SU1165570A1 - Устройство дл контрол процесса прессовани фанеры - Google Patents
Устройство дл контрол процесса прессовани фанеры Download PDFInfo
- Publication number
- SU1165570A1 SU1165570A1 SU843704089A SU3704089A SU1165570A1 SU 1165570 A1 SU1165570 A1 SU 1165570A1 SU 843704089 A SU843704089 A SU 843704089A SU 3704089 A SU3704089 A SU 3704089A SU 1165570 A1 SU1165570 A1 SU 1165570A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- pressing
- plywood
- setting mechanism
- sensor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ ФАНЕРЫ, содержащее датчик контрол упрессовки, имеющий индуктивные преобразователи, вал с профильным кулачком, звездочку, цепь с грузом и цилиндр с подпружиненным Jff 1 ш толкателем, механизм установки нул и блок управлени , отличающеес тем, что, с целью повышени качества контрол упрессовки фанеры, оно снабжено задатчиками упрессовки низкого и высокого давлени и датчиком положени , в корпусе датчика контрол упрессовки смонтирован дополнительный вал с профильным кулачком, при этом дополнительный вал расположен соосно со звездочкой и параллельно основному валу и св зан с ним кинематически, причем механизм установки нул выполнен в виде св занных между собой электромагнита со стержнем и фиксатором и упора со скосом, а электромагнит электрически св зан через блок управлени с задатчиком I низкого давлени и с датчиком положени , а ось механизма установки нул смещена (Л относительно оси дололнительного вала. О5 сл ел
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении фанеры.
Известно устройство дл контрол процесса прессовани , включающее неподвижную линейку с движками, которые фиксируютс с помощью стопорных винтов, и указатель , установленный на столе пресса 1.
Известно также устройство дл контрол процесса прессовани , содержащее датчик контрол упрессовки, имеющий индуктивные преобразователи, вал с профильным кулачком, звездочку, цепь с грузом и цилиндр с подпружиненным толкателем, механизм установки нул и блок управлени 2.
Недостаток известных технических решений - низкое качество контрол упрессовки фанеры.
Цель изобретени - повышение качества контрол упрессовки фанеры.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл контрол процесса прессовани фанеры, содержащее датчик контрол упрессовки, имеющий индуктивные преобразователи , вал с профильным кулачком, звездочку) цепь с грузом и дилиндр с подпружиненным толкателем, механизм установки нул и блок управлени , снабжено задатчиками упрессовки низкого и высокого давлени и датчиком положени , в корпусе датчика контрол упрессовки смонтирован дополнительный вал с профильным кулачком, при этом дополнительный вал расположен соосно со звездочкой и параллельно основному валу и св зан с ним кинематически , причем механизм установки нул выполнен в виде св занных между собой электромагнита со стержнем и фиксатором и упора со скосом, а электромагнит электрически св зан через блок управлени с задатчиком низкого давлени и с датчиком положени , а ось механизма установки нул смещена относительно оси дополнительного вала.
На фиг. 1 изображен датчик контрол упрессовки, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство дл контрол процесса прессовани фанеры, блок-схема; на фиг. 3 - то же, кинематическа схема.
Устройство дл контрол процесса прессовани фанеры включает датчик 1 контрол упрессовки, имеющий индуктивные преобразователи 2, вал 3 с профильным кулачком 4, звездочку 5, цепь 6 с грузом 7, цилиндр 8 и подпружиненным толкателем 9, механизм установки нул , блок 10 управлени , задатчики II упрессовки, низкого 12 и высокого 13 давлени и датчик 14 положени . В корпусе датчика 1 контрол упрессовки смонтирован дополнительный вал 15 с профильным кулачком 16, при этом дополнительный вал 15 расположен соосно
со звездочкой 5 и параллельно основному валу 3 и св зан с ним кинематически, причем механизм установки нул выполнен в виде св занных между собой электромагнита 17 с сердечником 18 и фиксатором 19 и упора 20 со скосом 21, а электромагнит 17 электрически св зан через блок 10 управлени с задатчиком 12 низкого давлени и с датчиком 14 положени , а ось механизма установки нул смещена относительно оси дополнительного вала 15. Кроме того, устройство включает подвижный стол 22 пресса с упором 23 и гидроприводом 24. В прессе находитс прессуемый материал 25. Упор 20 жестко закреплен на дополнительном валу 15, а кинематическа св зь основного 3 и дополнительного 15 валов осуществл етс посредством звездочек 26 и 27, перва из которых насажена на основной вал 3, а последн находитс на дополнительном валу 15. Блок 10 управлени содержит также исполнительный механизм 28 и усилитель 29, а в датчике 1 контрол упрессовки имеетс толкатель 30 с горизонтальной площадкой.
Устройство работает следующим обра5 зом.
Пресс загружаетс материалом 25 и включаетс гидропривод 24. При достижении давлени заданной величины срабатывает задатчик 12 низкого давлени , выдающий сигнал в блок 10 управлени . Последний подает питание на электромагнит 17, который вт гивает сердечник 18 и соединенный с ним фиксатор 19, освобожда упор 20. Подвижный стол 22, перемеща сь вверх, с помощью упора 23 перемещает подпружиненный толкатель 9. Толкатель 9, перемеща сь в цилиндре 8, перемещает цепь 6 с грузом 7 и приводит во вращение звездочку 5. Последн приводит во вращение дополнительный вал 15 и закрепленный на
0 нем упор 20, который выходит из зацеплени с фиксатором 19. Одновременно дополнительный вал 15 с помощью зубчатой передачи посредством звездочек 26 и 27 приводит во вращение профильный кулачок 4, который перемещает толкатель 30 с горизонтальной площадкой. Толкатель 30 воздействует на сердечник индуктивного преобразовател 2, на выходе которого по вл етс напр жение, пропорциональное линейному перемещению подвижного стола 22.
