SU1160930A3 - Способ выделени антрацена - Google Patents

Способ выделени антрацена Download PDF

Info

Publication number
SU1160930A3
SU1160930A3 SU813242702A SU3242702A SU1160930A3 SU 1160930 A3 SU1160930 A3 SU 1160930A3 SU 813242702 A SU813242702 A SU 813242702A SU 3242702 A SU3242702 A SU 3242702A SU 1160930 A3 SU1160930 A3 SU 1160930A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anthracene
crystallization
methylpyrrolidone
stage
crude
Prior art date
Application number
SU813242702A
Other languages
English (en)
Inventor
Польачэк Ежи
Тэьча Тереза
Лисицки Зигмунд
Новицки Болеслав
Ямруз Малгожата
Облуй Юзеф
Мазур Адам
Мрохэнь Эдвард
Кухэр Анджей
Шэн Альиця
Джазга Мечислав
Вольневич Збигнев
Богуцки Юзеф
Цецерска-Стоклоса Данута
Утник Анна
Бэднаж Эльжбета
Original Assignee
Хэмии Пшемыслоэй (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PL22647480A external-priority patent/PL131628B1/pl
Priority claimed from PL22661580A external-priority patent/PL131664B3/pl
Application filed by Хэмии Пшемыслоэй (Инопредприятие) filed Critical Хэмии Пшемыслоэй (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1160930A3 publication Critical patent/SU1160930A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C1/00Working-up tar
    • C10C1/04Working-up tar by distillation
    • C10C1/08Winning of aromatic fractions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/14Purification; Separation; Use of additives by crystallisation; Purification or separation of the crystals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2603/00Systems containing at least three condensed rings
    • C07C2603/02Ortho- or ortho- and peri-condensed systems
    • C07C2603/04Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing three rings
    • C07C2603/22Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing three rings containing only six-membered rings
    • C07C2603/24Anthracenes; Hydrogenated anthracenes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АНТРАЦЕНА из антраценового масла, полученного из каменноугольной смолы, включающий кристаллизацию и экстрактивную мойку в присутствии растворител , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  степени вьщелени  и качества целевого продукта, антраценовое масло кристаллизуют в одну или в дв.е ступени в присутствии в качестве растворител  10-20 мас,,% метанола при 20-90 С в течение 1-3 ч, .в случае кристаллизации в две ступени при температуре на первой ступени 45-90 С, с последующей экстрактивной мойкой полученного сырого антра1l .И| |Р Гп-ч цена в присутствии в качестве растворител  N-метилпирролидона в одну ступень при 50-80 С и количестве N-метилпирролидона 50-250 мас,% в расчете на сырой антрацен или в две ступени при температуре на первой ступени 20-50С и количестве N-метилпирролидона 80-150 мас-.% в расчете на сырой антрацен, и на второй ступени - при 40-60°С и количестве N-метилпирролидона 30-70 мас.% в расчете на сырой антрацен. 2,Способ по п, 1, отличающийс  тем, что кристаллизацию на второй ступени провод т при 2050°С .. , 3,Способ по п. 1, отлича ю (Л щ и и с   тем, что сырой антрацен промывают метиловым спиртом, вз тым в.количестве 10-20 мас.% на сырье. 4,Способ поп, 1, отличающийс  тем, что к исходному сьфью добавл ют низкопроцентный сырой антрацен с. содержанием антрацена 14,5-20,8 мас,%, полученный кристаллизацией маточных растворов от стаф дии экстрактивной мойки и/или при со кристаллизации хризенового масла. 5,Способ по п. 1, отличающийс  тем, ч-то экстрактивную мойку сырого антрацена npoaojiyiT в две ступени с использованием на первой ступени в качестве, растворител  маточного раствора со второй ступени. Приоритет по признакам: 29.08,80 - проведение кристаллизации; 06.09,80 - проведение экстрактивной мойки.

