елate
.со.so
О) Изобретение относитс к технике, св занной с очисткой воздуха, и может быть использовано , в частности, дл защиты воздухозаборных устройств тепловых двигателей. Известно устройство дл очистки газа от твердых и жидких примесей, состо щее из двух или нескольких прилегающих один к другому слоев фильтрующего материала. Дл улуцщени отвода отсепарированной жидкости слои прилегают один к другому лишь в отдельных точках и образуют зазор 1.; Такие фильтры могут работать только определенный срок, который обусловлен пылеемкостью материала, после чего их необходимо регенерировать либо замен ть новыми . В морских услови х этот срок сокращаетс из-за засолени фильтров при сепарации капель морской воды. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл очистки воздуха , включающее корпус, входную камеру и фильтровальную камеру, содержащую два фильтровальных сло , разделенных воздущной полостью, верхний край которых закреплен , орощающее приспособление, установ .ленное перед первым фильтровальным волокнистым слоем, емкость с жидкостью 2. Известное устройство рассчитано на малое количество жидких частиц в потоке, так как герметизаци нижнего торца фильтрующих слоев преп тствует свободному отводу жидкости, вызьршает закупорку проходного сечени аппарата и, как следствие, увеличение гидравлического устройства и вторичный унос фильтруемых частиц. Цель изобретени - повыщение эффективности улавливани частиц, уменьшение гидравлического сопротивлени , увеличение времени работы устройства до регене .рации. Поставленна цель достигаетс teM, что устройство дл очистки воздуха, включающее корпус, входную камеру и фильтровальную камеру, содержащую два фильтровальных разделенных воздушной полостью сло верхний край которых закреплен, орошающее приспособление, установленное перед первым фильтровальным волокнистым слоем , емкость с жидкостью, снабжено сборником жидкости, соединенным через гидрозатвор с емкостью, а нижний край фильтровальных волокнистых слоев свободно выпущен в сборник жидкости. Кроме того, устройство снабжено вертикально установленными стержн ми, при этом волокна фильтровальных слоев ориентированы в вертикальном направлении и закключены между стержн ми. Причем шаг между стержн -ми на входе в фильтровальный волокнистый слой больще , чем на выходе из него. На чертеже изображено устройство дл очистки воздуха, общий вид. Устройство содержит входную камеру 1 с орошающим приспособлением 2 и фильтровальную камеру 3, содержащую дэа фильтровальных сло 4, выполненных из волокнистого материала и разделенных воздушной полостью 5. Фильтровальные волокнистые слои располагаютс таким образом, что волокна ориентированы в вертикальном направлении. Закрепление фильтровальных Слоев производитс защемлением верхней и боковых сторон между фланцами рамок б и 7, а нижний край свободно проходит в сборник 8, сообщенный через гидравлический затвор 9 с емкостью-отстойником 10. На рамках вертикально закрепл ютс поддерживающие стержни U, щаг между которыми больще, чем на выходе. Вертикальное расположение волокон в слое и поддерживающих стержней исключает дополнительные преп тстви движению пленки жидкости, утолщение ее с последующим срывом капель с задней сто .,. Р°™ фильтровального сло и обеспечивает быстпое стекание жидкости по наиболее ет быстрое стекание жидкости по наиболее короткому пути в сборник. Более редкое расположение стержней на входах в фильтрующие слои обусловлено тем, что они поддерживают эти слои только в тех случа х, когда отсутствует газовый по ток через устройство, а это способствует уменьщению гидравлического сопротивлени устройства за счет увеличени проходного сечени . Р ды вертикальных стержней образуют необходимые зазоры дл размещени фильтровальных слоев 4 и Воздушной полости 5 между ними. Отдельные рамки собираютс в общий фильтровальный пакет при помощи ст жных винтов 12, которые позвол ют быстро производить разборку и сборку пакетов дл замены фильтровального материала. Устройство работает следующим образом, Улавливание твердых и жидких частиц осуществл етс вначале на капл х в газовом потоке, а впоследствии на жидких кольцевых пл енках, образованных вокруг волокон первого фильтровального волокнистого сло 4 за счет сил поверхностного нат жени . Дл создани этих пленок необходимо подавать 30-50 г воды на килограмм сухого воздуха. Захваченные частицы солей частично раствор ютс , а частицы пыли и жидкости , захваченные кольцевыми пленками, отвод тс в сборник 8. Первый фильтровальный волокнистый слой работает в режиме самоочистки и вторичный унос из этого сло наблюдаетс только тогда, когда гидродинамические силы потока превышают суммарную силу от действи сил сцеплени и сил т жести. Однако в этом случае расход вторичного уноса . составл ет 2-4% от общего расхода жидкости- и капли имеют размер пор дка нескольких миллиметров. Капли таких размеров легко улавливаютс и отвод тс в сборник вторым фильтровальным слоем. Отвод жидкости из сборника 8 производитс через гидравлический затвор 9 в емкостьотстойник 10.A) The invention relates to a technique related to air purification, and can be used, in particular, to protect the intake devices of heat engines. A device for cleaning gas from solid and liquid impurities, consisting of two or more layers of filter material adjacent to one another, is known. In order to improve the removal of the separated liquid, the layers adjoin one another only at certain points and form a gap 1 .; Such filters can work only for a certain period, which is due to the dustiness of the material, after which they must be regenerated or replaced with new ones. Under marine conditions, this period is shortened due to the salinization of filters during the separation of sea water droplets. