SU116429A1 - Spring coiling machine - Google Patents
Spring coiling machineInfo
- Publication number
- SU116429A1 SU116429A1 SU598253A SU598253A SU116429A1 SU 116429 A1 SU116429 A1 SU 116429A1 SU 598253 A SU598253 A SU 598253A SU 598253 A SU598253 A SU 598253A SU 116429 A1 SU116429 A1 SU 116429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- coiling machine
- shoe
- spring coiling
- coiling
- Prior art date
Links
Description
Известен пружинно-навивочный станок с толкающим механизмом, подающим -проволоку при навивке, и неподвижной регулируемой направл ющей , определ ющей диаметр навиваемой пружины.A spring coiling machine is known with a pushing mechanism, a feed-wire during winding, and a fixed adjustable guide that determines the diameter of the coiled spring.
Описываемый пружинно-навиБОЧный станок позвол ет изготавливать пружины сложной конфигурации.The described spring-navigating machine allows the manufacture of springs of complex configuration.
С этой целью толкающий орган выполнен в виде ползуна с фасонной канавкой, в которую укладываетс проволочна заготовка, изогнута соответственно форме изготовл емой пружины.For this purpose, the pusher body is made in the form of a slider with a shaped groove in which the wire blank is placed, bent according to the shape of the spring produced.
На фиг. i изображена схема взаимного расположени толкающего органа, неподвижной регулируемой направл ющей и павивочного башмака станка; на фиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - зид готовых пружин различной сложной конфигурации.FIG. i shows a diagram of the mutual arrangement of the pushing member, the fixed adjustable guide and the pivoting shoe of the machine; in fig. 2 is a section along AA in FIG. one; in fig. 3 - zid ready springs of various complex configuration.
Толкающий орган пружинно-навивочного станка представл ет собою ползун /, имеющий фасонную канавку, в которую укладываетс проволочна заготовка 2, изогнута соответственно форме изготовл емой пружины, например П-образна . После укладки проволочной заготовки на нее устанавливаетс неподвижна регулируема направл юща 3. Заготовка проволоки навиваетс навивочным башмаком 4.The pushing member of the spring-coiling machine is a slider / having a shaped groove in which the wire blank 2 is placed, bent according to the shape of the spring produced, for example, U-shaped. After laying the wire blanks, a fixed, adjustable guide 3 is fixed on it. The wire blank is wound by a coiling shoe 4.
В зависимости от необходимого числа витков пружины ползун устанавливаетс па заданный размер а.Depending on the required number of spring turns, the slider is set to a predetermined size a.
При движении навивочного башмака 4 вверх концы проволочной заготовки 2 загибаютс вверх на неподвижную цилиндрическую оправку 5, а прп поступательном горизонтальном движении ползуна / заготовка подаетс в сторону навивочного бащмака 4, причем направл юща 3 остаетс неподвижной.When the coiling shoe 4 moves upwards, the ends of the wire blank 2 are bent upwards onto the stationary cylindrical mandrel 5, and the forward horizontal movement of the slide / billet is fed towards the coiling arm 4, while the guide 3 remains stationary.
Проволочна заготовка 2, ограниченна со всех сторон, скользит по скосам навивочного башмака и скосам 6 направл ющей 3 и навиваетс на оправку 5 в виде пружины, шаг и диаметр витков которой завис т от соответствующей заточки скосов навивочного башмака п размера б.The wire blank 2, bounded on all sides, slides along the bevels of the coiling shoe and the bevels 6 of the guide 3 and is wound onto the mandrel 5 in the form of a spring, the pitch and diameter of the turns of which depend on the corresponding sharpening of the beveling of the coiling shoe n of size b.
116429- 2 - 116429-2 -
По окончании навивки ползун /, навивочный башмак 4 и направл ю ца 3 занимают исходное положение, а готова пружина снимаетс с оправки 5.At the end of the winding, the slider (wound winding shoe 4 and guide 3) occupy the initial position, and the ready spring is removed from the mandrel 5.
