and equipped with a control valve 6.

Oi Цилиндр 1 турбины имеет трубопроводы СП 7 отборов пара к подогревател м 8 и Oi The cylinder 1 of the turbine has pipelines of the joint venture 7 steam extraction to the heaters 8 and

00 о ел снабжен, по меньшей мере, одним дополнительным отвод щим трубопроводом 9 охлаждающего пара из промежуточной ступени отсека промежуточных ступеней проточной части (не показаны ) . Трубопровод 9 сообщен с полостью 5 сниженного давлени  и снабжен регулирующим клапаном 10.The valve is equipped with at least one additional cooling steam discharge pipe 9 from the intermediate stage of the intermediate stage compartment of the flow part (not shown). The pipeline 9 is in communication with the cavity 5 of reduced pressure and is provided with a control valve 10.

В качестве дополнительного отвод щего трубопровода 9 может быть использован один из трубопроводов 4 отбора пара, а в качестве полости 5 сниженного давлени  - подогреватель 8. К выхлопу 11 цилиндра 1 подключенAs an additional discharge pipe 9, one of the steam extraction pipes 4 can be used, and a heater 8 as the reduced pressure cavity 5. To the exhaust 11 of the cylinder 1 is connected

Claims (1)

СПОСОБ ПРОТИВОТОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ. ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ЦИЛИНДРА ТУРБИНЫ ПРИ РАБОТЕ В БЕСПАРОВОМ РЕЖИМЕ путем подачи охлаждающего пара в выхлоп цилиндра, отвода его из па-METHOD FOR FLOW COOLING. FLOW OF A TURBINE CYLINDER WHEN OPERATING IN A NON-STEAM MODE, by supplying cooling steam to the exhaust of the cylinder, withdrawing it from the steam
SU833625377A 1983-07-18 1983-07-18 Method of counter-current cooling of flow part of turbine cylinder without steam SU1165805A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625377A SU1165805A1 (en) 1983-07-18 1983-07-18 Method of counter-current cooling of flow part of turbine cylinder without steam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625377A SU1165805A1 (en) 1983-07-18 1983-07-18 Method of counter-current cooling of flow part of turbine cylinder without steam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1165805A1 true SU1165805A1 (en) 1990-11-30

Family

ID=21075651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833625377A SU1165805A1 (en) 1983-07-18 1983-07-18 Method of counter-current cooling of flow part of turbine cylinder without steam

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1165805A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2598619C2 (en) * 2010-12-01 2016-09-27 Дженерал Электрик Компани Reverse-flow steam turbine (versions) and operation method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 324890, кп.. F 01 Р 11/10, 1973. Шапиро Г.А. Повышение эффективности работы ТЭЦ, M.J Энергоиздат, 1981, с.162-170. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2598619C2 (en) * 2010-12-01 2016-09-27 Дженерал Электрик Компани Reverse-flow steam turbine (versions) and operation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010023004A (en) Method for operating a gas and steam turbine installation and steam turbine installation for carrying out said method
SU1165805A1 (en) Method of counter-current cooling of flow part of turbine cylinder without steam
SU1223668A1 (en) Method for alkalizing steam-water medium in regenerative heater system
CN212671881U (en) External condensate cooling system of exhaust steam recovery heat supply supercritical unit
CN211012058U (en) Self-contained power station cooling system
SU363853A1 (en) METHOD FOR WASHING THE HEAT EXCHANGER
SU800396A1 (en) Thermal power plant
SU918456A1 (en) Method of supporting power unit in hot reservoir
SU1038495A1 (en) Power unit
SU418621A1 (en)
JPH0921503A (en) Plant for heating and deaerating supply water
SU1041715A1 (en) Heat-electric generation plant operation process
SU1333783A1 (en) Steam power plant
CN106090985A (en) A kind of heat the method that NOx water filling improves combined-cycle power plant performance
SU922295A1 (en) Condensation thermal power station
SU1010301A1 (en) Method of cooling boiler-turbine energy set
SU778388A1 (en) Method for starting-up steam turbine
SU1150384A1 (en) Method of heat supply to consumers
SU1019081A1 (en) Method of unloading central heating station
SU847752A1 (en) Steam power plant
SU1386720A1 (en) Method of arresting a steam-turbine power standby unit
SU1291786A1 (en) System for stepwise heating,particularly steam turbine unit feed water
SU1404662A1 (en) Steam-turbine plant
SU1059229A1 (en) Power plant
SU1666779A1 (en) Method of power plant control