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for air purification, comprising a housing, an inlet chamber and a filtration chamber containing two filter layers separated by an air cavity, the upper edge of which is fixed, irrigation device installed in front of the first fiber filter layer, a container with liquid 2. The known device is designed for a small amount of liquid particles in the stream, since the sealing of the lower end of the filtering layers is impeded m-free withdrawal of liquid, clogging of the passage sectional vyzrshaet apparatus and, consequently, an increase in the hydraulic device and re-entrainment of filterable particles. The purpose of the invention is to increase the efficiency of particle trapping, decrease hydraulic resistance, and increase the device operation time until regeneration. The goal is achieved by teM that a device for air purification, including a housing, an inlet chamber and a filter chamber containing two filter layers separated by an air cavity, the top edge of which is fixed, an irrigation device installed before the first filter fiber layer, a container with a liquid, is equipped with a liquid collection, connected through a hydraulic lock with a container, and the lower edge of the filtering fiber layers is freely released into the liquid collection. In addition, the device is provided with vertically mounted rods, while the fibers of the filter layers are oriented in the vertical direction and connected between the rods. Moreover, the step between the rods at the entrance to the filtering fiber layer is larger than at the exit from it. The drawing shows a device for air purification, a general view. The device comprises an inlet chamber 1 with an irrigation device 2 and a filter chamber 3 containing de-filtering layers 4 made of fibrous material and separated by an air cavity 5. The filtering fibrous layers are arranged in such a way that the fibers are oriented in the vertical direction. The filter layers are fastened by pinching the upper and lateral sides between the flanges of the frames b and 7, and the lower edge passes freely into the collector 8, communicated through the hydraulic valve 9 with the settling tank 10. On the frames the supporting rods U are vertically fixed, than the output. The vertical arrangement of the fibers in the layer and the supporting rods eliminates additional obstacles to the movement of the liquid film, its thickening with the subsequent disruption of the droplets from the back one.,. P ° ™ of the filter layer and provides a rapid flow of fluid at the most rapid flow of fluid along the shortest path to the collector. The rarer arrangement of the rods at the entrances to the filter layers is due to the fact that they support these layers only in those cases when there is no gas flow through the device, and this helps to reduce the flow resistance of the device by increasing the flow area. Rows of vertical rods form the necessary gaps to accommodate the filter layers 4 and the Air cavity 5 between them. Separate frames are assembled into a common filter bag with clamping screws 12, which allow for quick disassembly and assembly of bags to replace filter media. The device operates as follows. The capture of solid and liquid particles is carried out first on droplets in the gas stream, and subsequently on liquid ring films formed around the fibers of the first filtering fiber layer 4 due to surface tension forces. To create these films, 30-50 grams of water per kilogram of dry air must be supplied. The captured salt particles partially dissolve, and the dust and liquid particles captured by the annular films are retracted into the collector 8. The first filtering fiber layer operates in self-cleaning mode and secondary entrainment from this layer is observed only when the hydrodynamic flow forces exceed the total force from the action adhesion and gravity. However, in this case, the consumption of secondary entrainment. it is 2-4% of the total fluid flow and the drops are of the order of a few millimeters. Drops of this size are easily picked up and discharged into the collection by the second filter layer. The removal of fluid from the collector 8 is carried out through the hydraulic valve 9 into the reservoir tank 10.
Внедрение изобретени обеспечивает предварительную очистку газа за счет оседани частиц на поверхности распыливаемой жидкости, последующую очистку на жидких кольцевых пленках, удаление потоком жидкости частиц, осевщих на фильтре, быстрый отвод жидкости с фильтра, предотвращает вторичный унос.The implementation of the invention provides preliminary gas purification due to sedimentation of particles on the surface of the sprayed liquid, subsequent purification on liquid ring films, removal of particles flowed on the filter by the liquid flow, rapid removal of the liquid from the filter, prevents re-entrainment.
1г. 1g.