Пружины могут быть изготовлены различной сложной конфигурации (см. фиг. 3), у которых диаметры, шаги и числа витков правых и левых ветвей пружин различны между собою и могут быть посто нными или неременными по величине; также могут быть получены пружины, ветви которых не лежат на одной пр мой, а смещены одна относительно другой. Это достигаетс тем, что вместо двухстороннего йавивочного башмака (на обе ветки пружины) примен ют два односторонних (каждый на одну ветвь прзжины), но не св занных между собою навивочных башмака с одинаковыми или различными углами скосов, и подъемом и опускаттием навивочных башмаков во врем движейи ползуна.The springs can be made of various complex configurations (see Fig. 3), in which the diameters, steps and numbers of turns of the right and left branches of the springs are different and can be constant or non-temporary in size; springs can also be obtained whose branches do not lie on one straight line, but are displaced one relative to another. This is achieved by replacing a double-sided yaw shoe (on both spring branches) using two one-sided (each on one branch of the spring), but not connected winding shoes with identical or different bevel angles, and raising and lowering the winding shoes during slider movement.
Предмет изобретени Subject invention
Пружинно-навивочный станок с толкаюш.им механизмом, подающим проволоку при навивке, и неподвижной регулируемой направл ющей, определ юш,ей диаметр навиваемой пружины, отличающийс тем, что, с целью изготовлени пружин сложной конфигурации, толкающий орган выполнен в виде ползуна с фасонной канавкой, в которую ук,чадываетс проволочна заготовка, изогнута соответственно форме изготовл емой пружины.Spring-winding machine with a pushing mechanism, wire feeding during winding, and a fixed adjustable guide, defined ush, her spring diameter, characterized in that, in order to manufacture springs of complex configuration, the pusher body is made in the form of a slider with a shaped groove In which the wok is welded to the wire blank, it is bent according to the shape of the spring produced.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU598253A SU116429A1 (en) | 1958-04-23 | 1958-04-23 | Spring coiling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU598253A SU116429A1 (en) | 1958-04-23 | 1958-04-23 | Spring coiling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU116429A1 true SU116429A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48388653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU598253A SU116429A1 (en) | 1958-04-23 | 1958-04-23 | Spring coiling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU116429A1 (en) |
-
1958
- 1958-04-23 SU SU598253A patent/SU116429A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB356917A (en) | Improvements in or relating to turning lathes | |
US4296621A (en) | Machines for forming coiled springs | |
US2379135A (en) | Method of producing grids for electron discharge devices | |
GB601950A (en) | Improvements in metal filament coiling apparatus | |
SU116429A1 (en) | Spring coiling machine | |
US1973667A (en) | Coiling of springs | |
US1873626A (en) | Spring cutting and hooking machine | |
GB976655A (en) | Process and apparatus for realizing eyelets at the ends of helical draw springs | |
US1561468A (en) | Coiling or winding apparatus | |
US2569292A (en) | Wire winding machine | |
US2185106A (en) | Method of manufacturing grid electrodes | |
US1904890A (en) | Coil forming device | |
US3094717A (en) | Sinker applicator for fishing lines | |
US1935309A (en) | Spring-forming mechanism | |
US1933971A (en) | Grid winding machine | |
US3000405A (en) | Apparatus for stripping insulation from wire | |
GB658368A (en) | Improvements in and relating to filament support wire forming apparatus | |
GB856521A (en) | Apparatus for making wire spirals | |
US1715046A (en) | Spring-winding machine and method | |
SU455382A1 (en) | Method of forming leads and taps when winding electric coils | |
US3182477A (en) | Flying-off reel with rollers truing a wire fed thereto | |
US2935786A (en) | Method of stripping insulation from wire | |
US3021874A (en) | Coil winding means | |
US615035A (en) | Device for forming breguet coils | |
SU742009A1 (en) | Automatic machine for mandrelless winding of helical springs |