SU1164215A1

SU1164215A1 - Device for making glass articles from glass compound by infusion

Info

Publication number: SU1164215A1
Application number: SU833599033A
Authority: SU
Inventors: Pavel Ya Osadchij; Oleg N Mychak; Leonid N Shvets; Aleksandr D Grechishkin
Original assignee: Pavel Ya Osadchij; Oleg N Mychak; Leonid N Shvets; Aleksandr D Grechishkin
Priority date: 1983-06-01
Filing date: 1983-06-01
Publication date: 1985-06-30

Description

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к оптическому .' стекловарению и может быть использовано для производства заготовок оптических деталей весом 0,510г.The invention relates to the construction industry and building materials, in particular to the optical. ' glass melting and can be used for the production of optical parts blanks weighing 0.510g.

Известно устройство для изготовления стеклоизделий, где используют ползун для подъема и поддержания поддона с сосудом в верхнем положении без передачи, после подъема, усилия на изделие. Клин является подающим органом. Кроме того, положение поддона с выступом определяется положением клина .A device for the manufacture of glass products is known, where a slider is used to lift and maintain the pallet with the vessel in the upper position without transferring, after lifting, the force on the product. Wedge is the feeder. In addition, the position of the pallet with a protrusion is determined by the position of the wedge.

Однако такая конструкция не решает задачу повышения производительности и не обеспечивает высокий выход годных изделий.However, this design does not solve the problem of increasing productivity and does not provide a high yield of products.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для изготовления стеклоизделий из стекломассы методом налива, содержащее стол, электромеханический привод с мальтийской передачей, управляющие кулачки, ножницы для отрезания струи и поддержания ее при повороте стола, прессовые узлы, каждый из которых состоит из матрицы и пуансона.Closest to the proposed technical entity is a device for the manufacture of glass from glass by pouring, containing a table, an electromechanical drive with a Maltese transmission, control cams, scissors for cutting the jet and maintaining it when the table is turned, press units, each of which consists of a matrix and punch.

Устройство предназначено для производства стеклоизделий малого веса, содержит вращающийся ротор с матрицами, расположенными по окружности, пуансоны и конусные воронки, контактирующие между собой {2].The device is intended for the production of lightweight glass products, contains a rotating rotor with matrices located around the circumference, punches and conical funnels in contact with each other [2].

Недостатком этого устройства является то, что оно не может обеспечить высокого качества по однородности (бессвильности) и беспузырности в виду того, что при отекании стекломассы с конических поверхностей в матрицу нарушается однородность порции стекломассы и имеется возможность захватывания порций воздушных пузырей. Кроме того, термостатичные (короткие) стекла невозможно прессовать на данном устройстве по той причине, что струя не разделяется на кромках конусных воронок из-за быстрого остывания.A disadvantage of this device is that it cannot provide high quality homogeneity (powerlessness) and no bubbles in view of the fact that when the glass mass flows from the conical surfaces into the matrix, the glass mass portion uniformity is disturbed and there is a possibility of capturing portions of air bubbles. In addition, thermostatic (short) glass cannot be pressed on this device due to the fact that the jet is not divided at the edges of the conical funnels due to the rapid cooling.

Целью изобретения является увели. чение выхода годных стеклоизделийThe aim of the invention is taken away. reading of the yield of glassware

малого веса из стекол разных марок, в том числе коротких.small weight from glasses of different brands, including short.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления стеклоизделий из стекломассы методом налива, содержащем стол, электромеханический привод с мальтийской передачей, управляющие кулачки, ножницы для отрезания струи и поддержания ее при повороте стола, прессовые узлы, каждый из которых состоит из матрицы и прессующего пуансона, каждый прессованный узел снабжен запирающимся затвором, матрица выполнена подпружиненной, а привод прессующего пуансона - в ви-. де подпружиненного клина.This goal is achieved by the fact that in the device for manufacturing glassware from glass mass by the method of pouring, containing a table, an electromechanical drive with a Maltese transmission, control cams, scissors for cutting the jet and maintaining it while turning the table, press units, each of which consists of a die and pressing the punch, each pressed unit is provided with a locking bolt, the die is made spring-loaded, and the pressing punch is driven in the same direction. de spring-loaded wedge.

На фиг. 1 и 2 схематически изображено. предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 - момент прессования оптической заготовки.FIG. 1 and 2 are schematically depicted. the proposed device, a general view; in fig. 3 - moment of extrusion of the optical preform.

Устройство состоит из рамы 1, на нижнем основании 2 которой смонтирован привод 3, на верхнем основании 4 закреплена неподвижно колонна 5, на которой смонтирован корпус 6 со столом 7, промежуточный вал 8 с мальтийской передачей 9, кулачком 10 привода ножниц, а также выталкивателя 11.The device consists of a frame 1, on the lower base 2 of which the actuator 3 is mounted, on the upper base 4 there is fixed a column 5 on which the case 6 is mounted with a table 7, an intermediate shaft 8 with a Maltese gear 9, a shear drive cam 10, and an ejector 11 .

В корпусе со столом по окружности расположены .детали прессующих механизмов: подпружиненные матрицы 12, прессующие пуансоны 13, держатели пуансонов 14, штоки 15 прессования 16 с пружинами 17. На столе шарнирно закреплены затворы 18 с верхними пуансонами 19 и клинья 20 запирания затворов.Ножницы 21,копир 22 привода узла прессования и сбрасыватель заготовки 23 установлены на плите 24.Details of the pressing mechanisms: spring-loaded dies 12, pressing punches 13, holders of punches 14, rods 15 of pressing 16 with springs 17. In the table there are hinges 18 with upper punches 19 and wedges 20 of locking gates. Scissors 21 , the copier 22 of the drive of the pressing unit and the ejector of the workpiece 23 are mounted on the plate 24.