0 Полученное напр жение подаетс на усилитель 29, с выхода которого усиленный сигнал подаетс на исполнительный механизм 28, например, реверсивный двигатель. Последний , измен положение своего вала, приводит в рабочее состо ние задатчик 11
5 упрессовки, на котором устанавливаетс величина упрессовки и который выдает сигнал в блок 10 управлени , включа тем самым задатчик 12 низкогодавлени . Одновременно дополнительный вал 15 при своем вращении перемещает закрепленный на нем дополнительный кулачок 16, который при повороте вала 15 на угол 20-40° включает датчик 14 положени , выдающий сигнал в блок 10 управлени , отключающий электромагнит 17, т.е. электромагнит находитс под питанием незначительное врем , что улучщает режим его работы.
Электромагнит 17 освобождает сердечник 18 и св занный с ним фиксатор 19, которые возвращаютс в исходное положение. При окончании процесса прессовани гидропривод 24 размыкает плиты пресса путем отпускани подвижного стола 22. Одновременно опускаетс упор 23, а с ним и подпружиненный толкатель 9, который возвращает в исходное состо ние груз 7 и звездочку 5. Последн вращает в обратном направлении дополнительный вал 15 с кулачком 16 и упором 20, который при обратном движении своим скосом 21 (угол наклона контактной поверхности составл ет 30-60°) взаимодействует с фиксатором 19, поднимает его и становитс в исходное положение (фиг. 1). Устройство готово дл следующего цикла работы пресса.
Таким образом, контролируема величина упрессовки не зависит от выт гивани цепи и изменени усили пружины у подпружиненного толкател , так как упор 20 механизма установки нул посто нно занимает исходное положение, что позвол ет устанавливать профильный кулачок 4 в нулевое положение.
Предлагаемое устройство позволит повысить качество контрол упрессовки фанеры за счет более надежной работы механизма установки нул , что значительно сократит выпуск бракованной фанеры.
Экономический эффект от внедрени предлагаемого технического рещени составит 21 тыс. руб. на один пресс.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ ФАНЕРЫ, содержащее датчик контроля упрессовки, имеющий индуктивные преобразователи, вал с профильным кулачком, звездочку, цепь с грузом и цилиндр с подпружиненным толкателем, механизм установки нуля и блок управления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества контроля упрессовки фанеры, оно снабжено задатчиками упрессовки низкого и высокого давления и датчиком положения, в корпусе датчика контроля упрессовки смонтирован дополнительный вал с профильным кулачком, при этом дополнительный вал расположен соосно со звездочкой и параллельно основному валу и связан с ним кинематически, причем механизм установки нуля выполнен в виде связанных между собой электромагнита со стержнем и фиксатором и упора со скосом, а электромагнит электрически связан через блок управления с задатчиком низкого давления и с датчиком положения, а ось механизма установки нуля смещена относительно оси дололнительного вала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843704089A SU1165570A1 (ru) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Устройство дл контрол процесса прессовани фанеры |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843704089A SU1165570A1 (ru) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Устройство дл контрол процесса прессовани фанеры |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1165570A1 true SU1165570A1 (ru) | 1985-07-07 |
Family
ID=21104822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843704089A SU1165570A1 (ru) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Устройство дл контрол процесса прессовани фанеры |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1165570A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109052995A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-21 | 广州达森灯光股份有限公司 | 全自动防水洗墙灯玻璃压合设备 |
-
1984
- 1984-02-23 SU SU843704089A patent/SU1165570A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Технологические инструкции производства фанеры, фанерных плит и древесных пластиков. Л., 1970, с. 58-60. 2. Авторское свидетельство СССР № 946932, кл. В 27 D 3/00, 1980. . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109052995A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-21 | 广州达森灯光股份有限公司 | 全自动防水洗墙灯玻璃压合设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3194100A (en) | Conveyors for feeding workpieces to a cutoff tool | |
SU1165570A1 (ru) | Устройство дл контрол процесса прессовани фанеры | |
US5135030A (en) | Electrohydraulic control system | |
US2962001A (en) | Hydro-pneumatic power mechanism | |
GB1345867A (en) | Apparatus for passing predetermined volumes of fluid | |
DE3362921D1 (en) | Double acting ram | |
US4558809A (en) | Gripper feed system for blanking presses or the like | |
US2509368A (en) | Hydraulic system | |
US2388251A (en) | Tube reducing mill | |
EP0326965A3 (de) | Betätigungsvorrichtung für Fahrzeug-Bremsanlagen | |
US3834280A (en) | Actuators for stroke control in hydraulic machines | |
SU952482A1 (ru) | Станок дл отделки зубчатых колес | |
GB814622A (en) | Improvements in or relating to indexing mechanism for the rotatable work-tables of presses and other machine tools | |
US2718101A (en) | Automatic infeed mechanism for centerless grinders | |
JPS6160743B2 (ru) | ||
US3399601A (en) | Hydraulic sequential control systems | |
GB1458082A (en) | Fuel injection regulating mechanism | |
JPS6161897B2 (ru) | ||
SU1710270A1 (ru) | Подводима опора | |
GB1449630A (en) | Apparatus for controlling the movement of a machine tool carriage | |
SU1532900A1 (ru) | Пневматическа система управлени | |
SU1724976A1 (ru) | Цилиндр с двум относительно подвижными выходными элементами | |
SU1360862A1 (ru) | Устройство дл отделени заготовок от стопы | |
GB1316789A (en) | Device in grinding machines | |
RU2047474C1 (ru) | Шлифовальный станок |