SU116418A1 - Устройство дл подготовки пермаллоевых пластин к отжигу - Google Patents

Description

Пермаллой используетс  дл  магннтопровода броневых трансформаторов , что повышает электрические характеристики трансформаторов, а также значительно снижает их габариты и вес.

Термически обработанный пермаллой не допускает деформаций и, ес;ш последн   имеет место, то э.чектромагнитные свойства сердечников резко снижаютс .

Термообработка пластин пермалло  ведетс  после их окончательной обработки при высоких температурах (1070-1100°), близких к температуре оплавлени .

Наличие заусенцев на кра х пластин увеличивает веро тность спекани , поэтому после вырубки они должны быть прикатаны или зачищены . Дл  предохранени  пластин от возможного спекани , они изолируютс  друг от друга слоем порошка или суспензии.

Наиболее распространенным методом изол ции  вл етс  пересыпание каждой из пластин слоем талька, перед этим пластины должны быть обезжирены и просушены. Пересыпанные тальком пластины укладываютс  в коробки и отжигаютс .

Операции по изготовлению пермаллоевых пластин производ тс  вручную.

Предлагаемое устройство механизирует работы по прикатке заусенцев на пермаллоевых пластинах, покрытию их изолируюшим составол, сушке и укладке пластип в кассеты. При предлагаемой механизации процессов уменьшаетс  веро тность спекани  и повышаютс  электромагпигные свойства сердечников трансформаторов из пермаллоевых пластин за счет устранени  деформации пластин.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства дл  подготовки пермаллоевых пластин к отжигу.

№ 116418

На предлагаемое устройство пластины поступают после вырубки пх из лепты, уложенными в кассету, где они подвергаютс  обезжириванию и сушке.

В устройстве производ тс  дальнейшие операции подготовки пластип: прикатка зазсепцев, покрытие симатолом, сушка и укладка.

Устройство состоит из следуюш;их основных узлов: нодаюш,его механизма , включаюш;его в себ  толкатель 1 и подающий рычаг 2, приводимый в движение от электродвигател  3 с редуктором 4, слу сащий дл  подачи из питаюпдей кассеты 5 пластин, поступаюш,их вниз под действием пружины 6; четырех пар стальных валков, из которых две пары 7 дл  прикатки заусенцев, а две пары 8, оклеенные фетром, - дл  покрыти  плоскостей пластин изолирующим составом симатол из вапны Я добавл емого по мере расходовани  питателем 10; валки получают вращение от электродвигател  3 через редуктор 4 и гибкий вал //; транспортера 12, расположенного за ванной 9 и обдзваемого воздзхом дл  обсушивани  симатола на пластинах; укладывающего устройства , состо щего из приемной кассеты 13, электромагнита 14 дл  подт гивани  пластин с транспортера 12 и электромагнита /5 дл  укладывани  пластин в приемную кассету /5.

Работа устройства происходит следующим образом.

Питающа  кассета 5 с пластинами закрепл етс , в гнезде. Сверху на кассету устанавливаетс  нагнетательное устройство, состо щее из колпака с заделанной внутри пружиной 6. Пружина 6 через планку давит на пластины, выжима  их вниз. Выдача пластин из кассеты 5 осуществл етс  толкателем / за счет возвратно-поступательного движени , сообщаемого ему подающим рычагом 2 от электродвигател  3 через редуктор 4. Пластина захватываетс  первой парой валков 7, прикатывающих заусенцы, попадает во вторую пару валков и затем в валки 8, изОлируюрующие плоскости пластин симатолом. Нижние изолирующие валки все врем  наход тс  в симатоле и смачивают верхние валкн.

В состав симатола вход т: кремнева  кислота 100 г, окись магни  100 г, толуол 500 г, кремнеорганический лак. ФГ-9400 г.

Из второй пары изолирующих валков 8 по наклонной плоскости пластины попадают на транспортер 12. 1ранспортер J2 выполнен в виде двух цепей Галл , звень  которых соединены антимагнитными металлическими стержн ми. На стержн х закреплены крестовины, плоскости которых закрывают зазор между стержн ми. При перемещении транспортера пластина лежит на вертикальных ребрах крестовины. Транспортер обдуваетс  гор чим воздухом, который просушивает пластину от растворител . С транспортера 12 пластина поступает на флажки приемной кассеты 13, подт гиваетс  электромагнито.м 14 до упора в стенку кассеты и вт гиваетс  укладочным электромагнитом 15 в кассету 13.

Число включений электромагнитов 14 н 15 равно числу ходов толкател  /. Скорость вращени  валков 7 к 8 и транспортера 12 согласовываетс  с работой толкател  1 и Эотектромагнитов 14 и 15.

Из приемной кассеты 13, выполненной из текстолита, пластины перекладываютс  в кассету дл  отжига.

Цепь и стержни, крестовины и звездочки транспортера 12 выполнены из антимагнитного материала. Кассета дл  отжига изготовл етс  из пермалло  или стали.

Отожженные пластины пр мо в кассетах передают в цех сборки трансформаторов или на промежуточный склад. Таким образом исключаетс  возможность деформации пластин после отжига.

Предмет изобретени 

Устройство дл  подготовки пермаллоевых пластин к отжигу, о тл и чающеес  тем, что, с целью осуществлени  прикатки заусенцев на пермаллоидных пластинах, покрыти  изолирующим составом, сушки и укладки их в кассеты ,оно состоит из четырех пар валков, транспортера, обдуваемого теплым воздухом дл  сушки изолирующего состава на пластинах , электромагнита дл  укладывани  пластин в приемную кассету и расположенного перед роликами механизма дл  подачи из питающей кассеты пластин по одной в валки.