SU1159719A1

SU1159719A1 - Электромагнитное дозирующее устройство

Info

Publication number: SU1159719A1
Application number: SU833677274A
Authority: SU
Inventors: Юхан Яанович Лаугис; Арво Феликсович Оорн; Эльмо Николаевич Петтай; Рейн Бернхардович Каск; Валерий Михайлович Белоног; Эдуард Годович Семенов
Original assignee: Таллинский Политехнический Институт; Казанское моторостроительное производственное объединение
Priority date: 1983-12-22
Filing date: 1983-12-22
Publication date: 1985-06-07

Description

:п

о

4,

tp J1 Изобретение относитс к литейному производству, в частности касаетс устройств дл дозированной заливки цветньк металлов на литейном конвейере при обширной номенклатуре вьтускаемых отливок.. Известно устройство дл заливки металла в литейные формы, выполненное в виде мерного ковша, имеющего заборное и сливное отверсти , поворотную ось и привод l3 . Однако это устройство имеет макси .мально две степени свободы в простран стве, что не позвол ет использовать их дл заполнени литейными формами, отличающихс друг от друг конструкцией и расположенных на литейном конвейере . Кроме того, невозможно заполнекие литейных форм, имеющих несколько заливочных воронок; величина дозы определена объемом мерного ковша и ее невозможно произвольно регулировать или возможно регулировать, но в незначительном диапазоне; ускорение заполненного металлом ковша при движеНИИ ограничено, так как металл может расплескатьс .Это ограничивает производительность дозаторов данного титта: жидкий металл в мерном ковше во врем транспортировки и заливки остывает , вследствие чего начинаетс частична кристаллизаци и прилипание его компонентов к стенкам мерного ковша, в результате которого измен етс объем мерного ковша.и снижаетс точность дозировани , а также во вре .1Я заливки значительно увеличиваетс свободна поверхность жидкого металла и начинаетс быстрое окисление его, а попадание окислов в литейную форму существенно снижает качество отливок. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс электромагнитное дозирующее устройство, содержащее магнитогидродинамический (МГД-) двигатель, металлотракт, состо щий из напорного, циркул ционного и сливного патрубков, дополнительный МГД-двигатель , систему управлени и привод вертикального перемещени . Дл пуска известного устройства погружают МГД-двигатель при помощи привода вер тикального перемещени в жидкий металл и подают напр жение на оба МГД-двигател . Вследствие этого происходит заполнение металлотракта жид ким металлом. Дозирование металла в 192 формы производ т изменением напр жени на дополнительном МГД-двигателе С2. Недостатками .известного устройства вл ютс наличие только одной степени свободы в пространстве,- что не позвол ет использовать его дл заполнени литейньк форм с заливочными воронками , наход щимис в разных точках пространства; взаимосв занное изменение расположени обоих концов металлотракта в пространстве, что значительно затрудн ет согласование сливного отверсти металлотракта с входом литейной формы при снижении уровн жидкого металла в резервуаре. Вследствие . этого происходит расплескивание металла у сливного конца металлотракта, что опасно дл персонала и оборудовани . Цель изобретени - повьш1ёние эксплуатационной надежности и безопасности- работы электромагнитного дозирующего устройства. Указанна цель достигаетс тем, что электромагнитное дозирующее устройство , содержащее металлотракт состо щий из напорного, циркул ционного и сливного патрубков, двух МГД-двигателей , систему управлени и привод, один из которых расположен на напорном патрубке, а второй на сливном, двигатель вертикального перемещени металлотракта и систему управлени , снабжено рычагом, одним концом шарнирно св занным со сливным патрубком металлотракта, а другим - с приводом вертикального перемещени , дополнительным приводом вертикального перемещени и св занным с ним рычагом с регулируемой длиной, второй конец которого шарнирно соединен с напорным патрубком металлотракта. На фиг. 1 изображено электромагнитное дозирующее устройство; на фиг. 2 - схема металлотракта. Устройство состоит из подвижной платформы 1, котора установлена на несущие шины 2 и перемещаетс по ним с помощью привода 3. На платформе установлен привод 4 с его подвижной частью 5 дл поперечного перемещени металлотракта 6. К подвижной части 5 привода 4 прикреплена вертикальна стойка 7. К направл ющим 8 и 9 стойки 7 прикреплены с возможностью вертикального перемещени подвижные части-10 и 11 привода 12 вертикаль31

