SU1163130A1

SU1163130A1 - Калибр дл контрол отверстий

Info

Publication number: SU1163130A1
Application number: SU823472172A
Authority: SU
Inventors: Валерий Евсеевич Надель; Олег Владимирович Сухоруков
Original assignee: Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority date: 1982-07-14
Filing date: 1982-07-14
Publication date: 1985-06-23

Abstract

КАЛИБР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТВЕРСТИЙ , содержащий выполненную с выступами рабочую поверхность с заходной фаской и руко тку, жестко св занную с рабочей поверхностью, отличающийс тем, что, с целью повьопени износостойкости калибра и точности контрол , выступы выполнены также и на заходной фаске и образованы равными по ширине равномерно расположенными по окружности косыми пересекающимис канавками, количество канавок каждого направлени четное , а ширина канавки t и угол ее наклона cL к оси калибра определ ютс из зависимостей B-Sin ni m mDSin )i

Description

1 Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к устрой ствам дл контрол отверстий шлифовальных кругов, а также отверсти в издели х из керамики, природного камн и бетона. Известен калибр, содержащий рук тку и жестко св занную с ней рабо чую поверхность, на которой выполнена .по закону синусоиды непрерывна канавка, нанесенна по винтовой линии D1 Недостаток калибра заключаетс в том, что он имеет непрерывную заходную фаску, что приводит к ере занию неровностей и попаданию частиц материала между рабочей и конт ролируемой поверхност ми, заклиниванию калибра в отверстии и снижен износостойкости калибра. Наиболее близким к изобретению вл етс калибрдл контрол отвер стий, содержащий выполненную с выс тупами рабочую поверхность с заход ной фаской и руко тку, жестко св занную с рабочей поверхностью. Выс тупы образованы шариками, расположенными по окружности р дами, смещенными один относительно другого на половину углового рассто ни между шариками, а шарики удерживаютс сепаратором С2}. Недостатком известного калибра вл етс низка износостойкость при контроле таких изделий, как шлифовальные круги, поверхность которых характеризуетс высокой шероховатостью, включа наличие от дельно выступающих зерен материала При перемещении калибра через отверстие шлифовального круга шарики сминают отдельно выступаюш не зерна до разрушени последних. При этом резко возрастает сила сопротивлени перемещению калибра вдоль оси отверсти круга. Продукты разрушени зерен и абразивна пыпь, всегда присутствующа на контролируемой поверхности, попада в зазо ры между шариками и сепаратором и шариками и цилиндрическим стержнем , вызывают заклинивание шариков В дальнейшем шарики не перекатываютс по контролируемой поверхнос ти шлифовального круга, а скольз т по ней. В результате действи сил трени на сравнительно небольших поверхност х шариков, вызьюаклцих в 302 сокие удельные давлени , контактирующие поверхности шариков.интенсивно изнашиваютс . Характер этого износа приводит к тому, что при контроле последующих шлифовальных кругов контакт изношенной поверхности заклинившихс шариков с отдельно выступающими зернами материала происходит , как правило, под тупым углом, что увеличивает веро тность заклинивани калибра в отверстии. При попадании продуктов разрушени и пыли между шариками и цилиндрическим стержнем происходит возможное изменение размера калибра в сторону увеличени , что снижает точность контрол . Целью изобретени вл етс повышение износостойкости калибра и точности контрол . Указанна цель достигаетс тем, что в калибре дл контрол отверстий , содержащем выполненную с выступами рабочую поверхность с заходной фаской и руко тку, жестко св занную с рабочей поверхностью, выступы выполнены также и на заходной фаске и образованы равными по ширине равномерно расположенными по окружности косыми пересекающимис канавками, количество канавок каждого направлени четное, а ширина канавкИ t и угол ее i наклона e/L к оси калибра определ ютс из зависимостей oi aro-tcy- l5:§ill/2 L где В - высота калибра; m - количество р дов выступов по высоте калибра; п - количество канавок одного направлени по окружности калибра; D - диаметр рабочей поверхности калибра. На фиг. 1 представлен калибр, общий вид; на фиг. 2 - узел I. на фиг. 1. Калибр дл контрол отверстий содержит рабочую поверхность 1 с заходной фаской 2 и руко тку 3, жестко св занную с рабочей поверхностью 1. На рабочей поверхности/1 и на заходной фаске 2 выполнены выступы 4, которые образованы равными по ширине, равномерно располо

Claims

КАЛИБР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТВЕРСТИЙ, содержащий выполненную с выступами рабочую поверхность с звходной фаской и рукоятку, жестко связанную с рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости калибра и точности контроля, выступы выполнены также и на заходной фаске и обра

В , зованы равными по ширине равномерно расположенными по окружности косыми пересекающимися канавками, количество канавок каждого направления четное, а ширина канавки t и угол ее наклона ot к оси калибра определяются из зависимостей , _ B-sin cZ . ϊ ^t m ' ksttrcig»* ^²9·, * . В где В - высота калибра;

m - количество рядов выступов по высоте калибра;

η - количество канавок одного направления по окружности калибра;

D - диаметр рабочей поверхности калибра.

SU .11631

G0

О >

^{1 1}