SU1160176A1

SU1160176A1 - Straight-flow burner

Info

Publication number: SU1160176A1
Application number: SU833635838A
Authority: SU
Inventors: Владимир Валентинович Осинцев; Амир Мухарамович Хидиятов; Геннадий Федорович Кузнецов; Геннадий Васильевич Козьмин
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола; Киргизский Научно-Исследовательский Отдел Энергетики
Priority date: 1983-08-19
Filing date: 1983-08-19
Publication date: 1985-06-07

Abstract

ПРЯМОТОЧНАЯ ГОРЕЛКА, содержаща циклонный смеситель с тангенциальными входными патрубками и аксиальным выхлопным патрубком и центральный канал аэросмеси, отличающа с тем, что, с целью снижени недожога, вокруг канала аэросмеси дополнительно размещен кольцевой канал вторичного воздуха, выхлопной патрубок смесител выполнен в виде конфузора, подключенного к центральному каналу аэросмеси, а к самому смесителю - на диаметре, составл ющем A DIRECT FLOOR containing a cyclone blender with tangential inlet nozzles and an axial exhaust nozzle and a central channel of the air mixture, which, in order to reduce the underburning, the annular channel of the secondary air is additionally placed around the air mixture; to the central channel of the aero mix, and to the mixer itself - on the diameter constituting

Description

Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано на котлах, сжигающих водоугольные суспензии. Цель изобретени - снижение недожога. На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Пр моточна горелка содержит циклонный смеситель I с тангенциальными входными патрубками 2-5 и аксиальным выхлопным патрубком 6, и центральный канал 7 азросмеси. Вокруг канала 7 аэросмеси дополнительно размещен кольцевой канал 8 вторичного воздуха, выхлопной патрубок 6 смесител 1 выполнен в виде конфузора, подключенного к центральному каналу 7 аэросмеси, а к самому смесителю 1 - на диаметре DI, составл ющем (0,15-0,5) D, при этом канал 7 аэросмеси имеет диаметр Dj,, равный (0,05-0,25) D, где D - диаметр смесител 1. Тангенциальные входные патрубки 2-5 служат дл ввода в смеситель 1 соответственно водоугольной суспензии, дымовых газов, горючей присадки и пара или воды, причем вокруг патрубка 2 ввода суспензии и naTj3y6Ka 3 дымовых газов размещены кольцевые каналы 9 и 10 первичного воздуха . Патрубок 11 служит дл продувки смесител 1. Работа пр моточной горелки осуществл етс путем подачи в смеситель 1 суспензии через патрубок 2 и сжатого воздуха по кольцевому соосному каналу 9. В смесителе 1 происходит интенсивное перемешивание воздуха с суспензией, образуетс аэросмесь , котора выбрасываетс через выхлопной патрубок 6 и центральный канал 7The invention relates to energy and can be used on boilers burning coal-water slurries. The purpose of the invention is to reduce underburning. FIG. 1 shows a burner, a longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The direct burner contains a cyclone mixer I with tangential inlet nozzles 2-5 and an axial exhaust nozzle 6, and a central channel 7 of the azromix. An annular channel 8 of secondary air is additionally placed around the channel 7 of the air mixture, the exhaust pipe 6 of the mixer 1 is designed as a confuser connected to the central channel 7 of the air mixture, and to the mixer 1 itself on the diameter DI of (0.15-0.5) D, while the channel 7 of the aero-mix has a diameter Dj ,, equal to (0.05-0.25) D, where D is the diameter of the mixer 1. Tangential inlets 2-5 serve to enter into mixer 1, respectively, of coal-water slurry, flue gases, combustible additive and steam or water, and around the nozzle 2 input suspension and naTj3y6Ka 3 d movyh gases has annular channels 9 and 10 the primary air. The pipe 11 serves to purge the mixer 1. The work of the continuous-flow burner is carried out by feeding the suspension 1 through the pipe 2 and compressed air through the annular coaxial channel 9 into the mixer. 6 and central channel 7

Горют1 Т frplfCff OBurn1 T frplfCff O

чh

nepSuvffb/unepSuvffb / u

fojffyjr в топку, где происходит ее воспламенение и выгорание. В зависимости от калориметрических свойств суспензии и характеристик воспламенени в смеситель 1 через патрубок 4 осуществл ют регулируемый ввод горючей присадки, в качестве которой может быть Использован природный газ, метиловый спирт, мазут и др. В зависимости от в зкостных свойств суспензии и ее способностей к распылению в смеситель 1 ввод т горючую присадку, в частности дымовые газы, отбираемые в топке или газоходе котла. Ввод горючей присадки осуществл ют через тангенциальный патрубок 3, эжектиру ее сжатым воздухом, подаваемым по кольцевому каналу 10. Дл улучшени качества дроблени суспензии через патрубок 5 ввод т пар (либо воду), при этом взависимости от физических свойств суспензии регулируют соотношение гор чих инертных газов и пара (воды). Выполнение воздушного канала 9 кольцевым, соосным патрубку 2 подачи суспензии обеспечивает мгновенное взаимодействие воздуха и суспензии , сокращает врем и затраты на распыл. Продувочный патрубок 11 включают в работу в моменты остановов котлов, прекращении подачи суспензии. Продувка осуществл етс , например, водой, подаваемой через патрубок 5 (либо паром, воздухом). Выполнение смесител 1, его выхлопного патрубка 6 и канала 7 аэросмеси с оптимальным соотнощением диаметров, а выхлопного патрубка 6 - конфузорным позвол ют отбирать и транспортировать в канале 7 аэросмеси наиболее мелкие частицы , получаемые в процессе дроблени в смесителе.fojffyjr into the firebox, where it ignites and burns out. Depending on the calorimetric properties of the suspension and the ignition characteristics of the mixer 1, through the nozzle 4, controlled introduction of a combustible additive is carried out, which can be used as natural gas, methyl alcohol, fuel oil, etc. Depending on the viscosity properties of the suspension and its sprayability A combustible additive is introduced into the mixer 1, in particular flue gases taken from the furnace or flue of the boiler. The combustible additive is introduced through the tangential nozzle 3, ejected with compressed air supplied through the annular channel 10. To improve the quality of crushing the suspension, steam (or water) is introduced through the nozzle 5, while depending on the physical properties of the suspension, adjust the ratio of hot inert gases and steam (water). The implementation of the air channel 9 annular, coaxially the pipe 2 feed suspension provides instant interaction of air and suspension, reduces the time and cost of spray. The purge pipe 11 is included in the work at the time of shutdowns of the boilers, the suspension of the suspension. Blowing is carried out, for example, by water supplied through the pipe 5 (or by steam, air). The implementation of the mixer 1, its exhaust pipe 6 and channel 7 of the aerial mixture with the optimum ratio of diameters, and the exhaust pipe 6 - confused, allow the smallest particles obtained in the process of grinding in the mixer to be collected and transported in channel 7.

Claims

A DIRECT FLOW BURNER containing a cyclone mixer with tangential inlet nozzles and an axial exhaust nozzle and a central air mixture channel, characterized in that, in order to reduce underburning, an annular secondary air channel is additionally placed around the air mixture channel, the exhaust pipe of the mixer is made in the form of a confuser connected to the central the air mixture mixture, and to the mixer itself, on a diameter of (0.15-0.5) D, while the air mixture channel has a diameter of (0.05-0.25) D, where D is the diameter of the mixer.

FIG. L

SU „„ 1160176