SU1159943A1

SU1159943A1 - Method of purifying mineral oils

Info

Publication number: SU1159943A1
Application number: SU833586204A
Authority: SU
Inventors: Евгения Ивановна Грушова; Татьяна Васильевна Башун; Ада Эмануиловна Щербина; Валентина Стефановна Орлова; Евгений Иванович Щербина; Людмила Леонидовна Коробцова
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1983-05-04
Filing date: 1983-05-04
Publication date: 1985-06-07

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ путем жидкостной экстракции селективным растворителем на основе фурфурола, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью увеличени выхода и улучшени качества очищенного масла, селективный растворитель дополнительно содерлоит тетрагидрофурфуриловь1й спирт в количестве 4-15 мае.2. СОMETHOD FOR CLEANING MINERAL OILS by solvent extraction with a selective solvent based on furfural, so that, in order to increase the yield and improve the quality of the purified oil, the selective solvent additionally contains tetrahydrofurfuryl alcohol in an amount of 4-15 May .2. WITH

Description

О1O1

о соabout with

0000

Изобретение относитс к нефтеперерабатыванщей и нефтехимической промышленности, в частности, к селективной очистки минеральных масел от полицикличейких аромат ческих углеводородов, смолистых веществ и гетероциклических соединений/ Указанные примеси ухудшают эксплуатациондые характеристики масел , в частйости, снижают значени индексов в зкости,масел, ухудшают и Термоокислительную стаЬильность.This invention relates to the oil refining and petrochemical industries, in particular, to the selective purification of mineral oils from polycyclic aromatic hydrocarbons, resinous substances and heterocyclic compounds. .

Известен способ очистки минеральных масел от нежелательных компонентов экстракцией с использованием в качестве экстрагента. тетрагидрофурфурилового спирта ljvA known method of purification of mineral oils from undesirable components by extraction using as an extractant. tetrahydrofurfuryl alcohol ljv

Известно, что очистку масл ных фракций нефти мо шо осуществл ть фурфуролом , .It is known that the purification of oil fractions of oil can be carried out by furfural,.

Недостатками известного базового способа вл ютс невысока раствор юща способность в отношении полициклических ароматических углеводородов и смол, сравнительно низка избирательность разделени , которую невозможно регулировать обычными методами - добавкой воды, поскольку под действием влаги при повьпиении содержани воды в фурфуроле реакци образовани муравьиной кислоты и смол усиливаетс , при этом тер етс часть желательных углеводородов с зкстра1«том.The disadvantages of the known base method are low dissolving ability with respect to polycyclic aromatic hydrocarbons and resins, comparatively low separation selectivity, which cannot be controlled by conventional methods - water addition, because under the effect of moisture, the formic acid and resin formation reaction increases under the effect of moisture, in this case, some of the desired hydrocarbons are lost from the volume.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки масл ных фракций нефти путем жидкостной экстракции селективным растворителем на основе фурфурола /с добавкой 3-7% этиленгликол з1.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of purification of oil fractions of oil by solvent extraction with a selective solvent based on furfural / with the addition of 3-7% ethylene glycol z1.

Однако известный способ не обеепечшает i coKoro выхода Е левого продукта, процесса.However, the known method does not ensure iKoKoro output Е of the left product, process.

Целью изобретени вл етс увеличение и улуедгение качества очищенного масла.The aim of the invention is to increase and improve the quality of the purified oil.

Постаэлеийа цель достигаетс тем, что согласно способу очистки мйвераль ык масел путем мдкостной экетражции селективным растворителем на основе фурфурола селективный растворитель дополн«тельно содержит тетрагидрофурфуриловь спирт в количестве 5-15 мае.%.The postaeleous goal is achieved by the fact that, according to the method of purification of the weave oil by means of eclectic exposure with selective furfurol solvent, the selective solvent additionally contains tetrahydrofurfuryl alcohol in an amount of 5-15% by weight.