Description

1
Изобретение относитс  к вьщелению антрацена из каменноугольной смолы и может быть использовано дл  получени  продукта с высоким содержанием антрацена.
Целью изобретени   вл етс  повышение степени вьщелени  и качества целевого продукта, что достигаетс  кристаллизацией и экстрактивной мойкой специальными растворител ми в определенных, услови х.
Примеры 1-7. В 1000 г антраценового масла, содержащего 6,7 .мас.%, антрацена и 25,8 мас.% фенантрена, добавл ют.при комнатной температуре 200 г метилового спирта и, перемешивай, нагревают с обратным холодильником До , при которой полностью .раствор етс , тверда фаза, содержаща с  в системе. Затем полученный раствор охлаждают до 55 и при этой температуре медленно перемешивают 2 ч. Образовавшийс  темно-желтьш кристаллический ос.адок отдел ют гор чим фильтрированием под вакуумом, получа  146 г сырого антрацена. Хроматографический анализ полученного сырого антрацена показал, что он содержит. 43,0 мас.% антрацена, 15,7 мас.% карбазола и 15,5 мас.% фенантрена. Рассчитанна  степень.извлечени  антрацена из антраценового масла равна 81%. -Из этого же масла в опыте, проводимом 1-щентичным образом, но без применени  метанола, получают 36 г пастообразного коричневого труднофильтруемого осадка, содержащего 25 мас.% антрацена, 21 мас.% карбазола и 43 мас.% фенантрена. Навеску 100 г сырого антрацена сме .шивают с 100 г N-метилпирролидона при 50°С в течение 2 ч. Осадок очищенного антрацена фильтруют При 50°С, промывают, метанолом, сушат и подвергают хроматографическому анализу. К N-метилпирролидоновому фильтрату добавл ют воду, осажда  содержащиес  в нем остальные компо , ненты сырогоантрацена. Получают 29 г чистого антрацена, содержащего 96,1 мас.% антрацена, 66 г фенантреновой фракции, содержащей 23,3 мас. антрацена.
Примен   другие количества N-метилпирролидона , получают конечный продукт с содержанием антрацена, представленным в табл. 1.
609302
Примеры 8-18. В колбе, снабженной обратным холодильником, нагревают до 90°С 100 мае.ч. антраценового масла, обладающего температурой исчезновени  кристаллов 82°С, с интервалом кипени  330 (50% масла), а затем охлаждают до быстро добавл ют введением на дно колбы 10 мае.ч. метилового спирта, охлажда  потом медле
но систему до 50°С. .После полуторачасового перемешивани  при этой тем пературе полученные кристаллы сырог антрацена фильтруют под вакуумол.
Фильтрат подвергают отгонке дл  отделени  метанола, а осадок на фильтре промывают 10 мае.ч. метилового спирта. Получают 15 мае.ч. сырого антрацена, содержащего
44 мас.% антрацена, 10 мас.% карбазола и 26 мас.% фенантрена. Полученный сырой антрацен перемешивают с 15 мае. ч. N-метилпирролйдона в течение 2 ч при 25°С. Осадок отфильтровывают , а затем перемешивают с 8 мае.ч. N-метилпирролидона при в течение 1 ч. Осадок очищенного антрацена отфильтровыва.ют при 5°С, использу  обогреваемую
воронку, промывают дистиллированной водой и сушат. Получают
5,5 мае.ч. чиетого 96,5%-ного ант .рацена.
К N-метилпирролидоновому фильтрату , полученному после холодного выщелачивани , добавл ют дистилли- . рованную воду и получают 6 мае.ч. фенантреиовой фракции, содержащей 4,5 мас.% антрацена, 11,2 мас.%
карбазола и 56,2 мас.% фенантрена. N-Метилпирролидоновьй фильтрат, полученный после вьш1елачивани  при 45°С, смешивают с водой после промывки очищенного антрацена. Вьтавший осадок отфильтровьгоают, получа  2 мае.ч. антраценовой фракции, содержащей 32 мас.% антрацена, 20 мас.% карбазола и 35,1 мас.% фенантрена. Полученную как побочный продукт антраценовую фракцию возвращают на очистку, присоедин   к направл емому на очистку сырому антрацену.
Примен   то же антраценовое
