SU1163931A1 - Вводна коробка - Google Patents
Вводна коробка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1163931A1 SU1163931A1 SU833663593A SU3663593A SU1163931A1 SU 1163931 A1 SU1163931 A1 SU 1163931A1 SU 833663593 A SU833663593 A SU 833663593A SU 3663593 A SU3663593 A SU 3663593A SU 1163931 A1 SU1163931 A1 SU 1163931A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- roller holders
- task
- roller
- pair
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
- B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
ВВОДНАЯ КОРОБКА, содержаща корпус, установленные по обеим сторонам его продольной оси роликодержатели , состо щие из насаженных на вертикальные оси двуплечих рычагов, несу-i щих первую и вторую по ходу задачи заготовок пары вертикальных роликов, винтовые механизмы установки раствора между роликами, и направл ющие пропуски, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества проката .за счет повышени точности задачи его в валки прокатной клети и снижени динамических нагрузок на ролики, в роликодержател х выполнены окна, а перва по ходу задачи заготовок пара роликов снабжена дополнительными роликодержател ми, выполненными в виде двуплечих рычагов, установлен (Л ных в окнах и насаженных на оси указанных роликодержателей, при этом в с: свободных концах дополнительных роликодержателей установлен индивидуальный винтовой механизм установки раствора между первой парой роликов.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано на сортовых и проволочных станках. Цель изобретени - улучшение качества проката за счет повышени точности задачи в валки прокатной клети и снижени динамических нагрузок на ролики. На фиг.1 изображена вводна коробка , общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.З - разрез В-В на фиг.1. Вводна коробка содержит корпус 1 (фиг.1), имеющий сквозное пр моугольное , соосное линии прокатки, отверстие , в котором смонтированы напрал ющие пропуски 2, с выполненным в их верхней части поперечным пазом 3. Про пуски 2 изготовлены с наружными разУ ерами по сечению соответственно равными размерам отверсти в корпусе, и имеют внутреннее поперечное сечение, определ емое профилем проката, и закреплены на корпусе 1 с помощью установочных винтов 4j вход щих хвостовиком в паз 3 и размещенных в резьбовых отверсти х на верхней плоскости корпуса 1 . Винты 4 зафиксированы от развинчивани контргайками З.Набоковых сторонах корпуса 1 выполнены пр моугольные пазы, параллельные оси прокатки , в которых, как в направл ющих, установлены роликодержатели 6 и которые исключают смещение последних в вертикальной плоек ости. Каждый роликодержатель 6 выполнен в виде двуплечего рачага, установленного с возможностью поворота вокруг оси 7, котора вертикально размещена в отверсти х на боковых стенках корпуса 1. На одном конце роликодержател 6 установлен ролик 8, профилированный на размер профил проката и смонтированный на неподвижной оси 9 на подшипниках качени 10 с возможностью регулировки рассто ни до оси прокатки, фик сируемого с помощью установочных ,винтов 11 и контргаек 12, размещенных на другом конце роликодержател 6. В центральной части каждого роликодержател 6 выполненыокна, в которых смонтированы дополнительные роликодержатели 13, выполненные также в виде двуплечих рычагов с установочными винтами 14 на одном конце и с роликами 13 на другом конце, обращенном к выходной части коробки. Внутренний 1 31г .. роликодержатель 13 установлен на общей с роликодержателем 6 оси 7, поворотом вокруг которой обеспечена индивидуальна регулировка ролика 13 относительно оси прокатки с помощью винта 14, зафиксированного контргайкой. Над роликами 13 сверху и снизу размещены два распорных устройства, каждое из которых выполнено в виде сквозной оси 16, горизонтально пропущенной через отверсти в боковых роликодержател х 6, и пружины 17, размещенной на оси 16 между внутренними боковыми сторонами роликодержателей 6, причем пружина 7 выполнена 1ИЗ стали с повышенной теплоустойчивостью , например из стали 40X13, причем с передней части корпуса- 1, дл размещени роликов 13 роликодержателей 13 и распорных устройств выполнен проем. При задаче раската в проводку передний конец центрируетс первой парой роликов 13, установленных на дополнительных роликодержател х 13. Ролики 13 Направл ют передний конец раската точно между роликами 8, что см гчает удар переднего конца о ролики 8 за счет чего снижаютс динамические нагрузки и увеличиваетс их стойкость, а также точность задачи раската в валки прокатной клети. Точность настройки рассто ни между роликами обеспечена установочными винтами 11, причем во врем прокатки положение каждого ролика 8 может быть дополнительно скорректировано. Аналогично обеспечена и точность установки пары роликов 13, каждый из которых может быть независимо от другого отрегулирован с помощью установочных винтов 14. Точность установки роликов 8 в вертикальной плоскости обеспечена установкой роликодержателей 6 в пазах корпуса 1 проводки и точностью их взаимной установки. Аналогично верхн и нижн кромки окон в роликодержател х 6 вл ютс направл ющими дл внутренних роликодержателей 13. В процессе входа в коробку заднего конца раската, который вследствие смешений от оси прокатки, вызванных вибрацией и колебани ми при движении, имеет захлестывание.По мере прохождени заднего конца и входа его в коробку колебани от захлестывани нарастают по частоте и силе бокового давлени от ударов, достига максимума при входе заднего конца в коробку . Нарастающие динамические нагрузки от знакопеременного воздействи колебаний заднего конца воспринимают направл ющие пропуски 2 и перва пара роликов 15,установлкенных на дополнительных роликодержател х 13, предохран вторую пару роликов 8 от знакопеременных ударов, чем обеспечиваетс увеличение их стойкости и одновременно лучшее удержание и более точна задача профил в валки клети, исключаетс сваливание профил заднего конца проката, а значит и по вление дефекта ус. Входна же пара роликов 15, воспринимающа динамические нагрузки, менее зависит от требовани по их износу.