Тетраги/зцюфурфуриловый спирт (ТГФС) - - бесцветна жидкость , котора неограниченно смешива етс с водой и имеет температуру кипени 1 7-t80C (760 мн рт.ст.) nj 1,4520.Tetrags / tsyufurfuryl alcohol (THFS) is a colorless liquid, which is indefinitely miscible with water and has a boiling point of 1 7-t80 C (760 mHg) nj 1.4520.

П р и м е р V. Одноступенчатой экстракции селективйьм растворителем , состо щим из 95 мае.% фурфурола и 5 мас.% ТГФС, подвергают дистилл тную масл ную фракцшо, выкипающую в пределах 380-500 с,имек цую плотность при 0,926 г/см в зкость при 50°С 48,25 сСт и при 8,42 сСт и. срдержацую серу в количестве t,66 вес.%.EXAMPLE V: Single-stage extraction with a selective solvent consisting of 95 wt.% Furfural and 5 wt.% THFS, is subjected to a distillate oil fraction boiling within 380-500 s, the density at 0.926 g / cm viscosity at 50 ° C 48.25 cSt and at 8.42 cSt and. sterling sulfur in the amount of t, 66 wt.%.

Экстракцио осуществл ют в термостатированных смесител х-отстойникак при и кратности растворител к сырью, равной 1:1. Врем перемешивани реакционной смесиExtraction is carried out in thermostatically controlled x-settling mixers with the solvent ratio to the raw material equal to 1: 1. Stirring the reaction mixture

20 мин, отсто - до полной прозрачности . Затем отдел ют фазу экстракта от фазы рафината. Растворитель . из рафинатных растворов удал ют многократной промьюкой гор чей водой20 min, settling down to full transparency. The extract phase is then separated from the raffinate phase. Thinner removed from raffinate solutions by repeated flushing with hot water.

до нейтоальной реакции водной вы- т жки. Регенерацию растворител из экстрактного раствора провод т под вакуумом.before the netoal reaction of a water release. The regeneration of the solvent from the extract solution is carried out under vacuum.

Результаты эксперимента приведены в таблице.The results of the experiment are given in the table.

Пример 2. Экстракцию провод т селективным растворителем соетава: 85,0 вес.% фурфурола и 15,0 мае.% ТГФС аналогично примеру 1 . ..- . .; у. . ; :/: , Example 2. Extraction was carried out using Soetava selective solvent: 85.0% by weight of furfural and 15.0% by weight of THFS as in Example 1. ..-. ; y . ; : /:,

пример 3. Трехступенчатой экстракции селективным растворителем содержащие 90,0 мае.% фурфурола и 10,0 мае.% ТГФе, подвергают дистилл тную масл ную фракцию, состав которой описан выше.Example 3. A three-step extraction with selective solvent containing 90.0% by weight of furfural and 10.0% by weight of THF is subjected to a distillate oil fraction, the composition of which is described above.

Экстракцию осуществл ют в противотоке по MetoAy Нэша и ХантераExtraction is carried out in countercurrent by MetoAy Nash and Hunter