масло, а также указанные в табл. 2 количество метанола, врем  и конечные температуры кристаллизации, Ьолучают сьфой антрацен е составом
3
и выходом, указанными в табл. 2. Содержание антрацена, карбазола и фенантрена определ ют пол рографическим методом.
П-ример 19, 100 мае. ч. антраценового масла, получаемого на установке непрерывной перегонки смолы охлаждают до 80-90С, а затем в металлическом кристаллизаторе осторожно добавл ют 20 мае.ч, метилового спирта, которьй ввод т трубкой на дно аппарата -под поверхность жидкости . Полученную смесь продолжают медленно охлаждать д6 55°С, после чего держат ее при этой температуре в течение 1 ч. После этого смесь перенос т на обогреваемую вакуумную фильтровальную воронку и фильтруют. Отделенные зеленые кристаллы сьфого 1-го антрацена промывают на воронке небольшим количеством метилового спирта (около 20 г), после чего сушат на воздухе, подвергают анализу и направл ют на дальнейшую очистку. Маточные растворы после отделени  кристаллов сьфого 1-го антрацена охлаждают до комнатной температуры (около 20°С) и после 2-часового перемешивани  смесь повторно подвергают фильтрации, получа  кристаллы сьфого 2-го антрацена. Фильтрат перенос т, в дистилл ционную колбу, из которой отгон ют ранее введенный метанол (48 г). Ку-бовый остаток представл ет собой каменноугольный карболинеум. Материальный баланс процесса указан в табл. 3.
Примеры 20-24. Примен   то же антраценовое масло, что и в примере 19, а также указанные в табл. 4 количество метанола и конечные температуры первой и второй ступени кристаллизации, получают 1-й и 2-й сырые антрацены с составом и выходом, указанными в табл. 4.
Примеры 25-32. Технически сьфой антрацен (100 г), содержащий 38,0 мас.% антрацена, 14,8 мас.% карбазола и 30 мас.% фенантрена , подвергают экстрактивной мойке в две ступени N-метилпирролидоном в услови х примера 8. Получают результаты, представленные в табл. 5.
Пример 33. 250 г 2-го антраценового масла (хризенового), содержащего 3,1 мас.% чистого антрацена , нагревают, перемешива , до
609304
Достигнув зтой температуры, охлаждают масло до комнатной температуры, после чего, перемешивают его еще в течение 2 ч. Полученные кристаллы 5 фильтруют под вакуумом, получа 
43 г осадка низкопроцентного антрацена , содержащего 16,5 маС;% чистого антрацена, а также фильтрата, не кристаллизующегос  при комнатной 0 температуре. Полученный осадок
низкопроцентно1о антрацена добавл |ют к 250 г 1-го антраценового масла , содержащего 9,8 мас.% антраце-:-: на, к которому раньше добавили также
5 40 г осадка, содержащего 14,5 масЛ антрацена, полученного при. второй ступени кристаллизации маточного раствора после отделени .сырого 40%-ного антрацена. После э.того к
0 обогащенному таким образом антраценовому маслу добавл ют 40 г метилового спирта, и полученную смесь обогревают в колбе с обратным холодильником до с одновременным перемешиванием. Полученный раствор охлаждают до 45С и перемешивают в течение 1 ч. Полученные кристаллы отдел ют гор чим фильтрованием под вакуумом, получа  65,5 г
0 сырого антрацена, содержащего
42 мас.% чистого компонента, и 300 г маточного раствора. Полученный маточный раствор .охлаждают до , кристаллизуют в течение 4 ч и от5 Фильтровывают при уменьшенном давлении 40 г 14,5%-ного антрацена, который возвращают к 1-му антраценовому маслу, и 260 г смеси каменноугольного карболинеума и метанола..
Q Затем50 г выделенного сьфого антрацена перемешивают с 50 г жидкого комплекса N-метилпирролидонового экстракта со 2-й ступени экстракции . Смесь перемешивают при
5 в течение 2ч. Осадок фильтруют и подвергают на 2-ю ступень, экстракции , перемешивают с 35 г N-метилпирролидона при 45с в течение часа. Осадок после 2-й ступени экстракции.
