SU1159937A1 - Гуматный реагент дл обработки глинистых буровых растворов - Google Patents

Abstract

ГУМАТНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащий бурьй уголь и едкий.калий. отличающийс  тем, что, с целью снижени  диспергирутощего действи  реагента и улучшени  структурных и фильтрационных показателей обработанных им глинистых суспензий в услови х повышенных температур и хлоркалиевой агрессии, реагент дополнительно содержит окись магни  или каустический магнезит, при этом компоненты вз ты в следукицем соотношении , мас.%, в расчете на сухой продукт: Бурый уголь 72-74 Едкий калий 14-18 Окись магни или каустическиймагнезит 8-12 (Л

Description

О1

со со со

Изобретение относитс  к буровым растворам примен емым в процессе прОЕГодкй нефт шлх и газовых скважин, а также бурени  шахтных стволов в неустойчивых глинистых породах и пред- 5 назначено дл  ингибировани  проходиммх пород склонных к набуханию, осып м и обв.алам, а также дл  регулировани  фильтрационных, реологических и тиксотропных свойств буровых 10 растворов как пресных, так и содержащих в своем составе хлористый калий.

Известен реагент на основе бурого угл , едкого кали и триэтанолами- is Ha.flJ. ,

Недостатком этого реагента  вл етсй слабое снижение даспергируемости разбурнваетвл5с пород.

Наиболее близк1ш к изобретению .20 по технической сущности  вл етс  гуйатный реагент дл  обработки г иийстых буровых растворов, содержащий бурьй.уголь и едкий кали Г .

Недостаткш и известного реагента W  вл етс  слабое снижени диспергируемости глинистых пород, низка  способность регулировани  в зкостных, структурных и фильтрационных показателей , обработанных им глинистых сус-зо пенз в услови х высоких температур и м терал« г ации. Недостаточность ука3анных свойств объ сн етс  невысокой молекул рной массой гуминовых веществ , составл ющих основу реагента. 35

Цель иэ1обретени  - снижение диспергирующего действи  реагента и : улучшение структуриле и вотьтрационных показателей обработаншлх им глиHHctbtx суспензий в услови х повышен- 4о iftix температур и хлоркалиевой агрес .СИИ.. ; , :/ .. , /

Указанна  «ель достигаетс  тем, что гуматйь реагент дл  обработки глинистых буровых р астворов; состо - 45 щий из бурого угл  и едкого кали, дополнительно содержит окись магни  или каустическ магнезит, причем компоненты вз ты ttptt следующих соотношени х , Mac.Z, в расчете на сухой 50 продукт:

Бурый уголь 72-74 Едкий кали14-18

Окись магни  или . каустический магнезит 8-12 55 Эффект подавлени  дисжргировани  шлама следует объ снить высокой сорбционной , способностьк гуматов магни .

Фрагменты гуминовых соединений, содержащие в своем составе магний, обладают в св зи с этим повышенной обволакивающей способностью, что предотвращает рдзмокание глинистых частиц. Исключительно высока  гидратационна  способность иона магни  способствует гидрофилизации гуматов, что имеет следствием формирование плотной глинистой корки, обуславлИва .ющей зффективное снижение фильтрации и првышёни:е термостойкости реагента.

Пример осуществлени  способа. 74 г .измельченного бурого угл  обрабатывают смесью, состо щей из 14 г КОН и 12 г окиси Магни , вводимой в уголь с таким количеством вода, чтобы обща  влажность реакционной массы составл ла 40-50%. Полученную смесь тщательно перемешивают до завершени  реакции (40-60 мин), после чего подсушивают до степени влажности 15-20%.

Диспергирун кую способность гуматно-калиевого реагента (ГКР) оценивают по диспергируемости шлама в 5%-ны растворах реагентов различных состав9в , использу  отсе нную фракцию измельченного керна (табл. 1).

:Навески шламового материала помещают во вращающиес  автоклавы вместе с растворами реагентов и подвергают 12-часовому подогреву при . Затем с помощью набора сит провод т фракционный анализ шлама. В табл. 2 показана термосолестойкость суспензий , содержав х гуматный реагент, модифицированный MgO.

Как следует из приводимых в табл. данных, г исследованном диапазоне .компонентного состава ГКР, модифи-; цированного окисью магни, по сравнению с известным составом обеспечиваетс  существенное снижение диспергирующей способности реагента.

Как следует из данных табл. 2, заметное улучшение в зкостных, структурных и льтрационных показателей систем в услови х температурной и калиевой агрессии имеет место при содержании в пумаТно-калиевом реагенте мас.%: бурого угл  72-74, едкого кали 14-18, окиси магни  или каустического магнезита 8-12.При отступлении от оптимального состава реагента, а также при раздел3 И59937 4 .

ном введении ингредиентов в раствор В табл. 3 приведены состйвц вУРО отмечаетс  ухудшение названных пока- вых раствОроа на основе дружковcitbft зателей, особенно заметное после глины и бентонита с различиьм содертермообработки .жанием реагента   хлорида кали ,

: .. / , ..: . -5 .., ; :Т а .6 л и ц а1 - .

в 45%-ный раствор ГКР введено 0,5%

«г:

tiii  |

С;.

Hi

ТаблицаЗ

Claims (1)

1. ГУМАТНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащий бурый уголь и едкий.калий о т л и ч ающикся тем, 4To_t с целью снижения диспергирующего действия реагента и улучшения структурных и фильтрационных показателей обработанных им глинистых суспензий в условиях повышенных температур и хлоркалиевой агрессии, реагент дополнительно содержит окись магния или каустический магнезит, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%, в расчете на сухой продукт:

   Бурый уголь 72-74

   Едкий калий 14-18

   Окись магния или каустический магнезит 8-12

   1 1159937 2