SU1163109A1 - Method of heat treatment of grain - Google Patents
Method of heat treatment of grain Download PDFInfo
- Publication number
- SU1163109A1 SU1163109A1 SU823511448A SU3511448A SU1163109A1 SU 1163109 A1 SU1163109 A1 SU 1163109A1 SU 823511448 A SU823511448 A SU 823511448A SU 3511448 A SU3511448 A SU 3511448A SU 1163109 A1 SU1163109 A1 SU 1163109A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- electric field
- heat treatment
- drying
- energy field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА путем предварительного воздействи на него энергетическим полем и последзпощей сушки в плотном подвижном слое при конвективном подводе тепла, отличающий с тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, энергетическое поле создают с помощью токов промьшшенной частоты и воздействуют на зерно в течение 2-3 мин при напр женности 0,13-3,11 , причем в зависимости от влажности зерна напр женность измен ют по закону .E(,1).10 где Е - напр женность электрического пол , В/м; W - влажность зерна в интервале 15 - 30%. (Л СMETHOD OF HEAT TREATMENT OF GRAIN by preliminarily affecting it with an energy field and after drying in a dense moving layer with convective heat supply, distinguished by the fact that, in order to intensify the drying process, the energy field is created with industrial frequency currents and affects the grain for 2 -3 min at a intensity of 0.13-3.11, moreover, depending on the grain moisture, the strength is changed according to the law .E (, 1) .10 where E is the intensity of the electric field, V / m; W - grain moisture in the range of 15 - 30%. (Ls
Description
ОдOd
СО Изобретение относитс к способам тепловой обработки зерна и может быть использовано в сельском хоз йст ве. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки зерна. Теплова обработка зерна осуществ л етс путем предварительного воздействи на него электрическим полем токов промьшленной частоты и последукицей сушки в плотном подвижном сло при конвективном подводе тепла. Способ осуществл ют следующим образом. Зерновую массу предварительно помещают в плоский конденсатор, на злектродл которого подают электричес кое напр жение, создающее необходимую напр женность электрического пол , и выдерживают в течение 3 мин Величина напр женности электрического пол зависит от влажности зерновой массы и рассчитываетс по эмпирической формуле Е( - 2,1).105, где Е - напр женность электрического пол , В/м; W - влажность зерновой массы в диапазоне 15 - 30%. Продолжительность обработки установлена экспериментально. При выдержке зерна в электрическом поле в течение 3 мин достигаетс наибольший .эффект сокращени продолжительности процесса последующей сушки зерна. Более длительное врем обработки зерна в электрическом поле практически не ускор ет процесс сушки и приводит к большему расходу электроэнергии, а также к возникновению опасности пробо межэлектродного промежутка вследствие выделени влаги на поверхности зерен. После вьщержки зерна в электрическом поле его направл ют на сушку, например, в плотном подвижном слое при конвективном подводе тепла от газообразного теплоносител с температурой .CO The invention relates to methods for the heat treatment of grain and can be used in agriculture. The aim of the invention is to intensify the process of drying the grain. Heat treatment of the grain is carried out by preliminarily influencing it with an electric field of industrial frequency and subsequent drying in a dense moving layer with convective heat supply. The method is carried out as follows. The grain mass is preliminarily placed in a flat capacitor, on the elec- trode of which an electric voltage is applied that creates the necessary electric field strength, and is held for 3 minutes. The electric field strength depends on the moisture of the grain mass and is calculated using the empirical formula E (-2, 1) .105, where E is the intensity of the electric field, V / m; W is the moisture content of the grain mass in the range of 15–30%. The processing time is set experimentally. When the grain is kept in an electric field for 3 minutes, the greatest effect is achieved, which shortens the duration of the process of subsequent drying of the grain. A longer time of grain treatment in an electric field practically does not accelerate the drying process and leads to a greater power consumption, as well as to the danger of breakdown of the interelectrode gap due to the release of moisture on the surface of the grains. After the grain is expelled in an electric field, it is directed to drying, for example, in a dense moving layer with convective heat supply from the gaseous heat carrier with temperature.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823511448A SU1163109A1 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Method of heat treatment of grain |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823511448A SU1163109A1 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Method of heat treatment of grain |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1163109A1 true SU1163109A1 (en) | 1985-06-23 |
Family
ID=21035676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823511448A SU1163109A1 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Method of heat treatment of grain |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1163109A1 (en) |
-
1982
- 1982-11-05 SU SU823511448A patent/SU1163109A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 552483,.кл. F 26 В 3/34, 1976. Авторское свидетельство СССР № 129891, кл. F 26 В 7/00, 1959. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10204636A (en) | Surface treatment of article and apparatus therefor | |
BR9500777A (en) | Process for the treatment of activated seeds and activated seeds thus treated | |
JPS5368171A (en) | Method and apparatus for plasma treatment | |
DE59812719D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SURFACE TREATMENT OF SUBSTRATES | |
SU1163109A1 (en) | Method of heat treatment of grain | |
SU1147907A2 (en) | Method of drying materials | |
SU1648703A1 (en) | Method of treatment of welding electrodes | |
ATE3806T1 (en) | METHOD OF TREATMENT OF FOOD BY MICROWAVING TO IMPROVE THEIR NUTRITIONAL VALUE. | |
RU2003111182A (en) | METHOD FOR ISSUING HUMIC ACIDS FROM SAPROPEL | |
RU2034697C1 (en) | Wood working method | |
SU1190042A1 (en) | Method of storing milled peat | |
SU493215A1 (en) | The method of directional movement of fish | |
ATE57546T1 (en) | METHOD OF TREATMENT OF WOOL. | |
SU1040298A1 (en) | Method of drying cerial crops, mainly rice | |
SU595104A1 (en) | Method of drying and thermal treatment of coatings on ferromagnetic cores | |
RU2058682C1 (en) | METHOD FOR PRODUCING OIL SORBENT | |
MD1186G2 (en) | Plum drying device | |
SU1240453A1 (en) | Method of electric separation of loose materials | |
ATE94028T1 (en) | METHOD OF PRECOOKING COOKED RICE. | |
KR920003434A (en) | Aluminum dry etching method and apparatus | |
SU1688354A1 (en) | Method of drying electric machine insulation system without heat feeding | |
JPS6428824A (en) | Drier | |
SU391644A1 (en) | METHOD FOR STABILIZING THE VOLTAGE VOLTAGE OF GAS-DISCHARGE DEVICES | |
SU1028647A1 (en) | Method for thermal treatment of concrete and reinforced concrete products | |
RU2064486C1 (en) | Method of purifying vegetable oil to remove hydratable admixtures |