Q отфильтровывают на вакуумной -воронке , термостатированной при 40С, промывают дл  удалени  N-метилпирролидона 30 мл дистиллированной воды, подогретой до 80С. Получают
5 19 г очищенного антрацена,.содержаг его 97,1 мас.% антрацена, 2,4 мас.% фенантрена и 0,3 мас.% карбазола (хроматографический анализ ). Фильтрат, полученный после 1-й ступени экстракции, подвергают дистилл ции под давлением 80 .100 мм рт.ст. Получают дистилл цирнный остаток - 30 г фенантренкарбазольной фракции, содержащей 12,1 мас,% антрацена, 61,3 мас.% фенантрена и 26,8 мас.% карбазола, а.также N-метилпирролидон, который направл ют на 1-ю ступень экстракци
Пример 34. К 100 мае.ч. 2-го антраценового маслаЧхризенового ), содержащего 2,8 мас.% антрацена , добавл ют, 5 мае.ч. метанола, и, перемешива , нагревают до 82°С. Затем смесь охлаждают до комнатной температуры и отфильтровывают желто-серьй осадок низкопроцентного антрацена, получа  10,5 мае.ч. осадка, содержащего 20,8 мас.% чистого антрацена. Этот осадок добав1л ют к 100 мае.ч . 1-го антраценового масла, содержащего 7,8 мас.% антрацена . Содержание антрацена в обогащенном антраценовом масле увеличиваетс  до 9,05 мас.%. Затем к полученному маслу добавл ют 10 мае.ч. метанола и, перемешива , нагревают до 80С в колбе с мешалкой дл  растворени  твердой фазы. Полученный раствор охлаждают до и держат при этой температуре в течение часа Образовавшийс  осадок отдел ют от жидкой фазы на центрифуге, получа  23 мае.ч..осадка сырого антрацена, который по данным хроматографического анализа содержит 41,5 мас.% антрацена и 15 мас.% каменноугольного карболинеума с метанолом. Фильтрат после отделени  низкопроцентного антрацена соедин ют с фильтратом после выделени  обогащенного антрацена и направл ют на регенерацию метанола. После отгонки метанола получают сырье дл  производства сажио Полученный сырой антрацен смешивают с N-метилпирролидоновым
экстрактом после 2-й ступени экстракции и, действу , как в примере 28, получают 8,5 мае.ч. антрацена чистотой 97,6%. 5
Пример 35. В реактор ввод т 18 мае.ч. низкопроцентного антрацена , содержащего 15,6 мас.% антрацена , 47 мас.% фенантрена и 10 126,0 мас.% карбазола, а также
.100 мае.ч. 1-го антраценового масла , содержащего 7,62 мас.% антрацена , 16,6 мас.% фенантрена и 1,52 мас.% карбазола. Содержимое 15 реактора нагревают до 90С, и осадок раствор етс . Затем при 80°С под уровень жидкости ввод т 15 мае.ч. метилового спирта. После тщательного смешивани  метанола с маслом полученную смесь охлаждают до 50С и оставл ют на 1 ч кристаллизоватьс . Полученную смесь кристаллов сьфого антрацена в маточном растворе направл ют на центрифугу и получают 17 мае.ч. осадка, которьш по данным хроматографического анализа содержит 43 мас.% антрацена, 25,5 мас.% фенантрена, 12,5 мас.% карбазола, и 115 мае.ч. маточного раствора, содержащего 2,6 мас.% антрацена. Полученный маточный раствор охлаждают до , при которой кристаллизуетс  низкопроцентный антрацен. Дополнительно получают 18 мае.ч. 5 осадка, который согласно данным
хроматографического анализа, содержит 15,-6 мас.% антрацена, 47 мас.% фенантрена, 2 мас.% карбазола и 97 мае.ч. фильтрата, содержащего 0 0,3 мас.% антрацена. Осадок низкопроцентного антрацена возвращают к 1-му антраценовому маслу, а из Iфильтрата отгон ют метанол, получа  82 мае.ч. карболинеума. Полученный сырой антрацен перерабатьтают так же, как в примере 29, получа  7,4 мае.ч. антрацена чистотой 96.4 мас.%.
Таблица
1
50
50 150 150 250
250
-.94 1
95,4 97,3 97,9 98,7
98,9
определен хроматографическим методом.
Т а 0 л Я Ц, а 2
-ооо
в
4f lO1л л
о
о
м
«
л «Iо . «IV
)
во
СО
о
1Л CV
г «о
о
м
vr.
00
49
.СЧ
Л
- о
л
«-т-с 00
о
- .О
N
О «ем «Г
о do
о tf
f
in
in о
«л ло
о о
ю
« «л
N
ем
гм