На верхнем конце колонны закреплены копиры управления 25 и 26 затворами и клиньями затворов.At the upper end of the column fixed copiers control 25 and 26 valves and gate wedges.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Корпус 6 со столом 7 с установленными на нем узлами прессования приводится в циклическое вращательное движение посредством привода 3 через шестеренчатую и мальтийскую передачи, после чего устройство подводится под истекающую из патрубка струю стекломассы.The housing 6 with the table 7 with the pressing units mounted on it is driven into cyclic rotational movement by the drive 3 through gear and Maltese gear, after which the device is brought under the stream of glass melt flowing out of the nozzle.

Применено нижнее прессование с узлами прессования, силовые детали которых расположены в корпусе 6 ниже уровня стола, что позволяет до минимума приближать матрицы 12 для налива к патрубку питателя. Это дает возможность устойчиво поддерживать темз 1164215 ' ⁴ Bottom pressing with pressing units is used, the power parts of which are located in the housing 6 below the level of the table, which allows the matrix 12 to be brought closer to the nozzle of the feeder to a minimum. This makes it possible to sustainably support Thames 1164215 ' ⁴

пературный режим струи стекломассы в зоне налива.Perm mode of the glass melt in the loading area.

Струя заполняет пустую матрицу порцией стекломассы заданного веса; пуансон 13 к моменту налива посред- 5 ством копира 22 опускается в крайнее нижнее положение. Далее струя отрезается ножами ножниц 21, расположенных на плите 24 устройства и получающих команду от юулачка 10, установленного на промежуточном валу 8.The jet fills the empty matrix with a portion of the glass mass of a given weight; The punch 13 is lowered to the lowest position by means of the copier 22 at the time of filling. Next, the jet is cut off with scissors knives 21 located on the plate 24 of the device and receiving a command from the latch 10 mounted on the intermediate shaft 8.

Наполненная матрица переносится на другую позицию, а под патрубок подводится пустая матрица, при этом 15 в момент поворота корпуса со столом ножи поддерживают истекающую из патрубка струю стекломассы. В дальнейшем при повороте стола, скатываясь с дорожки копира 25, вращаясь вокруг ²⁰своей оси, на матрицу опускается затвор 18, который поворачивается и запирается подпружиненным клином 20. Примыкание поверхностей матрицы и верхнего пуансона 19 обеспечивает- 25 ся самоустановлёнием верхнего пуансона при помощи контактирования сферических поверхностей верхнего пуансона и затвора.The filled matrix is transferred to another position, and an empty matrix is fed under the nozzle, while 15 at the time of turning the case with the table the knives support the stream of glass melt flowing out of the nozzle. Subsequently, when the table rotates, rolling down from the track of copier 25, rotating around its axis ²⁰ , the shutter 18 is lowered onto the matrix, which is turned and locked by a spring-loaded wedge 20. The junction of the surfaces of the matrix and the upper punch 19 is provided by 25 surfaces of the upper punch and shutter.

После замыкания матрицы ролик клина прессования 16 скатывается с копира и пружина 17, воздействуя на клин, посредством штока 15 обеспечивает прессование стеклоизделия, при этом формирование стеклоизделия совершается во времени до затвердения стекломассы. Технологическое время студки стеклоизделия в замкнутом состоянии регулируется в зависимости от объема и формы стеклоизделия.After the matrix is closed, the pressing wedge roller 16 rolls down from the copier and the spring 17, acting on the wedge, by means of the rod 15 ensures the pressing of the glassware, while the glassware is formed in time until the glass melt hardens. The technological time of the stude glassware in the closed state is regulated depending on the volume and shape of the glassware.

Для съема стеклоизделия с устройства копиром 26 расклинивается затвор и при помощи дорожки копира 25 поднимается в вертикальное положение. Стеклоизделие выталкивается иэ матрицы и сталкивается сбрасывателем заготовки 23.To remove the glass from the device with the cam 26, the shutter is wedged and with the aid of the track the copier 25 rises to the vertical position. The glass is pushed out of the die and is faced with the ejector 23.

Освобожденные от заготовок матрицы и пуансоны подогреваются горелками и подводятся под налив.Freed from blanks, the dies and punches are heated by the burners and fed to the filling.

Изобретение позволяет автоматизировать процесс производства оптических заготовок малого веса, что обеспечивает увеличение производи- . тельности труда в 8-10 раз по сравнению с широко применяемым "классическим способом".The invention allows to automate the production process of optical blanks of small weight, which provides an increase in production. the amount of labor is 8-10 times compared with the widely used "classical method".

11642151164215

з гh g

тt

Фи».1Phi .1

11642151164215

Фи.г.2Fi.g.2

11642151164215

18 1918 19

Фиг.ЗFig.Z

Claims

DEVICE FOR MANUFACTURING GLASSWARE FROM GLASSWOOD BY BULKING, containing table, electromechanical drive with maltese gear, control cams, scissors for cutting the jet and maintaining it while turning the table, press units, each of which consists of a matrix and a pressing punch, different in those in order to increase the yield of lightweight glass pieces of small weight from glasses of different brands, including short ones, each extruded unit is provided with a locking gate, the matrix is filled, spring loaded, and the press drive punch present - in the form of a spring-loaded wedge. _Λ

Σ

ω

one

1164215

2