SU1161461A1 - Method of extracting phosphorus from slime - Google Patents
Method of extracting phosphorus from slime Download PDFInfo
- Publication number
- SU1161461A1 SU1161461A1 SU833645693A SU3645693A SU1161461A1 SU 1161461 A1 SU1161461 A1 SU 1161461A1 SU 833645693 A SU833645693 A SU 833645693A SU 3645693 A SU3645693 A SU 3645693A SU 1161461 A1 SU1161461 A1 SU 1161461A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- sludge
- phosphoric acid
- ammonium fluoride
- degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ ШЛАМА путем обработки шлама фосфорной кислотой в присутствии неорганического реагента при нагревании и перемешивании отличающийс тем, что, с целью повьшени степени извлечени фосфора из шламов, стабилизированных гелеобразным диоксидом кремни , в качестве неорганического реагента используют фторид аммони в количестве, обеспечивающем массовое соотношение фторида аммони , шлама и фосфорной кислоты равное A method of extracting phosphorus from sludge by treating the sludge with phosphoric acid in the presence of an inorganic reagent with heating and stirring characterized in that, in order to increase the degree of phosphorus recovery from sludge stabilized with silica gel, the amount of ammonium fluoride used in the amount of inorganic reagent is providing the mass fraction ammonium fluoride, sludge and phosphoric acid equal
Description
4;.four;.
05 Изобретение относитс к технологии переработки фосфорного шлама, образующегос при электротермическом производстве фосфора. Известен способ извлечени фосфора из шлама путем его обработки серной кислотой, вз той в количестве 0,093-0,123 вес.ч. на 1 веч.ч. фосфора , с последующим разбавлением сус пензии водой или раствором карбоната аммони L J, Наиболее близок к предлагаемому по технической -сущности и достигаемо му результат способ извлечени фосфора из шлама путем его обработки смесью фосфорной кислоты и перекиси водорода Г- . Компоненты берут в количестве, обеспечивающем массовое соотношение фосфорна кислота - пере кись водорода - фосфор равное (1,21 ,3):(0,09-0,1):1, и процесс ведут при 55-65°С и перемешивании. Недостатком известных способов в л етс невысока степень извлечени фосфора из шламов, стабилизированных преимущественно гелеобразным диоксидом кремни , не превьш1аклца 30-45%. Цель изобретени - повышение степени извлечени фосфора jH3 шпамов стабилизированных гелеобразным диоксидом кремни . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу извлечени фосфора из шлама, включающему обработку ишама фосфорной кислотой, в присутствии неорганического реагента при нагревании и перемешиваНИИ , в качестве неорганического реагента используют фторид аммони в в количестве, обеспечивающем массовое cootйoшeниe фторида аммрни , шлама фосфорной кислоты равное (О,13-0,14);1:(О,37-0,40), и процесс ведут при 90-95 С. Пример 1. В тер мостатированный при реактор помещают 25 г шлама, содержащего 20 г фосфора и заливают )00 г раствора, содержащего 3,5 г NH,F и 10 г HjPO.: Смесь перемешивают в течение ЗО мин После отключени мешалки смесь выдерживают до расслаивани на фосфор в данной фазе и раствор с обесфосфоренным шламом над ним. Выдел етс 19,8 г фосфора-, что составл ет 99%. В табл. 1 показано вли ние содержани фторида аммони в смеси на степень извлечени фосфора. Услови опыта: t весовое соотношение шлам - 1:0,4, Т 30 мин. В табл. 2 показано вли ние содержани фосфорной кислоты в смеси на степень извлечени фосфора. Услови опьгга: t , f 30 мин, весовое соотношение NHjjF шлам 0,14:1. Во всех опытах концентраци Hj РО равна 75%. В табл. 3 показано вли ние температуры процесса на степень извлечени фосфора. УСЛОВИЯ опыта: соотношение NH4F шлам - HjPO 0,14:1:0,4-, мин. Как видно из таблиц при выходе за оптимальные значени степень извлечени фосфора снижаетс (при повьш1ении температуры вьш1е увеличиваютс потери фосфора за счет возгонки). Возможен следующий механизм протекани процесс : фторид аммони . взаимодействует с гелеобразным диоксидом кремни с получением кремнефторида аммони , воды и аммиака. При недостатке фосфорной кислоты равновесие смещаетс в сторону исходных соединений. Как видно из табл. при расходе кислоты, обеспечивающем соотношение 1:0,20, процесс образовани кремнефторида аммони закончен. Следовательно , втора функци фосфорной кислоты заключаетс в дестабилизации структурирук их высокоактивных ПАВ и органической составл ющей, непременно вход щих в состав любых по способу образовани фосфорсодержащих шламов. Таким образом, предлагаемое технн ческое решение позвол ет повысить степень извлечени фосфора из шлама до 99%,9%, а также обеспечить переработку любых по составу фосфорных шламов.05 The invention relates to a process for the processing of phosphorus sludge formed during the electrothermal production of phosphorus. A method is known for extracting phosphorus from sludge by treating it with sulfuric acid in an amount of 0.093-0.123 parts by weight. for 1 evening phosphorus, followed by dilution of the suspension with water or ammonium carbonate solution LJ. The method for extracting phosphorus from the sludge by treating it with a mixture of phosphoric acid and hydrogen peroxide G- is closest to the technical result. The components are taken in an amount that provides the mass ratio of phosphoric acid to hydrogen peroxide to phosphorus equal to (1.21, 3): (0.09-0.1): 1, and the process is carried out at 55-65 ° C and stirring. A disadvantage of the known methods is the low degree of phosphorus recovery from sludges stabilized predominantly by gel-like silica, not exceeding 30-45%. The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of phosphorus jH3 spam stabilized with gel-like silica. The goal is achieved by the fact that according to the method of extracting phosphorus from sludge, including treating phosphoric acid with isham, in the presence of an inorganic reagent with heating and mixing, ammonium fluoride is used in an amount in an amount that provides for the massive reduction of ammonium fluoride, with a phosphoric acid sludge in a quantity of ammonium fluoride; O, 13–0.14); 1: (O, 37–0.40), and the process is carried out at 90–95 ° C. Example 1. 