Таким образом, предлагаема про- водка предохран ет ролики, примыкающие к валкам клети и обеспечивающие точность задачи профил и его удержание от сваливани , от динамических нагрузок при прохождении заднего кон5 ца. Кроме того, см гчаетс удар при задаче в коробку переднего конца за счет точного центрировани и удержани профил роликами, установленными на дополнительных роликодержател х.
Это не только повьшает стойкость роликов , размещенных у валков клети, точность задачи в валки и лучшее удержание , но и улучшает геометрию профил переднего и заднего концов, снижа5 ет брак приводит к увеличению долговечности работы подшипников указанных роликов вследствие общего снижени динамических нагрузок на них.
facfl ff t/ /пумам Фиг.
Фаг.З 11
.
ФааЛ
8-8
Фие, 5
Claims (1)
- ВВОДНАЯ КОРОБКА, содержащая корпус, установленные по обеим сторонам его продольной оси роликодержате- ли, состоящие из насаженных на вертикальные оси двуплечих рычагов, несу-ι щих первую и вторую по ходу задачи заготовок пары вертикальных роликов, винтовые механизмы установки раствора между роликами, и направляющие пропуски, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества проката за счет повышения точности задачи его в валки прокатной клети и снижения динамических нагрузок на ролики, в роликодержателях выполнены окна, а первая по ходу задачи заготовок пара роликов снабжена дополнительными роликодержателями, выполненными в виде двуплечих рычагов, установленных в окнах и насаженных на оси указанных роликодержателей, при этом в · свободных концах дополнительных роликодержателей установлен индивидуальный винтовой механизм установки раствора между первой парой роликов.SU. 1163931
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833663593A SU1163931A1 (ru) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Вводна коробка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833663593A SU1163931A1 (ru) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Вводна коробка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1163931A1 true SU1163931A1 (ru) | 1985-06-30 |
Family
ID=21089530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833663593A SU1163931A1 (ru) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Вводна коробка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1163931A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0720875A1 (en) * | 1994-12-28 | 1996-07-10 | Kawasaki Steel Corporation | Round steel bar guide apparatus and method |
US6237387B1 (en) * | 1999-04-28 | 2001-05-29 | Kotobuki Sangyo Kabushiki Kaisha | Entrance roller guide apparatus |
-
1983
- 1983-11-21 SU SU833663593A patent/SU1163931A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чертеж ВНИИМЕТМАШ, 2Д-366237СВ, 1980. Федин В.П. и др.. Валкова арматура сортовых станков. M.s Металлурги , 1975, с.77, рис, 33. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0720875A1 (en) * | 1994-12-28 | 1996-07-10 | Kawasaki Steel Corporation | Round steel bar guide apparatus and method |
US5743127A (en) * | 1994-12-28 | 1998-04-28 | Kawasaki Steel Corporation | Round steel bar guide apparatus and method |
US6237387B1 (en) * | 1999-04-28 | 2001-05-29 | Kotobuki Sangyo Kabushiki Kaisha | Entrance roller guide apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103706632B (zh) | Ф13mm螺纹钢的切分轧制方法 | |
CN103722008A (zh) | 19mm螺纹钢的切分轧制方法 | |
US4631948A (en) | Roll stand with braced and offset working rolls | |
SU1163931A1 (ru) | Вводна коробка | |
EP0021791A1 (en) | A method of roll forming stock and forming leveller | |
CN105363778B (zh) | 二辊铜杆冷轧机结构 | |
US3258953A (en) | Stripper guides for rolling mill stands | |
US3459023A (en) | Rolling mill | |
US4070893A (en) | Finish rolling method for production of round cross-sectional shape materials | |
GB1087839A (en) | Improvements in or relating to methods of and apparatus for rolling structural shapes such as h, i and rails | |
JPS5937690B2 (ja) | フラツトロ−ル圧延機における被圧延材ガイド装置 | |
US2058717A (en) | Break-down mill | |
US6237387B1 (en) | Entrance roller guide apparatus | |
US2481138A (en) | Adjustable roll mounting | |
EP0439666A1 (en) | No-twist slit-rolling approach ("NTA") apparatus and method for manufacturing steel reinforcing rod | |
CN1168555C (zh) | 切分式钢球毛坯连轧机及其成型工艺 | |
US2147589A (en) | Apparatus for straightening bars, rounds, or the like | |
US3751959A (en) | Forging machine | |
CN108856312B (zh) | 一种用于y型轧机的多排可调滚动导卫机构 | |
GB1463740A (en) | Roller guide fine-adjustment device | |
US3798949A (en) | Multi-spindle rolling machine | |
US2942506A (en) | Adjustable roll shaft bearing assembly | |
SU1268261A1 (ru) | Стан дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1454524A1 (ru) | Кассета с вертикальными валками | |
US1749671A (en) | Process for rolling metal |