ного перемещени и дополнительного привода 13 вертикального перемещени

Рычаг -14 с одной стороны жестко прикреплен, к подвижной части ;. 10 привода 12, а с другого конца с помощью шарнира 15 - к сливному патрубку 16 металлотракта 6. Рычаг 17с регулируемой длиной (например, телескопического типа или в виде ломаного колена) с одного конца жестко прикреплен к подвижной части 11 дополнительного привода 13 вертикального перемещени , ас другого конца с помощью шарнира 18 - к напорному патрубку 19 металлотракта. На металлетракте установлены МГД-двигатели 20 и 21. Устройство управл етс от системь 22 управлени . На напорном 23 и циркул ционном 24 патрубках металло тракта установлен датчик 25 подачи. Устройство снабжено датчиками поло жени (не указаны). Под сливным патрубком 16 металлотракта установлена литейна форма 26.

Устройство работает следующим. образом.

После подогрева металлотракта 6 до температуры жидкого металла устройство перемещают,с помощью привода 3 на рабочее место. Затем, с помощью привода 13 вертикального перемещени погружают заборный патрубок 16 металлотракта 6 в жидкий металла на глубину, необходимую дл надежного пуска МГД-двигател 20, После этого подают на оба МГД-двигател рабочие напр жени . Происходит заполнение

металлотракта жидким металлом. Перед поступлением литейной формы к месту заливки в систему 22 управлени вво59719 .4

д тс параметры формы. Затем по команде системы 22 управле,ни с помощью приводов 4,12 и 3 вход литейной формы согласовываетс со сливньм от5 верстиемметаллотра1(:та. Далее дозируетс металл в форму с изменением напр жени на МГД-двигателе 21.. Подача и величина дозы контролируетс датчиком 25 подачи. .Когда.литейна v

10 форма 26 имеет несколько залив.очных отверстий, после заполнени первой из них с помощью приводов .3, 4 и 12, сливной конец металлотракта согласовываетс по очереди.с ними, и повтор етс цикл дозировани . При этом в разные заливочные отверсти металл может дозироватьс по разным закономерност м и порци м. Этим обеспечиваетс гибкость дозирующего уст.щ ройства к изменению номенклатуры отливок. Устройство подходит дл создани гибкого автоматизированного литейного производства.

Использование предлагаемого электромагнитного дозирующего устройства имеет следующие преимущества: возможность применени устройства дл заполнени литейньк форм различной конструкции и с несколькими заливочными

0 воронками;, возможность выработки различных доз жидкого металла, при этом величина дозы мож.ет измен тьс в широких пределах, а максимальна величина дозы ограничиваетс емкостью .резервуара жидкого металла. Кроме того, исключена возможность попадани воздуха в м.еталлотракт, тем самым ликвидировано оксидирование и .выгорание жидкого металла, и увеличиваетс

точность дозировани , так как величину дозы с большой точностью можнб определить при помощи датчика подачи.

Claims

ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ДОЗИРУЮЩЕЕ . УСТРОЙСТВО,· содержащее металлотракт, состоящий из напорного, циркуляцион- ного и сливного патрубков» двух магни··. тогидродинамических двигателей, один из: которых расположен на напорном патрубке, а другой - на сливном, двигатель вертикального перемещения металлотракта и систему -управления, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения .эксплуатационной надежности и безопасности работы, оно снабжено рычагом, одним концом шарнирно связанным со сливным патрубком металлотракта, а другим - с приводом вертикального перемещения, дополнительным приводом вертикального перемещения и связанным с ним рычагом з с регулируемой длиной, второй конец которого шарнирно, соединен с напорным патрубком металлотракта.

>