25 g of sludge containing 20 g of phosphorus are poured into a reactor heated with and heated) 00 g of a solution containing 3.5 g of NH, F and 1 0 g HjPO .: The mixture is stirred for 30 minutes. After turning off the stirrer, the mixture is kept until separation into phosphorus in this phase and the solution with the dephosphorized sludge above it. 19.8 g of phosphorus is recovered, which is 99%. In tab. Figure 1 shows the effect of ammonium fluoride in the mixture on the degree of phosphorus recovery. Conditions of experience: t weight ratio sludge - 1: 0.4, T 30 min. In tab. Figure 2 shows the effect of phosphoric acid in the mixture on the degree of phosphorus recovery. Conditions of the pyg: t, f 30 min, the weight ratio NHjjF slime is 0.14: 1. In all experiments, the concentration of Hj PO is 75%. In tab. Figure 3 shows the effect of process temperature on the degree of phosphorus recovery. EXPERIENCE CONDITIONS: NH4F slurry ratio - HjPO 0.14: 1: 0.4-, min. As can be seen from the tables, upon reaching the optimum values, the degree of phosphorus extraction decreases (as the temperature rises higher, the phosphorus losses increase due to sublimation). The following process mechanism is possible: ammonium fluoride. interacts with gel-like silica with the production of ammonium silicofluoride, water, and ammonia. With a lack of phosphoric acid, the equilibrium shifts towards the starting compounds. As can be seen from the table. With an acid consumption rate of 1: 0.20, the formation of ammonium silicofluoride is completed. Consequently, the second function of phosphoric acid is to destabilize the structure of their highly active surfactants and organic components, which are necessarily included in any composition of phosphorus-containing sludge. Thus, the proposed technical solution allows to increase the degree of phosphorus recovery from sludge up to 99%, 9%, as well as to ensure the processing of any composition of phosphorus sludge.
Таблица 1Table 1
Извлечение фосфора , % 94,597,5 Извлечение фосфо49 ,9 74,75 84,0 ра, % Извлечение фосфора, % 78,84 83,37 Extraction of phosphorus,% 94,597.5 Extraction of phosphorus 49, 9 74.75 84.0 pa,% Extraction of phosphorus,% 78.84 83.37
Таблица 2table 2
Таблица 3 99,682,078,5 96,399,9 96,15 86,33 95,97 99,94 ВозгоныTable 3 99.682.078.5 96.399.9 96.15 86.33 95.97 99.94 Sublands
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833645693A SU1161461A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Method of extracting phosphorus from slime |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833645693A SU1161461A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Method of extracting phosphorus from slime |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1161461A1 true SU1161461A1 (en) | 1985-06-15 |
Family
ID=21083043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833645693A SU1161461A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Method of extracting phosphorus from slime |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1161461A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-03 SU SU833645693A patent/SU1161461A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР по за вке 3298241/23-2, кл. С 01 В 25/027. 4981. 2. Авторское свидетельство СССР № 918269, кл С 01 В 25/027, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4299804A (en) | Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid | |
US4136199A (en) | Metallic ion removal from phosphoric acid | |
US2968528A (en) | Process for producing clarified phosphoric acid | |
US4243643A (en) | Metallic ion removal from phosphoric acid | |
SU664554A3 (en) | Method of obtaining calcium fluoride | |
SU1161461A1 (en) | Method of extracting phosphorus from slime | |
US3099622A (en) | Production of clarified acidic phosphatic solutions | |
RU2226499C2 (en) | Method for preparing phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid semihydrate | |
GB2088843A (en) | Purified monoammonium phosphate process | |
GB2100749A (en) | Treating molasses | |
CN107640778A (en) | A kind of method of the low cost recovery sodium sulphate from leaded desulfurization waste liquor | |
US4710366A (en) | Method for producing stabilized wet process phosphoric acid with low content of magnesium and aluminum | |
JPH0222000A (en) | Method for modifying and concentrating organic sludge with enzyme | |
US3442609A (en) | Process of purifying phosporic acid | |
JP2001137864A (en) | Method for treating waste water containing hydrofluoric acid | |
SU865786A1 (en) | Method of phosphorus extraction from slime | |
SU551248A1 (en) | The method of producing phosphoric acid | |
RU2163884C2 (en) | Method of preparing potassium silicon fluoride | |
RU2107027C1 (en) | Method of processing of aluminosilicate raw material | |
SU1381066A1 (en) | Method of producing zink phosphate | |
RU2220904C2 (en) | Diammonium phosphate manufacture process | |
SU1157016A1 (en) | Method of obtaining copper phosphide | |
SU742379A1 (en) | Method of fluorine removal from phosphogypsum | |
JPS5641815A (en) | Purifying method for wet process phosphoric acid solution | |
JPS58199088A (en) | Treatment of fluorine ion-containing water |