SU1579985A1

SU1579985A1 - Состав дл изол ции зон поглощени

Info

Publication number: SU1579985A1
Application number: SU884419154A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Горонович; Кемаль Алиевич Джабаров; Петр Федорович Цицимушкин
Original assignee: Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина
Priority date: 1988-05-03
Filing date: 1988-05-03
Publication date: 1990-07-23

Abstract

Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин. Цель - повышение тампонирующей способности состава за счет увеличени пластической прочности изолирующего материала. Состав содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.%: глина 45,4 - 49,5

отход производства металлического магни 10,1 - 17,1

вода - остальное. При приготовлении состава вход щие в него ингредиенты затвор ют водой и тщательно перемешивают в глиномешалке. Глинистые пасты, приготовленные на водном растворе отхода производства концентрацией не менее 10 мас.% имеют низкую глиноемкость, малую водоотдачу и прочность коагулированного сгустка. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к бурению нефт ных, газовых и других скважин и может быть использовано при изол ции зон поглощени в трещиноватых и пористых пластах.

Целью изобретени вл етс повышение тампонирующей способности состава дл изол ции крупнотрещинных поглощающих пластов за счет повышени пластической прочности изолирующего материала.

Состав дл изол ции зон поглощени содержит глину, воду и электролит , причем в качестве электролита он содержит отход производства металлического магни при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;

45,4-49,5

Глина

Отход производства металлического магни Вода

Отход производства металлического магни имеет следующий химический состав, мас.%: Хлорид кали Хлорид натри Хлорид магни Хлорид кальци Неидентифицированные примеси В таблице приведены данные, иллюстрирующие зависимость технологических параметров состава от коли10 ,1-17,7 Остальное.

65-69

19-23

5-8

1-2

3-5

сд kj

со

CD

оо

сд.

чественного содержани его ингреди- енгов.

II р и м е р. Приготовл ют глинитую пасту плотностью 1,56 г/см со след щим соотношением компонентов, мае,%:

Глина49

Вода36

Отход произ-

водства металлического

магни 15

Вычисл ют массу компонентов на 1 м3 пасты, кг:

М, 10-1,56-49 764 (глина);

М2 10-1,56 Об 560 (вода);

М3 10-1,5615 238,5 (отход).

Затем 238,5 V кг (где V - полный объем пасты, необходимый дл закач- ки в пласт) отхода производства металлического магни раствор ют в 560 V кг воды и затвор ют на этом растворе 764 V кг глины с помощью глиномешалки или цементосмеситель- ной машины. Полученную пасту закачивают в скважину.

Таким образом глинистые пасты, приготовленные на водном растворе охода производства металлического магни с концентрацией его менее 10 мас-,%, имеют низкую глиноемкость малую водоотдачу и прочность коагулированного сгустка и, следовательно , малую пластическую прочность,что отражаетс на невысоком значении давлени прорыва, характеризующем тампонирующую способность пасты.

Пасты, содержащие глины менее 45 мас.%, характеризуютс малым выходом сгустка, недостаточной по сравнению с известными составами пластической прочностью и вследствие этого обладают худшей тампонирующей способностью .

Пласты с содержанием глины более 49,5 мас.% имеют нетекучую консистенцию , и их невозможно закачать в скважину .

Claims

Формула изобретени

Состав дл изол ции зон поглощени , включающий глину, воду и электролит , отличающийс тем, что, с целью повышени его тампонирующей способности за счет увеличени пластической прочности изолирующего материала, он в качестве электролита содержит отход производства металлического магни при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Глина45,4-49,5

Отход производств - , ва металлического магни 10,1-17,1 ВодаОстальное