при 60°С и кратности растворител к сырью, paiвнoй 2,0:1 рге{ остатйрованных смесител х-отстойншсах. Врем перемеш1шани ре ционной смеси 20 мину отсто - до лолйой прозрачности. О достшсении стационарности процесса суд т одап-ньм , путем по качеству экстрактов и ра мнатев Условию противотока отве-. чают конечные продукт четвертого и последукщик цшсдар. Растворитель нэ рафин$Т1ай растворов удал етс многократной кромыакой гор чей водой до кейтр1аль«ой реакции водной выт жки .Ре ге1Иер дщво творите л ее из экстрактного раствора провод т под вакуумом. Результаты очистки в -этом случае приближаютс к результатам работы промьииенньк экстракционны колонн. Приме р 4 (известный способ ) , Эк стракцмо -провод т фурфуролом в смеси с 5 мас.% этиленгликол (ЭГ) аналогично npimepaM 1 и 2. П р и мер 5 (базовы1й способ). Экстракцию провод т фурфуролом анало гично призерам 1,2и4. И р м е р 6. Экстракцию провод т тетраридрофурфуриловьм спиртом анало.ричио примерам t, 2, 4:и5. :-, .: .. , .. . П р ИИ е р 7. Представлены экстракционные евойсТВа смешанного pactBopK-ranH фурфурол +5 ас.% ТГФ полученшда раСчетньм путем по правилам смешени на основании данных од ноступенчатых мсстраКций индивидуаль ными растворител ми фурфурол и ТГФС. П р и м е р 8, Представлены экс трак1Цион«Ь1е свойства смешанного растворител фурфурол +15 мас.% ТГ полученные расчетньп путем анало гично примеру 7. Расчетные и из1кспериментальные данные представлены в таблице. М 34 Как видно из таблицы, применение предлагаемого способа очистки минеральных мйсел взамен известного способа позволит улучшить индексы в зкости рафинатов до 80-82, т.,е. на 2-4 пункта. При этом показатели преломлени рафинатов значительно ниже, чем по известному и базовому способам, и составл ют 1,4850-1,4890, следовательно, в предлагаемом способе большее количество желательной ароматики и па-г рафино-нафтеновых углеводородов пере шло в . Сравнение способа согласно ийобретению с базовым показывает , что использование биэкстрагента фурфурол ТГФС позволит увеличить индексы в зкости рафинатов на 4-6 пунктов. Однако главное прешущество способа состоит в том, «к он дает возможность увеличить выход рафината на 3-5% в сравнении с известньм способом и на 3-7% в .:а сравнении с базовым. Согласно табличным данным экспериментальньё выход рафината превышает расчетНь на 3-6%, экспериментальный индекс в зкости превышает расчетный на 4-6 пунктов.at 60 ° С and the multiplicity of the solvent to the raw materials, Piva 2.0: 1 rge {residual mixer x-sludge. The mixing time of the reaction mixture is 20 minutes from the sediment to the highest transparency. On the availability of stationarity of the process is judged adap-nm, by the quality of the extracts and formulations. The condition of the counterflow answers. The end product of the fourth and follower of the tsssdar is read. The solvent ne raffin $ T1th of the solutions is removed with multiple hot water until the water has been drawn up to the cateral solution. Repeat the extract from the extract solution under vacuum. The cleaning results in this case approach the results of industrial extraction columns. Example 4 (known method), Extraction is carried out by furfural in a mixture with 5% by weight ethylene glycol (EG), analogous to that of npimepaM 1 and 2. P and Measure 5 (basic method). The extraction was carried out by furfural, similarly to winners 1,2 and 4. And measure 6. Extraction is carried out with tetraridrofurfuryl alcohol, analogous to rhichio examples t, 2, 4: i5. : -,.: .., ... Example 7. Extraction extraction of mixed pactBopK-ranH furfural +5 ac.% THF is presented by computation by the mixing rules based on the data of one-step construction of individual furfural and THFS solvent. EXAMPLE 8 Extraction of the properties of the mixed solvent furfural +15 wt.% TG obtained by the calculation obtained by analogy to Example 7 is presented. The calculated and experimental data are presented in the table. M 34 As can be seen from the table, the application of the proposed method of cleaning mineral minerals instead of the known method will improve the viscosity index of raffinate to 80-82, i.e. by 2-4 points. At the same time, the refractive indices of the raffinates are significantly lower than in the known and basic methods, and they are 1.4850-1.4890, therefore, in the proposed method a greater amount of the desired aromatics and pa-g of raffin-naphthenic hydrocarbons have passed to. A comparison of the method according to the invention with the baseline shows that the use of the biextractor furfural THPS will increase the viscosity index of the raffinate by 4-6 points. However, the main advantage of the method is, “it makes it possible to increase the output of the raffinate by 3-5% in comparison with the limestone method and by 3-7% in.: As compared with the base method. According to the tabular data, the experimental yield of the raffinate exceeds the calculation of Nb by 3-6%, the experimental viscosity index exceeds the calculated index of 4-6 points.

Claims

METHOD FOR CLEANING MINERAL OILS by liquid extraction with a selective solvent based on furfural, with the exception that, in order to increase the yield and improve the quality of the purified oil, the selective solvent additionally contains tetrahydrofurfuryl alcohol in an amount

May 4-15.%.

>