Claims (5)

  1. ’1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АНТРАЦЕНА из антраценового масла, полученного из каменноугольной смолы, включающий кристаллизацию и экстрактивную мойку в присутствии растворителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени выделения и качества целевого продукта, антраценовое масло кристаллизуют в одну или в две ступени в присутствии в качест- . ве растворителя 10-20 масъ% метанола при 20-90°С в течение 1-3 ч, в случае кристаллизации в две ступени при температуре на первой ступени 45-90°С, с'последующей экстрактивной мойкой полученного сырого антра цена в присутствии в качестве растворителя N-метилпирролидон’а в одну ступень при 50-80°С и количестве N-метилпирролидона 50-250 мас.% в расчете на сырой антрацен или в две ступени при температуре на первой ступени 2О-5О°С и количестве N-метилпирролидона 80-150 мас.% в расчете на сырой антрацен, и на второй ступени - при 40-60°С и количестве N-метилпирролидона 30-70 мас.% в расчете на сырой антрацен.
  2. 2. Способ по п. ^отличающийся тем, что кристаллизацию на второй ступени проводят при 20- —.
    50°С. .5
  3. 3. Способ поп. 1, отличающийся тем, что сырой антрацен промывают метиловым спиртом, взятым в количестве 10-20 мас.% на сырье.
  4. 4. Способ поп. 1, отличающийся тем, что к исходному сырью добавляют низкопроцентный сырой антрацен с. содержанием антрацена 14,5-20,8 мас,%, полученный кристаллизацией маточных растворов, от стадии экстрактивной мойки и/или при кристаллизации хризенового масла.
  5. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экстрактивную мойку сырого антрацена проводят в две ступени с использованием на первой ступени в качестве, растворителя маточного раствора со второй ступени.
    Приоритет по признакам:
    29.08.80 - проведение кристаллизации;
    06.09.80 - проведение экстрактивной мойки.
SU813242702A 1980-08-29 1981-02-11 Способ выделени антрацена SU1160930A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22647480A PL131628B1 (en) 1980-08-29 1980-08-29 Method of separation of anthracene from anthracene oil
PL22661580A PL131664B3 (en) 1980-09-06 1980-09-06 Method of purification of anthracene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1160930A3 true SU1160930A3 (ru) 1985-06-07

Family

ID=26652940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813242702A SU1160930A3 (ru) 1980-08-29 1981-02-11 Способ выделени антрацена

Country Status (2)

Country Link
GB (1) GB2083068B (ru)
SU (1) SU1160930A3 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051070C (zh) * 1996-02-09 2000-04-05 鞍山钢铁公司 一种从一蒽油中提取粗蒽的二段结晶法
CN103204761B (zh) * 2013-04-27 2015-01-07 武汉科技大学 一种以粗蒽为原料耦合萃取溶析结晶制备精蒽的方法
CN115141077B (zh) * 2022-06-01 2023-09-19 太原理工大学 一种从稠环芳烃化合物中选择性分离蒽的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1162254, кл. С 07 С 7/10, опублик. 1962. Авторское свидетельство СССР № 386889, кл. С 07 С 7/14, 1971. Авторское свидетельство СССР № 654596, кл. С 07 С 7/14, 1977.. *

Also Published As

Publication number Publication date
GB2083068B (en) 1984-07-11
GB2083068A (en) 1982-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6022985A (en) Process for the preparation of 4-acetoxy-2α-benzoyloxy-5β, 20-epoxy-1, 7β-10β-trihydroxy-9-oxo-tax-11-en-13α-yl(2R,3S)-3-tert-b utoxy-carbonYlamino-2-hydroxy-3-phenylpropionate trihydrate
US3972950A (en) Process for the purification of bisphenol A
RU2243202C1 (ru) Способ получения антрацена и карбазола путем кристаллизации расплава
SU1160930A3 (ru) Способ выделени антрацена
US4565890A (en) Process for the preparation of N-acetyl-P-aminophenol
JPH07505623A (ja) p−アミノフェノール組成物の精製及びN−アセチル−p−アミノフェノールへの直接転化
CH366286A (fr) Procédé pour la préparation du L-glutamate de L-arginine
RU2224749C2 (ru) Способ очистки изохинолина
US3049566A (en) Vanillin purification
US4294998A (en) Preparation of high purity 1,4-butanediol
US3963762A (en) Process for producing 1,5-dinitroanthraquinone and 1,8-dinitroanthraquinone
US1940146A (en) Process of purifying phenolphthalein
US2648687A (en) Process of preparing cholesterol
US2809986A (en) Method for the purification of malononitrile
SU1532554A1 (ru) Способ выделени флуорена
US4021495A (en) Purification of β-naphthol
US4155921A (en) Process for the isolation of 1,6- and 1,7-dinitroanthraquinone
US2452093A (en) Purification of hard waxes by removal of soft fatty components
CN117105949B (zh) 一种利用熔融结晶制备高纯度光甘草定的方法
US2046345A (en) Method of producing concentrated phytosterin-containing products
SU1051051A1 (ru) Способ выделени антрацена
SU1225838A1 (ru) Способ выделени карбазола
EP0462244A1 (en) A process for preparing oxalic acid
SU1171450A1 (ru) Способ очистки нафталина
SU1495364A1 (ru) Способ переработки сульфатного мыла с получением таллового масла, концентрата неомыл емых веществ и стерина